पोस्ट मिति: २६, अगस्ट, २०२४
1. खनिज संरचना
मुख्य कारकहरू C3A र C4AF को सामग्री हुन्। यदि यी घटकहरूको सामग्री अपेक्षाकृत कम छ भने, सिमेन्ट र पानी रिड्यूसरको अनुकूलता अपेक्षाकृत राम्रो हुनेछ, जसमध्ये C3A अनुकूलनतामा अपेक्षाकृत बलियो प्रभाव छ। यो मुख्यतया किनभने पानी रिड्यूसरले पहिले C3A र C4AF सोख्छ। थप रूपमा, C3A को हाइड्रेशन दर C4AF को भन्दा बलियो छ, र यो सिमेन्टको उत्कृष्टता बढ्दै जान्छ। यदि अधिक C3A कम्पोनेन्टहरू सिमेन्टमा समावेश छन् भने, यसले प्रत्यक्ष रूपमा सल्फेटमा घुलनशील पानीको तुलनात्मक रूपमा सानो मात्रामा लैजान्छ, परिणामस्वरूप सल्फेट आयनहरूको मात्रामा कमी आउँछ।
2. सुन्दरता
यदि सिमेन्ट राम्रो छ भने, यसको विशिष्ट सतह क्षेत्र अपेक्षाकृत ठूलो हुनेछ, र flocculation प्रभाव अधिक स्पष्ट हुनेछ। यस flocculation संरचनाबाट बच्नको लागि, यसमा पानी रिड्यूसरको एक निश्चित मात्रा थप्न आवश्यक छ। पर्याप्त प्रवाह प्रभाव प्राप्त गर्न, यो एक निश्चित हदसम्म पानी रिड्यूसर को प्रयोग बढाउन आवश्यक छ। सामान्य अवस्थामा, यदि सिमेन्ट राम्रो छ भने, सिमेन्टको विशिष्ट सतह क्षेत्र अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ, र सिमेन्टको संतृप्त मात्रामा पानी घटाउने प्रभाव बढ्छ, सिमेन्ट पेस्टको तरलता सुनिश्चित गर्न गाह्रो हुन्छ। तसर्थ, उच्च पानी-सिमेन्ट अनुपातको साथ कंक्रीट कन्फिगर गर्ने वास्तविक प्रक्रियामा, सिमेन्ट र पानी घटाउनेहरू बलियो अनुकूलता छ भनी सुनिश्चित गर्न पानी-देखि-क्षेत्र अनुपातलाई ध्यानपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
3. सिमेन्ट कणहरूको ग्रेडिङ
सिमेन्ट अनुकूलनतामा सिमेन्ट कण ग्रेडिङको प्रभाव मुख्यतया सिमेन्ट कणहरूमा राम्रो पाउडरको सामग्रीमा भिन्नतामा प्रतिबिम्बित हुन्छ, विशेष गरी 3 माइक्रोन भन्दा कम कणहरूको सामग्री, जसले पानी घटाउनेहरूको शोषणमा सबैभन्दा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। सिमेन्टमा ३ माइक्रोन भन्दा कम कणहरूको सामग्री विभिन्न सिमेन्ट उत्पादकहरूसँग धेरै फरक हुन्छ, र सामान्यतया 8-18% बीचमा वितरण गरिन्छ। ओपन-फ्लो मिल प्रणाली प्रयोग गरेपछि, सिमेन्टको विशिष्ट सतह क्षेत्र धेरै सुधारिएको छ, जसले सिमेन्ट र पानी घटाउनेहरूको अनुकूलन क्षमतामा सबैभन्दा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ।
4. सिमेन्ट कणहरूको गोलाकार
सिमेन्ट को गोलाकार सुधार गर्न धेरै तरिकाहरू छन्। विगतमा, सिमेन्टका कणहरू प्राय: किनारा र कुनाहरू पीस्नबाट जोगिनका लागि भुइँमा राखिन्थ्यो। यद्यपि, वास्तविक सञ्चालन प्रक्रियामा, ठूलो संख्यामा राम्रो पाउडर कणहरू देखा पर्ने खतरा हुन्छ, जसले सिमेन्टको कार्यसम्पादनमा धेरै प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। यस समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्नको लागि, राउन्ड स्टिल बल ग्राइन्डिङ टेक्नोलोजी प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले सिमेन्ट कणहरूको गोलाकारीकरणलाई धेरै सुधार गर्न सक्छ, सञ्चालन घाटा घटाउन सक्छ, र सिमेन्ट पीस्ने समय छोटो पार्छ। सिमेन्ट कणहरूको गोलाकारता सुधार गरिसकेपछि, पानी रिड्यूसरको संतृप्त मात्रामा प्रभाव धेरै ठूलो नभए पनि, यसले सिमेन्ट पेस्टको प्रारम्भिक तरलतालाई धेरै हदसम्म सुधार गर्न सक्छ। यो घटना अधिक स्पष्ट हुनेछ जब प्रयोग गरिएको पानी रिड्यूसर को मात्रा सानो छ। थप रूपमा, सिमेन्ट कणहरूको गोलाकारता सुधार गरेपछि, सिमेन्ट पेस्टको तरलता पनि निश्चित हदसम्म सुधार गर्न सकिन्छ।
5. मिश्रित सामग्री
मेरो देशमा सिमेन्टको हालको प्रयोगमा, अन्य सामग्रीहरू प्राय: एकसाथ मिसाइन्छ। यी मिश्रित सामग्रीहरूमा सामान्यतया ब्लास्ट फर्नेस स्ल्याग, फ्लाई ऐश, कोइला ग्यान्गु, जिओलाइट पाउडर, चुनढुङ्गा आदि पर्दछन्। धेरै अभ्यास पछि, यो पुष्टि भएको छ कि यदि पानी घटाउने र फ्लाई खरानी मिश्रित सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, तुलनात्मक रूपमा राम्रो सिमेन्ट अनुकूलता हुन सक्छ। प्राप्त हुनेछ। यदि ज्वालामुखी खरानी र कोइला ग्यान्गु मिश्रित सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, राम्रो मिश्रण अनुकूलता प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छ। राम्रो पानी घटाउने प्रभाव प्राप्त गर्नको लागि, थप पानी रिड्यूसर आवश्यक छ। यदि फ्लाई एश वा जिओलाइट मिश्रित सामग्रीमा समावेश गरिएको छ भने, इग्निशनमा हुने हानि सामान्यतया ज्वालामुखी खरानीको सूक्ष्मतासँग सम्बन्धित छ। इग्निशनमा जति कम हानि हुन्छ, त्यति नै बढी पानी चाहिन्छ, र ज्वालामुखी खरानीको गुण जति बढी हुन्छ। धेरै अभ्यास पछि, यो प्रमाणित भएको छ कि सिमेन्ट र पानी कम गर्ने एजेन्टमा मिश्रित सामग्रीको अनुकूलनता मुख्यतया निम्न पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छ: ① यदि सिमेन्ट पेस्ट प्रतिस्थापन गर्न स्ल्याग प्रयोग गरिन्छ भने, पेस्टको तरलता बलियो हुनेछ। प्रतिस्थापन दर बढ्छ। ② यदि फ्लाई एशलाई सिमेन्टको पेस्ट प्रतिस्थापन गर्न प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, प्रतिस्थापन सामग्री 30% नाघेपछि यसको प्रारम्भिक तरलता धेरै कम गर्न सकिन्छ। ③ यदि सिमेन्ट प्रतिस्थापन गर्न जिओलाइट प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, पेस्टको अपर्याप्त प्रारम्भिक तरलता उत्पन्न गर्न सजिलो हुन्छ। सामान्य परिस्थितिमा, स्ल्याग प्रतिस्थापन दरको वृद्धिसँगै, सिमेन्ट पेस्टको प्रवाह अवधारण बढाइनेछ। जब फ्लाई एश बढ्छ, पेस्टको प्रवाह हानि दर निश्चित हदसम्म बढ्छ। जब जिओलाइट प्रतिस्थापन दर 15% भन्दा बढी हुन्छ, पेस्टको प्रवाह हानि धेरै स्पष्ट हुनेछ।
6. सिमेन्ट पेस्टको तरलतामा मिश्रण प्रकारको प्रभाव
कंक्रीटमा मिश्रणको एक निश्चित अनुपात थपेर, मिश्रणको हाइड्रोफोबिक समूहहरू सिमेन्ट कणहरूको सतहमा दिशात्मक रूपमा सोखिनेछ, र हाइड्रोफिलिक समूहहरूले समाधानलाई संकेत गर्नेछन्, जसले गर्दा प्रभावकारी रूपमा एक शोषण फिल्म बनाउँछ। मिश्रणको दिशात्मक अवशोषण प्रभावको कारण, सिमेन्ट कणहरूको सतहमा समान चिन्हको चार्ज हुनेछ। समान चार्जहरू एकअर्कालाई हटाउने प्रभाव अन्तर्गत, सिमेन्टले पानी थप्ने प्रारम्भिक चरणमा फ्लोकुलेन्ट संरचनाको फैलावट बनाउँदछ, जसले गर्दा फ्लोकुलेन्ट संरचनालाई पानीबाट बाहिर निकाल्न सकिन्छ, जसले गर्दा पानीको शरीरको तरलता निश्चित रूपमा सुधार हुन्छ। हद। अन्य मिश्रणहरूसँग तुलना गर्दा, पोलीहाइड्रोक्सी एसिड मिश्रणहरूको मुख्य विशेषता यो हो कि तिनीहरूले मुख्य चेनमा विभिन्न प्रभावहरू भएका समूहहरू बनाउन सक्छन्। सामान्यतया, हाइड्रोक्सी एसिडको मिश्रणले सिमेन्टको तरलतामा बढी प्रभाव पार्छ। उच्च-शक्तिको कंक्रीटको तयारी प्रक्रियामा, पोलीहाइड्रोक्सी एसिड मिश्रणको निश्चित अनुपात थप्दा राम्रो तयारी प्रभावहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। यद्यपि, पोलीहाइड्रोक्सी एसिड मिश्रणहरू प्रयोग गर्ने प्रक्रियामा, यसको सिमेन्ट कच्चा मालको प्रदर्शनमा अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताहरू छन्। वास्तविक प्रयोगमा, मिश्रण चिपचिपापन र तल टाँसिने खतरा हुन्छ। भवनको पछिल्लो प्रयोगमा, यो पानीको रिसाव र स्तरीकरणको लागि पनि जोखिममा छ। डिमोल्डिङ पछि, यो खुरदना, बालुवा रेखाहरू, र हावा प्वालहरूको लागि पनि खतरा हुन्छ। यो सीधा सिमेन्ट र खनिज मिश्रण संग polyhydroxy एसिड मिश्रण को असंगतता संग सम्बन्धित छ। Polyhydroxy एसिड मिश्रणहरू सबै प्रकारका मिश्रणहरू मध्ये सिमेन्टको लागि सबैभन्दा खराब अनुकूलन क्षमता भएको मिश्रण हो।
पोस्ट समय: अगस्ट-26-2024