Tarikh Pos:3, Sep, 2024

7. Pengaruh masa bancuhan dan kelajuan adunan

Masa pencampuran mempunyai kesan yang agak langsung ke atas kandungan konkrit dan kesan serakan bahan tambah konkrit pada konkrit, dan secara tidak langsung mempengaruhi kebolehkerjaan, sifat mekanikal dan ketahanan konkrit. Jika pengadun berjalan terlalu cepat, mudah merosakkan struktur koloid dalam simen dan membran lapisan elektrik berganda pada permukaan zarah simen, yang akhirnya akan menjejaskan masa penetapan dan kemerosotan konkrit ke tahap yang besar. Kelajuan adunan perlu dikawal dalam masa 1.5-3 minit. Jika kaedah bancuhan kering digunakan, konkrit boleh dicampur sama rata dengan menggunakan pengurangan air secara munasabah. Jika penyelesaian perlu ditambah, air perlu ditolak daripada pencampuran semasa konfigurasi pengurang air untuk memastikan rasional reka bentuk nisbah air-simen. Untuk memastikan kemerosotan konkrit dan memainkan sepenuhnya peranan pengurangan air, kaedah pasca bancuhan boleh digunakan secara langsung. Berbeza dengan kaedah penambahan pengurangan air berkecekapan tinggi, kemudahan bancuhan konkrit boleh dipastikan dengan menggunakan kaedah pasca bancuhan secara munasabah. Jika trak pembancuh diperlukan untuk mengangkut konkrit, pengurang air boleh ditambah pada trak pengadun 2 minit sebelum memunggah untuk meningkatkan kelajuan pencampuran trak pembancuh secara munasabah dan meningkatkan kesan nyahcas.

8. Kesan suhu dan kelembapan persekitaran

Masa penetapan, kelajuan pengerasan dan kekuatan awal campuran konkrit berkait secara langsung dengan suhu pengawetan. Selepas menambah pengurangan air, fenomena ini lebih jelas, dan kesannya akan menjadi lebih ketara apabila masa penetapan berada di bawah 20 darjah Celsius. Secara umumnya, semakin tinggi suhu, semakin cepat kadar penghidratan simen, dan semakin cepat kadar penyejatan permukaan konkrit. Air bebas di dalam konkrit akan terus ditambah ke permukaan konkrit melalui kapilari, mempercepatkan lagi kesan penghidratan simen. Air bebas dalam konkrit disejat dan berkurangan, yang seterusnya menyebabkan kehilangan kemerosotan konkrit. Di samping itu, kesan melambatkan sesetengah bahan tambah konkrit akan dikurangkan dengan ketara melebihi 30 darjah Celsius. Oleh itu, jika perlu untuk beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi, adalah perlu untuk meningkatkan jumlah campuran konkrit secara munasabah untuk mengelakkan berlakunya penyejatan air dengan berkesan. Kalsium kayu mempunyai sifat penetapan perlahan tertentu. Ia hanya boleh mempunyai kekuatan struktur tertentu selepas menuang untuk masa yang lama. Semasa operasi penyelenggaraan, adalah perlu untuk memanjangkan masa berhenti statik dengan secukupnya dan reka bentuk dos secara saintifik. Jika tidak, konkrit terdedah kepada keretakan yang serius, kelonggaran permukaan dan membonjol semasa digunakan. Dalam proses menggunakan pengurangan air berkecekapan tinggi, disebabkan oleh kemasukan udara yang agak rendah, kesan tetapan perlahan tidak dapat dijamin, dan masa berhenti statik terlalu lama tidak diperlukan semasa proses pengawetan wap. Oleh itu, dalam proses menambah bahan tambah, kerja penyelenggaraan yang berkaitan perlu dilakukan dengan berhati-hati untuk mengelakkan penyejatan air yang serius semasa proses penyelenggaraan.

9. Masa penyimpanan simen

Dalam keadaan biasa, lebih pendek masa penyimpanan simen, lebih segar ia akan muncul, dan lebih buruk kesan plasticization simen akan. Lebih segar simen, lebih kuat cas positif, dan lebih banyak surfaktan ionik ia terserap. Bagi simen yang baru diproses, kadar pengurangan airnya adalah rendah dan kehilangan kemerosotan adalah cepat. Untuk simen dengan masa penyimpanan yang lama, masalah ini boleh dielakkan dengan baik.

10. Kandungan alkali dalam simen

Kandungan alkali juga mempunyai kesan yang sangat langsung terhadap kebolehsuaian simen dan pengurang air. Apabila kandungan alkali simen meningkat, kesan pengplastikan simen akan merosot. Apabila kandungan alkali melebihi julat tertentu, ia juga akan memberi kesan yang sangat serius terhadap masa penetapan dan kemerosotan simen. Selain itu, bentuk alkali dalam simen juga mempunyai kesan yang sangat langsung terhadap kesan penggunaan pengurang air. Dalam keadaan biasa, jika alkali wujud dalam bentuk sulfat, kesannya terhadap pengurangan air adalah kurang daripada dalam bentuk hidroksida.

11. Gipsum dalam simen

Dengan menambahkan gipsum simen kepada simen, penghidratan simen boleh sangat tertangguh, dan penjerapan langsung simen dan pengurang air dapat dielakkan, dengan itu secara berkesan meningkatkan kebolehsuaian simen dan pengurang air. Menurut sebilangan besar kajian, selepas menambah sejumlah gipsum pada simen, penjerapan pengurang air pada mineral simen C3A dapat dikurangkan dengan berkesan. Ini terutamanya kerana gipsum dan C3A boleh bertindak balas untuk membentuk kalsium sulfonat, yang secara langsung akan menutup permukaan C3A, mengelakkan penghidratan selanjutnya C3A, yang boleh melemahkan penjerapan zarah C3A pada pengurang air. Jenis gipsum yang berbeza mempunyai kadar pembubaran dan keterlarutan yang berbeza. Jenis dan kandungan gipsum simen mempunyai kesan yang sangat langsung terhadap kebolehsuaian antara simen dan pengurang air. Sulfat cecair liang dalam konkrit simen terutamanya berasal daripada sulfat yang dibentuk oleh simen silikat, yang akan memberi kesan yang sangat langsung ke atas tindak balas penghidratan simen dan kebolehkerjaan konkrit simen silikat. Ion sulfat dalam gipsum sering mengalami perubahan yang berbeza semasa proses pengisaran. Jika suhu proses pengisaran adalah tinggi, gipsum dihidrat akan terdehidrasi separa dan membentuk gipsum hemihidrat. Sekiranya suhu di dalam kilang terlalu tinggi, sejumlah besar gipsum hemihidrat akan terbentuk dalam proses ini, yang akhirnya akan menyebabkan berlakunya penetapan pseudo simen. Untuk simen dengan komponen sulfat beralkali yang agak kurang, di bawah penjerapan kuat pengurang air berasaskan asid sulfonik, ia secara langsung akan menyebabkan kemerosotan konkrit jatuh dengan cepat. Apabila kandungan sulfat larut meningkat, penjerapan pengurangan air berkecekapan tinggi akan menunjukkan arah aliran menurun separa linear.

12. Alat bantu mengisar simen

Kesan pengisaran simen boleh dipertingkatkan dengan menggunakan alat pengisar simen secara munasabah. Dalam proses pengeluaran simen di banyak syarikat simen asing, alat bantuan pengisaran sering digunakan dalam kuantiti yang banyak. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, selepas pelaksanaan piawaian simen baru di negara saya, keperluan untuk kekuatan dan kehalusan simen telah dipertingkatkan, yang telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk penggunaan alat pengisar. Pada masa ini, terdapat banyak jenis alat bantu mengisar simen, dan bilangan pengeluar alat pengisar di negara saya juga menunjukkan trend peningkatan yang berterusan. Pelbagai pengeluar bantuan pengisaran simen telah melabur secara berterusan dalam penyelidikan dan pembangunan alat bantuan pengisaran yang menjimatkan, cekap dan mudah digunakan. Walau bagaimanapun, sesetengah pengeluar bantuan pengisaran memberi terlalu banyak perhatian kepada kos pengeluaran dan melabur sedikit dalam penyelidikan prestasi bantuan pengisaran, yang mempunyai kesan yang sangat buruk terhadap kesan penggunaannya: ① ​​Penggunaan bahan yang mengandungi garam halogen berkemungkinan menyebabkan kakisan daripada bar keluli di dalam konkrit. ② Penggunaan terlalu banyak lignin sulfonat membawa kepada masalah yang agak serius iaitu ketidakserasian antara simen dan campuran konkrit. ③ Untuk mengurangkan kos pengeluaran dengan berkesan, sejumlah besar sisa industri sering digunakan, yang mempunyai kesan yang sangat buruk terhadap ketahanan konkrit. Dalam proses pengeluaran konkrit semasa, kandungan ion alkali dan klorida, jenis gipsum, dan mineral klinker mempunyai kesan yang sangat langsung ke atas pengedaran zarah simen. Dalam penggunaan alat pengisar, ketahanan simen tidak boleh dikorbankan. Komposisi alat pengisar agak kompleks. Hanya dengan menggunakan alat pengisar secara munasabah, kesan konkrit boleh dijamin. Semasa proses pengeluaran, pengilang bantuan pengisaran harus mempunyai pemahaman yang komprehensif tentang proses pengisaran syarikat, dan menguasai jenis alat bantuan pengisaran dan penggredan zarah simen.

13. Nisbah campuran pembinaan

Nisbah campuran pembinaan tergolong dalam masalah reka bentuk kejuruteraan, tetapi ia mempunyai kesan yang sangat langsung terhadap keserasian campuran konkrit dan simen. Menurut data yang berkaitan, jika nisbah pasir terlalu tinggi, mudah menyebabkan kecairan campuran konkrit berkurangan, dan kehilangan kemerosotan adalah sangat besar. Di samping itu, bentuk, penyerapan air dan penggredan batu dalam nisbah campuran konkrit juga akan mempengaruhi pembinaan, pengekalan air, perpaduan, kecairan dan kebolehbentukan konkrit pada tahap tertentu. Eksperimen yang berkaitan menunjukkan bahawa dengan mengurangkan nisbah air-simen, kekuatan konkrit boleh dipertingkatkan ke tahap tertentu. Di bawah keadaan penggunaan air yang optimum, pelbagai sifat konkrit simen boleh digunakan sepenuhnya, supaya keplastikannya dapat ditingkatkan sepenuhnya, kepekatan bahan tambah dapat dijamin, dan keserasian bahan tambah dan simen dapat ditingkatkan.