പോസ്റ്റ് തീയതി: 12, ജൂൺ, 2023
പോളികാർബോക്സിലിക് ആസിഡ് ജലമിക്ഷിക്കുന്ന ഏജന്റുമാർ, ഇപ്പോൾ മാർക്കറ്റിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏജന്റുമാർ, നഫ്താലിയുടെ അധിഷ്ഠിത വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റുകൾ മുതലായവയാണ്. , കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുക. കോൺക്രീറ്റ് പ്രകടനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ അവർ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വാട്ടർ കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റുമാരുമായി കലർത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രികൾ ടാങ്കിലേക്കും തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിലും ഉറച്ചുനിൽക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരാം. വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, ഫ്രീമാൻ പ്രശ്നങ്ങളുടെ കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും വിശകലനം ചെയ്യും.

一. പ്രതിഭാസത്തിന് പറ്റിനിൽക്കാൻ കഴിയും:
പ്രതിഭാസം: സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ ഒരു ഭാഗം മിക്സർ സിലിണ്ടറിന്റെ മതിലിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റിൽ അസമമായതും ആഷ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതുമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി സ്റ്റിക്കി കോൺക്രീറ്റിന് കാരണമാകുന്നു.
കാരണം വിശകലനം:
റിട്ടാർഡറുകളും വെള്ളവും കുറച്ച ഏജന്റുമാരെ ചേർത്തതിനു ശേഷമാണ് കോൺക്രീറ്റ് സ്റ്റിക്കിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ സമാന ആക്സിയൽ വ്യാസമുള്ള വ്യാസമുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളുള്ള ഡ്രം മിക്സറുകളിൽ.
സെറ്റിൽമെൻറ് നിബന്ധനകൾ:
(1) ശേഷിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും നീക്കംചെയ്യുന്നതിനും സമയബന്ധിതമായി ശ്രദ്ധിക്കുക;
..
(3) ഒരു വലിയ ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസത്തെ അനുപാതം അല്ലെങ്കിൽ നിർബന്ധിത മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുക.

二 .psedo ശീഗുലേഷൻ പ്രതിഭാസം
ഫെനോമെനോൺ: മെഷീൻ വിട്ടതിനുശേഷം കോൺക്രീറ്റ് വേഗത്തിൽ അതിന്റെ ഫ്ലൂട്ടിഡിയം നഷ്ടപ്പെടുകയും ഒഴിക്കാൻ പോലും കഴിയില്ല.
കാരണം വിശകലനം:
(1) കാൽസ്യം സൾഫേറ്റിന്റെയും ജിപ്സത്തിന്റെയും അപര്യാപ്തമായ ഉള്ളടക്കം കാൽസ്യം അലൂമിനേറ്റിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ജലാംശം വേഗത്തിലാക്കുന്നു;
(2) ജലക്ഷായ ഏജന്റിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള സിമന്റിന് അനുയോജ്യമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്;
(3) ട്രയാതാനമൈൻ ഉള്ളടക്കം 0.05-0.1% കവിയുന്നു, പ്രാരംഭ ക്രമീകരണം വേഗത്തിലാണ്, പക്ഷേ അന്തിമ ക്രമീകരണമല്ല.
സെറ്റിൽമെൻറ് നിബന്ധനകൾ:
(1) സിമൻറ് തരം മാറ്റുക;
(2) ആവശ്യമെങ്കിൽ, ആമിഫിക്സ്റ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ന്യായമായ സംയുക്തമായി നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുക;
(3) AA2SO4 ഘടകം എഡിഫോളിലേക്ക് ചേർക്കുക.
(4) മിക്സിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുക