Датум на објавување: 26, август, 2024 година
1. Минерален состав
Главните фактори се содржината на C3A и C4AF. Ако содржината на овие компоненти е релативно ниска, компатибилноста на цементот и редукторот на вода ќе биде релативно добра, меѓу кои C3A има релативно силно влијание врз приспособливоста. Ова е главно затоа што редукторот на вода прво ги адсорбира C3A и C4AF. Дополнително, стапката на хидратација на C3A е посилна од онаа на C4AF и се зголемува со зголемување на финоста на цементот. Ако повеќе компоненти на C3A се содржани во цементот, тоа директно ќе доведе до релативно мала количина на вода растворена во сулфат, што резултира со намалување на количината на произведени сулфатни јони.
2. Финост
Ако цементот е пофин, неговата специфична површина ќе биде релативно голема, а ефектот на флокулација ќе стане поочигледен. За да се избегне оваа структура на флокулација, треба да се додаде одредена количина редуктор на вода. За да се добие доволен ефект на проток, потребно е до одреден степен да се зголеми употребата на редуктор на вода. Во нормални околности, ако цементот е пофин, специфичната површина на цементот е релативно висока, а влијанието на редуктор на вода врз заситената количина на цемент ќе се зголеми, што ќе го отежне обезбедувањето на флуидноста на цементната паста. Затоа, во вистинскиот процес на конфигурирање на бетон со висок сооднос вода-цемент, односот вода-површина треба внимателно да се контролира за да се осигура дека редукторите на цементот и водата имаат силна приспособливост.
3. Оценување на цементните честички
Влијанието на оценувањето на цементните честички врз приспособливоста на цементот главно се рефлектира во разликата во содржината на фин прав во честичките на цементот, особено содржината на честички помали од 3 микрони, што има најдиректен ефект врз адсорпцијата на редукторите на вода. Содржината на честички помали од 3 микрони во цементот многу варира кај различни производители на цемент и обично се дистрибуира помеѓу 8-18%. По користењето на системот за мелница со отворен проток, специфичната површина на цементот е значително подобрена, што има најдиректно влијание врз приспособливоста на редукторите на цемент и вода.
4. Заобленост на цементните честички
Постојат многу начини за подобрување на заобленоста на цементот. Во минатото, цементните честички обично се мелеа за да се избегне мелење на рабовите и аглите. Меѓутоа, во реалниот процес на работа, склони се да се појават голем број ситни честички во прав, што има многу директно влијание врз перформансите на цементот. Со цел ефикасно да се реши овој проблем, може директно да се користи технологијата за мелење со тркалезни челични топчиња, што во голема мера може да ја подобри сфероидизацијата на цементните честички, да ги намали работните загуби и да го скрати времето на мелење цемент. Откако ќе се подобри заобленоста на цементните честички, иако ефектот врз заситената доза на редуктор на вода не е многу голем, може во голема мера да ја подобри почетната флуидност на цементната паста. Овој феномен ќе биде поочигледен кога количината на употребениот редуктор на вода е мала. Дополнително, по подобрувањето на заобленоста на цементните честички, до одреден степен може да се подобри и флуидноста на цементната паста.
5. Мешани материјали
Во сегашната употреба на цемент во мојата земја, често се мешаат и други материјали. Овие мешани материјали обично вклучуваат згура од високи печки, летечка пепел, јаглен, зеолит во прав, варовник, итн. да се добие. Ако вулканската пепел и јагленот се користат како мешани материјали, тешко е да се добие добра приспособливост за мешање. За да се добие подобар ефект на намалување на водата, потребен е повеќе редуктор на вода. Ако во измешаниот материјал се вклучени летечка пепел или зеолит, загубата при палење е генерално директно поврзана со финоста на вулканската пепел. Колку е помала загубата при палење, толку повеќе вода е потребна, и колку е поголема сопственоста на вулканската пепел. По многу вежбање, докажано е дека приспособливоста на мешаните материјали на цемент и средство за намалување на водата главно се рефлектира во следните аспекти: ① Ако згура се користи за замена на цементната паста, флуидноста на пастата ќе биде посилна бидејќи стапката на замена се зголемува. ② Ако летечката пепел директно се користи за замена на цементната паста, нејзината почетна флуидност може значително да се намали откако материјалот за замена ќе надмине 30%. ③ Ако зеолитот директно се користи за замена на цементот, лесно е да се предизвика недоволна почетна флуидност на пастата. Во нормални околности, со зголемување на стапката на замена на згура, ќе се подобри задржувањето на протокот на цементната паста. Кога летечката пепел се зголемува, стапката на загуба на протокот на пастата ќе се зголеми до одреден степен. Кога стапката на замена на зеолит ќе надмине 15%, губењето на протокот на пастата ќе биде многу очигледно.
6. Ефектот на типот на примеси врз флуидноста на цементната паста
Со додавање на одреден дел од примеси на бетонот, хидрофобните групи на додатоците ќе бидат насочени адсорбирани на површината на цементните честички, а хидрофилните групи ќе покажат кон растворот, со што ефективно ќе формираат адсорпциона фолија. Поради ефектот на насочен адсорпција на додатокот, површината на цементните честички ќе има полнежи со ист знак. Под дејство на слични полнежи кои се одбиваат еден со друг, цементот ќе формира дисперзија на флокулентната структура во почетната фаза на додавање вода, така што структурата на флокулентот може да се ослободи од водата, а со тоа да се подобри флуидноста на водното тело до одредено степен. Во споредба со другите примеси, главна карактеристика на примесите на полихидрокси киселина е тоа што тие можат да формираат групи со различни ефекти врз главниот синџир. Општо земено, примесите на хидрокси киселина имаат поголемо влијание врз флуидноста на цементот. Во процесот на подготовка на бетон со висока цврстина, со додавање на одреден дел од примеси на полихидрокси киселина може да се постигнат подобри ефекти на подготовка. Меѓутоа, во процесот на користење на примеси на полихидрокси киселина, има релативно високи барања за перформансите на цементните суровини. Во вистинска употреба, смесата е склона кон вискозност и лепење на дното. Во подоцнежната употреба на објектот, тој е исто така подложен на истекување на вода и стратификација. По расклопувањето, тој е исто така склон кон грубост, песочни линии и воздушни дупки. Ова е директно поврзано со некомпатибилноста на примеси на полихидрокси киселина со цементни и минерални примеси. Примесите на полихидрокси киселина се примеси со најлоша приспособливост на цемент меѓу сите видови на примеси.
Време на објавување: 26.08.2024
