Postdatum: 3, september, 2024

7. Invloed van mengtijd en mengsnelheid

De mengtijd heeft een relatief directe impact op het betongehalte en het dispersie -effect van concrete mengsels op beton, en beïnvloedt indirect de werkbaarheid, mechanische eigenschappen en duurzaamheid van beton. Als de mixer te snel loopt, is het gemakkelijk om de colloïdale structuur in het cement en het dubbele elektrische laagmembraan op het oppervlak van de cementdeeltjes te beschadigen, die uiteindelijk de instellingstijd en het inzakken van het beton in grote mate zullen beïnvloeden. De mengsnelheid moet binnen 1,5-3 minuten worden geregeld. Als de droge mengmethode wordt gebruikt, kan het beton gelijkmatig worden gemengd door de waterreductor redelijk te gebruiken. Als de oplossing moet worden toegevoegd, moet het water worden afgetrokken van het mengen tijdens de configuratie van de waterreducer om de rationaliteit van het ontwerp van het watercementverhouding te waarborgen. Om de inzinking van het beton te garanderen en volledig te spelen aan de rol van de waterreductor, kan de methode na het mixen direct worden gebruikt. Anders dan de zeer efficiënte toevoegingsmethode voor waterreducer, kan het gemak van het mengen van het beton worden gewaarborgd door de methode na het mixen redelijk te gebruiken. Als een mixertruck nodig is om beton te transporteren, kan de waterreducer 2 minuten aan de mixerwagen worden toegevoegd voordat u het laden om de mengsnelheid van de mixertruck redelijkerwijs te verhogen en het ontlaadeffect te verbeteren.

8. Impact van omgevingstemperatuur en vochtigheid

De instellingstijd, verhardingssnelheid en vroege sterkte van betonmengsels zijn direct gerelateerd aan de uithardingstemperatuur. Na het toevoegen van de waterreductor is dit fenomeen duidelijker en het effect zal belangrijker zijn wanneer de instellingstijd onder de 20 graden Celsius is. Over het algemeen, hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de cementhydratatiesnelheid en hoe sneller de verdampingssnelheid van het betonoppervlak zal zijn. Het vrije water in het beton zal continu worden toegevoegd aan het betonnen oppervlak door het capillaire, waardoor het hydratatie -effect van het cement verder wordt versneld. Het vrije water in het beton wordt verdampt en verminderd, wat verder het inzinkverlies van het beton veroorzaakt. Bovendien zal het vertragingseffect van sommige concrete mengsels sterk worden verminderd boven 30 graden Celsius. Daarom is het noodzakelijk om de hoeveelheid betonnen bijmengsels redelijkerwijs te werken als het nodig is om in een omgeving op hoge temperatuur te werken om het optreden van waterverdamping effectief te voorkomen. Woodcalcium heeft een bepaalde traag instellingseigenschap. Het kan alleen een bepaalde structurele sterkte hebben na het gieten voor een lange tijd. Tijdens de onderhoudsbewerking is het noodzakelijk om de statische stoptijd voldoende te verlengen en de dosering wetenschappelijk te ontwerpen. Anders is het beton vatbaar voor ernstige scheuren, losheid van het oppervlak en uitpuilen tijdens gebruik. In het proces van het gebruik van zeer efficiënte waterreductiemiddel, vanwege de relatief lage lucht meeslepen, kan het langzame instellingseffect niet worden gegarandeerd en is een te lange statische stoptijd niet vereist tijdens het stoomuithardingsproces. Daarom moeten bij het toevoegen van bijmengsels bij het toevoegen van bijvoegsels zorgvuldig relevant onderhoudswerkzaamheden worden gedaan om ernstige waterverdamping tijdens het onderhoudsproces te voorkomen.

9. Cementopslagtijd

Onder normale omstandigheden, hoe korter de opslagtijd van cement, hoe frisser het zal verschijnen, en hoe erger het weekmakend effect van cement zal zijn. Hoe frisser het cement, hoe sterker de positieve lading en hoe meer ionische oppervlakteactieve stoffen het adsorbeert. Voor cement die zojuist is verwerkt, is de waterverminderingssnelheid laag en is het inzinkingsverlies snel. Voor cement met een lange opslagtijd kunnen deze problemen goed worden vermeden.

10. Alkali -inhoud in cement

Het alkali -gehalte heeft ook een zeer directe impact op het aanpassingsvermogen van cement- en waterreducer. Naarmate het alkali -gehalte van cement toeneemt, zal het kunststofeffect van cement verslechteren. Wanneer het alkali -gehalte een bepaald bereik overschrijdt, zal het ook een zeer ernstige impact hebben op de instellingstijd en de malaise van cement. Bovendien heeft de vorm van alkali in cement ook een zeer directe impact op het gebruikseffect van waterreducer. Onder normale omstandigheden, als de alkali bestaat in de vorm van sulfaat, is het effect op waterreducer minder dan dat in de vorm van hydroxide.

11. Gips in cement

Door cementgips toe te voegen aan cement, kan de hydratatie van cement aanzienlijk worden vertraagd en kan directe adsorptie van cement en waterreductiemid worden vermeden, waardoor het aanpassingsvermogen van cement- en waterreducer effectief wordt verbeterd. Volgens een groot aantal studies, na het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid gips aan cement, kan de adsorptie van waterreducer op cement mineraal C3A effectief worden verminderd. Dit komt vooral omdat gipsum en C3A kunnen reageren op calciumsulfonaat, dat direct het oppervlak van C3A zal bedekken, waardoor verdere hydratatie van C3A wordt vermeden, wat de adsorptie van C3A -deeltjes op waterreducer aanzienlijk kan verzwakken. Verschillende soorten gips hebben verschillende oplossnelheden en oplosbaarheid. Het type en de inhoud van cementgips hebben een zeer directe impact op het aanpassingsvermogen tussen cement en waterreducer. Het poriënvloeistofsulfaat in cementbeton komt voornamelijk uit het sulfaat gevormd door silicaatcement, dat een zeer directe impact zal hebben op de cementhydratatiereactie en de werkbaarheid van silicaatcementbeton. De sulfaationen in gips ondergaan vaak verschillende veranderingen tijdens het slijproces. Als de temperatuur van het slijpproces hoog is, zal het dihydraatgypsum gedeeltelijk worden uitgedroogd en hemihydraatgips vormen. Als de temperatuur in de molen te hoog is, zal in dit proces een grote hoeveelheid hemihydraatgips worden gevormd, wat uiteindelijk zal leiden tot het optreden van cement pseudo-setting. Voor cement met relatief minder alkalinesulfaatcomponenten, onder de sterke adsorptie van waterreducers op basis van sulfonzuur, zal dit rechtstreeks de betonnen malaise zeer snel dalen. Wanneer het oplosbare sulfaatgehalte toeneemt, vertoont de adsorptie van zeer efficiënte waterreductoren een quasi-lineaire neerwaartse trend.

12. Cement slijpende hulpmiddelen

Het cement slijpeffect kan aanzienlijk worden verbeterd door het redelijkerwijs gebruik van cementlijpende hulpmiddelen. Tijdens het proces van cementproductie bij veel buitenlandse cementbedrijven worden malenhulpmiddelen vaak in grote hoeveelheden gebruikt. In de afgelopen jaren, na de implementatie van nieuwe cementnormen in mijn land, zijn de vereisten voor de sterkte en fijnheid van cement verbeterd, die hogere vereisten voor het gebruik van malenhulpmiddelen heeft gesteld. Op dit moment zijn er veel soorten cementgriephulpmiddelen, en het aantal slijphulpfabrikanten in mijn land vertoont ook een trend van continue toename. Verschillende fabrikanten van cementgrindende hulphulp hebben continu geïnvesteerd in het onderzoek en de ontwikkeling van economische, efficiënte en gemakkelijk te gebruiken slijphulpmiddelen. Sommige fabrikanten van slijphulp besteden echter te veel aandacht aan de productiekosten en beleggen relatief weinig in het onderzoek naar de maalhulpprestaties, wat een zeer nadelig effect heeft op het gebruikseffect: ① Het gebruik van stoffen die halogeenzouten bevatten, zal waarschijnlijk de corrosie veroorzaken van stalen staven in beton. ② Het gebruik van te veel ligninesulfonaat leidt tot een relatief ernstig probleem van incompatibiliteit tussen cement- en concrete mengsels. ③ Om de productiekosten effectief te verlagen, wordt vaak een grote hoeveelheid industrieel afval gebruikt, wat een zeer nadelig effect heeft op de duurzaamheid van beton. In het huidige concrete productieproces hebben het alkali- en chloride -ionengehalte, het gips type en klinkermineralen een zeer directe invloed op de verdeling van cementdeeltjes. Bij het gebruik van slijphulpmiddelen kan de duurzaamheid van cement niet worden opgeofferd. De samenstelling van slijphulpmiddelen is relatief complex. Alleen door het gebruik van slijphulpmiddelen kan het effect van beton worden gegarandeerd. Tijdens het productieproces moeten de fabrikanten van het slijpen van hulp een uitgebreid inzicht hebben in het slijproces van het bedrijf en de soorten slijphulpmiddelen en cementdeeltjesbeoordeling beheersen.

13. Verhouding van de bouwmix

De bouwmixverhouding behoort tot het engineeringontwerpprobleem, maar het heeft een zeer directe impact op de compatibiliteit van concrete mengsels en cement. Volgens relevante gegevens, als de zandverhouding te hoog is, is het gemakkelijk om de vloeibaarheid van het betonmengsel te laten afnemen en is het inzinkingsverlies erg groot. Bovendien zal de vorm, waterabsorptie en beoordeling van de stenen in de betonnen mengverhouding ook de constructie, waterretentie, cohesie, vloeibaarheid en vormbaarheid van het beton tot op zekere hoogte beïnvloeden. Relevante experimenten tonen aan dat door het verminderen van de watercementverhouding de sterkte van beton tot op zekere hoogte kan worden verbeterd. Onder de staat van optimaal waterverbruik kunnen de verschillende eigenschappen van cementbeton volledig worden gebruikt, zodat de plasticiteit ervan volledig kan worden verbeterd, kan de concentratie van bijmengsels worden gegarandeerd en kan de compatibiliteit van Adjegmensen en cement worden verbeterd.