പോസ്റ്റ് തീയതി:15,ഏപ്രിൽ,2024
കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ പങ്ക് വിശകലനം:
കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ചേർക്കുന്ന ഒരു രാസവസ്തുവാണ് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം. ഇതിന് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തന പ്രകടനവും മാറ്റാൻ കഴിയും, അതുവഴി കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. ആദ്യം, കോൺക്രീറ്റ് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരു വശത്ത്, ഇത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തിയും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. റൈൻഫോഴ്‌സിംഗ് ഏജൻ്റുകളും റിട്ടാർഡറുകളും പോലുള്ള ഉചിതമായ അളവിലുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഫ്രീസ്-ഥോ പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. മറുവശത്ത്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ രാസ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ തുടങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് ഈർപ്പവും രാസവസ്തുക്കളും കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. രണ്ടാമതായി, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ദ്രവ്യത, ഒഴിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയാണ് പ്രവർത്തന പ്രകടനം. വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റുകൾ, ടാക്കിഫയറുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ തുടങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ദ്രവത്വവും അഡീഷനും മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ദ്രവത്വവും ഉണ്ടാക്കുന്നു, നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എളുപ്പമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, എയർ ഫോം ഏജൻ്റുകൾ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ തുടങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത്, വ്യത്യസ്ത എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ബബിൾ ഉള്ളടക്കവും സ്ഥിരതയും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.
കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ അളവുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം:
(1) വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റിൻ്റെ പ്രയോഗം
വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, അതിൻ്റെ വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് സമ്പന്നമായ സാങ്കേതിക അർത്ഥങ്ങളുമുണ്ട്. കോൺക്രീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള മാന്ദ്യം ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റുമാരുടെ ഗുണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് യൂണിറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള ജല-സിമൻ്റ് അനുപാതം കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി വികസന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാനും കഴിയും. കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്. അതേ സമയം, ഈ രീതിയുടെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗം കോൺക്രീറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രതയും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. കോൺക്രീറ്റ് സാമഗ്രികളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ജല ഉപഭോഗം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുകയാണെങ്കിൽ, വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റുമാരുടെ ഗുണങ്ങൾ കൂടിച്ചേർന്നാൽ, കോൺക്രീറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ദ്രവ്യത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കോൺക്രീറ്റ് ശക്തിയുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ, വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും സിമൻ്റ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വികസന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. അനാവശ്യ നിർമ്മാണ ചെലവ് നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുക, ചെലവ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുക. നിലവിലെ ഘട്ടത്തിൽ, വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റുമാരുടെ വിവിധ രൂപങ്ങൾ വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. വ്യത്യസ്ത തരം വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റുകൾക്ക് പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയിലും ഉപയോഗ ഫലങ്ങളിലും വളരെ വ്യക്തമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. സൈറ്റിലെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തൊഴിലാളികൾ അവ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
(2) നേരത്തെയുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഏജൻ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം
ശീതകാല നിർമ്മാണത്തിനോ അടിയന്തിര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ വേണ്ടിയുള്ള ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റ് പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമാണ്. നിർമ്മാണ പരിസരത്തിൻ്റെ താപനില ഉയർന്നതോ താപനില -5 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവോ ആണെങ്കിൽ, ഈ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. വലിയ അളവിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ഉപയോഗ സമയത്ത് ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ജലാംശം ചൂട് പുറത്തുവിടും, ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. നിലവിലെ ഘട്ടത്തിൽ, ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റുകൾ പ്രധാനമായും സൾഫേറ്റ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റുകൾ, ക്ലോറൈഡ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റുകൾ എന്നിവയാണ്. അവയിൽ, ഏറ്റവും വ്യക്തമായ പ്രയോജനം സോഡിയം ക്ലോറൈഡ്, കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ക്ലോറിൻ ഉപ്പ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റാണ്. ഈ ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡിന് സിമൻ്റിലെ അനുബന്ധ ഘടകങ്ങളുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സിമൻ്റ് കല്ലിലെ സോളിഡ് ഫേസ് അനുപാതം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സിമൻ്റ് കല്ല് ഘടനയുടെ രൂപവത്കരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ വർക്ക് ഉള്ളടക്കം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പരമ്പരാഗത ജോലിയിൽ കോൺക്രീറ്റിലെ അമിതമായ സ്വതന്ത്ര ജലത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം കുറയ്ക്കാനും സുഷിരത്തിൻ്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കാനും ഉയർന്ന ശക്തിയുടെയും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുടെയും വികസന ലക്ഷ്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ കൈവരിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ക്ലോറിൻ ഉപ്പ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റ് ഉപയോഗ സമയത്ത് സ്റ്റീൽ ഘടനയിൽ ഒരു നിശ്ചിത വിനാശകരമായ പ്രഭാവം ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ പ്രശ്നം കണക്കിലെടുത്ത്, ഇത്തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതം പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. സൾഫേറ്റ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റുമാരെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിൽ, സോഡിയം സൾഫേറ്റ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റാണ്. അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഇതിന് ശക്തമായ ജല പ്രതിരോധമുണ്ട്. കോൺക്രീറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ കലർത്തുമ്പോൾ, സിമൻ്റിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി രാസപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് വിധേയമാകുകയും, ഒടുവിൽ ആവശ്യമായ ജലാംശം ഉള്ള കാൽസ്യം സൾഫോഅലുമിനേറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ പദാർത്ഥം ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, സിമൻ്റിൻ്റെ കാഠിന്യത്തിൻ്റെ വേഗത കൂടുതൽ ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും. ക്ലോറൈഡ് ഉപ്പ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റുകളും സൾഫേറ്റ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റുമാരും അജൈവ ഉപ്പ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റുമാരാണ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ നേരത്തെയുള്ള ശക്തി ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ജീവനക്കാർ വിവിധ ആദ്യകാല ശക്തി ഏജൻ്റുമാരുടെ സവിശേഷതകളും സൈറ്റിലെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യവും സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-17-2024
