သတင်း

ပို့စ်ရက်စွဲ- ၆၊ဇွန်၊၂၀၂၂

ပထမတော့ ဘိလပ်မြေကို ချွေတာဖို့ ရောစပ်ထားတဲ့ ဖျော်ရည်တွေကိုပဲ သုံးပါတယ်။ ဆောက်လုပ်ရေးနည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ရောစပ်မှုသည် ကွန်ကရစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အဓိကတိုင်းတာမှုဖြစ်လာသည်။

စူပါပလပ်စတစ်ဆားများကို ကျေးဇူးတင်စွာဖြင့်၊ high-flow concrete, self-compacting concrete, high-strength concrete ကိုအသုံးပြုပါသည်။ ထူထဲသောပစ္စည်းများကြောင့် ရေအောက်ကွန်ကရစ်၏ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည်- နှောင့်နှေးခြင်းကြောင့်၊ ဘိလပ်မြေ၏သတ်မှတ်ချိန်သည် ကြာရှည်သည်၊ ပြိုကျပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ကို တာရှည်ခံနိုင်သည်- ဆန့်ကျင်အေးခဲမှုကြောင့်၊ ဖြေရှင်းချက်၏ ရေခဲမှတ်၊ လျှော့ချနိုင်သည်၊ သို့တည်းမဟုတ် ရေခဲပုံဆောင်ပုံ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အေးခဲနေသော ပျက်စီးမှုကို မဖြစ်စေပါ။ အနုတ်လက္ခဏာအပူချိန်အောက်တွင် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်သာ ဖြစ်နိုင်သည်။

သတင်း ၁

ယေဘုယျအားဖြင့် ရောစပ်ထားသော ကွန်ကရစ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရာတွင် အောက်ပါအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။

 1. ၎င်းသည် ကွန်ကရစ်၏ ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သို့မဟုတ် ရေပမာဏ မတိုးဘဲ ကွန်ကရစ်၏ အရည်ထွက်မှုကို တိုးစေပါ။

2. ကွန်ကရစ်၏သတ်မှတ်ချိန်ကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။

3. သွေးထွက်ခြင်းနှင့် ခွဲခြားခြင်းကို လျှော့ချပါ။ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ရေဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပါ။

4. slump loss ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပန့်ကွန်ကရစ်၏ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ။

5. ကျုံ့နိုင်သည် လျှော့ချနိုင်သည်။ bulking agent ကိုထည့်ခြင်းသည် ကျုံ့သွားခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။

6. ကွန်ကရစ်၏ ကနဦးရေဓါတ်ကို နှောင့်နှေးစေသည်။ ဒြပ်ထုထုထည်၏ အပူချိန်မြင့်တက်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပြီး အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချပါ။

7. ကွန်ကရစ်၏အစောပိုင်းခိုင်ခံ့မှုကိုတိုးတက်စေပါ။ အနုတ်လက္ခဏာအပူချိန်အောက်တွင် အေးခဲခြင်းကို ကာကွယ်ပါ။

8. ခွန်အားကိုတိုးတက်စေခြင်း၊ နှင်းခဲခုခံခြင်း၊ စိမ့်ဝင်နိုင်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ကိုတိုးစေသည်။

9. အယ်လကာလီ-အစုလိုက် တုံ့ပြန်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။ သံမဏိချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းပျံ့နှံ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

10. အခြားသော အထူးဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ကွန်ကရစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

11. ကွန်ကရစ်၏ viscosity coefficient စသည်တို့ကို လျှော့ချပါ။

 ကွန်ကရစ်ထဲသို့ ရောနှောထည့်ပြီးနောက်၊ မတူညီသောမျိုးကွဲများကြောင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများမှာလည်း ကွဲပြားကြပြီး အများစုမှာ ဘိလပ်မြေအမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စုပ်ယူမှုပုံစံအဖြစ် စုပ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုများဖြစ်သည့် စုပ်ယူမှုပုံစံကို ပြောင်းလဲပေးကာ အလားအလာကိုပြောင်းလဲစေပြီး မတူညီသောစုပ်ယူမှု သို့မဟုတ် တွန်းထုတ်ခြင်းတို့ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ flocculation ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖျက်စီးခြင်း၊ ဘိလပ်မြေဖြန့်ကျက်မှုစနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဘိလပ်မြေရေဓါတ်၏ အခြေအနေများကို တိုးတက်စေသည်- အချို့သောသူများသည် macromolecular ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ဘိလပ်မြေအမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူမှုအခြေအနေကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အချို့သည် ရေ၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုနှင့် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်- အချို့သောသူများသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုတွင် တိုက်ရိုက်ပါဝင်ပြီး ဘိလပ်မြေဖြင့် ဒြပ်ပေါင်းအသစ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

သတင်း ၂အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဒြပ်ပေါင်းသည် ကွန်ကရစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စီးပွားရေးအရ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို နိုင်ငံများစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး ကွန်ကရစ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော အာနိသင်လျော့ပါးစေသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း။ ဘိလပ်မြေအမှုန်များကို အပြည့်အဝ ဖြန့်ကျက်နိုင်ပြီး ရေသုံးစွဲမှု အလွန်နည်းပြီး ဘိလပ်မြေ အလားအလာကို အပြည့်အဝ အသုံးချပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ဘိလပ်မြေကျောက်သည် အတော်အတန်သိပ်သည်းပြီး ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မျက်နှာပြင်၏သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို ကောင်းမွန်စွာမြှင့်တင်နိုင်သောကြောင့် ကွန်ကရစ်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ လွန်စွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်၊ ရေမစိမ့်ဝင်နိုင်မှု သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းပျံ့နှံ့မှုဖြစ်မဖြစ်၊ ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်း၊ နှင့် sulfate ချေးခုခံမှု။ . ထို့အပြင် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အခြားသော ရှုထောင့်များသည် ရောနှောမပါသော ကွန်ကရစ်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်၊ ခွန်အားကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် ကွန်ကရစ်၏ ကြာရှည်ခံမှုကိုလည်း တိုးတက်စေနိုင်သည်။ စူပါပလပ်စတစ်ဆားများကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ကွန်ကရစ်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်၊

 

 

သတင်း ၃


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ-၀၆-၂၀၂၂