Varmt vær

Under varme værforhold legges det vekt på å håndtere innstillingstider for betong og minimere fuktighetstap fra plasseringen. Den enkleste måten å oppsummere anbefalinger for varmt vær for å toppe konstruksjon er å jobbe i trinn (forhåndsplassering, plassering og etter plassering).

Hensværshensyn i forhåndsplasseringsfasen inkluderer byggeplanlegging, betongblandingsdesign og baseplate-kondisjonering. Betongpåleggblandinger designet med lav blødningshastighet er spesielt utsatt for vanlige problemer med varmt vær som krymping av plast, skorpe og inkonsekvent innstillingstid. Disse blandingene har generelt et lavt vann-sementholdig materialforhold (w/cm) og høyt bøterinnhold fra aggregat og fibre. Det er alltid tilrådelig å bruke et godt gradert aggregat med den største toppstørrelsen for applikasjonen. Dette vil forbedre vannets etterspørsel og brukbarhet for et gitt vanninnhold.

Kondisjonering av baseplaten er en av de viktigste hensynene når du legger pålegg i varmt vær. Kondisjonering vil variere avhengig av toppdesignet. Bundet pålegg drar nytte av både temperatur- og fuktighetskondisjonering, mens bare temperaturforhold ville være nødvendig for å vurdere for ubundne plater.

Noen bærbare værstasjoner måler omgivelsesbetingelser og tillater innspill av betongtemperaturen for å gi fordampningshastigheten under betongplassering.

Basisplatefuktighetskondisjonering for bundne pålegg reduserer fuktighetstapet fra toppingen og kan bidra til å forlenge innstillingstiden for toppblandingen ved å avkjøle baseplaten. Det er ingen standardprosedyre for å kondisjonere en baseplate og ingen standard testmetode for å evaluere overflatefuktighetsnivået til en baseplate som er klar til å motta en topping. Entreprenører som ble undersøkt om deres base-plate-preparat med varmt vær rapporterte om en rekke vellykkede kondisjoneringsmetoder.

Noen entreprenører våter overflaten med en hageslange, mens andre liker å bruke en trykkvaskemaskin for å rense og tvinge vann i overflatesporene. Etter å ha fuktet overflaten, rapporterer entreprenører en bred variasjon i soaking eller kondisjoneringstider. Noen entreprenører som bruker strømskiver fortsetter med toppingplassering umiddelbart etter fukting og fjerning av overflødig vann fra overflaten. Avhengig av omgivelsesforhold, vil andre våte overflaten mer enn en gang eller dekke overflaten med plast og kondisjonere den i mellom to og 24 timer før du fjerner overflødig vann og plasserer toppblandingen.

Temperaturen på basisplaten kan også trenge kondisjonering hvis den er vesentlig varmere enn toppmiks. En varm baseplate kan ha negativ innvirkning på toppblandingen ved å redusere dens brukbarhet, øke etterspørselen etter vann og akselerere innstillingstid. Temperaturkondisjonering kan være vanskelig basert på massen til den eksisterende platen. Med mindre platen er lukket eller skyggelagt, er det få alternativer for å redusere basisplate -temperaturen. Entreprenører i det sørlige USA foretrekker å fukte nedover overflaten med kjølig vann eller plassere toppmiks om natten eller begge deler. Entreprenører som ble spurt, begrenset ikke toppingplasseringer basert på underlagstemperatur; De fleste foretrukne nattplasseringer og fuktighetskondisjonering, basert på erfaring. I en studie av bundet fortau overlegg i Texas rapporterte forskere basisplate -temperaturer på 140 F eller høyere om sommeren i direkte sollys og anbefalte å unngå toppingplasseringer når underlagstemperaturene var mer enn 125 F.

Hensværshensyn i plasseringsstadiet inkluderer håndtering av betongleveringstemperaturer og fuktighetstap fra toppplaten under etterbehandlingsprosessen. De samme prosedyrene som brukes for å håndtere betongtemperatur for plater kan følges for pålegg.

I tillegg bør fuktighetstap fra en betongpålegg overvåkes og minimeres. I stedet for å bruke estimater for fordampning av online eller nærliggende værstasjonsdata for å beregne fordampningshastigheten, bør en håndholdt værstasjon plasseres i en høyde på omtrent 20 tommer over plateoverflaten. Utstyr er tilgjengelig som kan måle omgivelsestemperatur og relativ fuktighet samt vindhastigheten. Disse enhetene trenger bare å ha betongtemperaturen som er lagt inn for å automatisk beregne fordampningshastigheten. Når fordampningshastigheten overstiger 0,15 til 0,2 lb/sf/time, bør det iverksettes tiltak for å redusere fordampningshastigheten fra toppoverflaten.