ວັນທີປະກາດ:3, ກັນຍາ, 2024

7. ອິດທິພົນຂອງເວລາປະສົມແລະຄວາມໄວການປະສົມ

ເວລາປະສົມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເນື້ອໃນຂອງສີມັງແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງຜະສົມຜະສານໃນຊີມັງ, ແລະມີຜົນກະທົບທາງອ້ອມຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານຂອງຊີມັງ. ຖ້າເຄື່ອງປະສົມແລ່ນໄວເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍໂຄງສ້າງ colloidal ໃນຊີມັງແລະເຍື່ອຊັ້ນໄຟຟ້າສອງຊັ້ນໃນພື້ນຜິວຂອງອະນຸພາກຊີມັງ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກໍານົດເວລາແລະການຫຼຸດລົງຂອງຊີມັງໃນຂອບເຂດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ຄວາມໄວການປະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 1.5-3 ນາທີ. ຖ້າວິທີການປະສົມແຫ້ງຖືກນໍາໃຊ້, ຄອນກີດສາມາດປະສົມໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໂດຍໃຊ້ຕົວຫຼຸດລົງນ້ໍາຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ຖ້າການແກ້ໄຂຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມ, ນ້ໍາຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຫັກອອກຈາກການປະສົມໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການອອກແບບອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຫຼຸດລົງຂອງສີມັງແລະໃຫ້ມີບົດບາດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ, ວິທີການຫລັງການປະສົມສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍກົງ. ແຕກຕ່າງຈາກວິທີການເພີ່ມນ້ໍາທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ຄວາມງ່າຍຂອງການຜະສົມຂອງຄອນກີດສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ໂດຍການໃຊ້ວິທີການຫລັງການປະສົມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ຖ້າລົດບັນທຸກເຄື່ອງປະສົມແມ່ນຈໍາເປັນໃນການຂົນສົ່ງສີມັງ, ສາມາດເພີ່ມເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາໃສ່ລົດບັນທຸກ mixer 2 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະ unloading ເພື່ອສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ mixer ລົດບັນທຸກ mixer ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ discharge ໄດ້.

8. ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ໄລຍະເວລາການຕັ້ງຄ່າ, ຄວາມໄວຂອງການແຂງຕົວແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົ້ນໆຂອງເຄື່ອງປະສົມຊີມັງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມເຄື່ອງຫຼຸດລົງນ້ໍາ, ປະກົດການນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ, ແລະຜົນກະທົບຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເມື່ອເວລາການຕັ້ງຄ່າຕ່ໍາກວ່າ 20 ອົງສາເຊນຊຽດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອັດຕາການລະບາຍນ້ໍາຂອງຊີມັງໄວຂຶ້ນ, ແລະອັດຕາການລະເຫີຍຂອງຫນ້າດິນຈະໄວຂຶ້ນ. ນ້ໍາທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າພາຍໃນຊີມັງຈະຖືກເພີ່ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃສ່ຫນ້າດິນຊີມັງໂດຍຜ່ານ capillary, ເພີ່ມການເລັ່ງການນ້ໍາຂອງຊີມັງ. ນ້ໍາທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າໃນຊີມັງແມ່ນ evaporated ແລະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຂອງຊີມັງຕື່ມອີກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງການຍັບຍັ້ງຂອງບາງສ່ວນປະສົມຊີມັງຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂ້າງເທິງ 30 ອົງສາເຊນຊຽດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມປະລິມານຂອງຄອນກີດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີດການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາ. ທາດການຊຽມຂອງໄມ້ມີຄຸນສົມບັດຊ້າທີ່ແນ່ນອນ. ມັນພຽງແຕ່ສາມາດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງທີ່ແນ່ນອນຫຼັງຈາກ pouring ເປັນເວລາດົນນານ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​, ມັນ​ເປັນ​ສິ່ງ​ຈໍາ​ເປັນ​ທີ່​ຈະ​ຂະ​ຫຍາຍ​ເວ​ລາ​ຢຸດ static ໄດ້​ຢ່າງ​ພຽງ​ພໍ​ແລະ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຂະ​ຫນາດ​. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄອນກີດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກທີ່ຮ້າຍແຮງ, ຄວາມວ່າງຂອງພື້ນຜິວແລະ bulging ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ. ໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເນື່ອງຈາກການລະບາຍອາກາດທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ຜົນກະທົບຂອງການຕັ້ງຄ່າຊ້າບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້, ແລະເວລາຢຸດຄົງທີ່ຍາວເກີນໄປແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບໄອນ້ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການເພີ່ມສານປະສົມ, ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລະເຫີຍນ້ໍາທີ່ຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາ.

9. ເວລາເກັບຮັກສາຊີມັງ

ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ເວລາເກັບຮັກສາຊີມັງສັ້ນລົງ, ມັນຈະປາກົດຂຶ້ນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງພາດສະຕິກຂອງຊີມັງຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ປູນຊີມັງທີ່ສົດກວ່າ, ສາກບວກທີ່ແຂງກວ່າ, ແລະທາດ surfactants ionic ຫຼາຍຈະດູດຊຶມ. ສໍາລັບຊີມັງທີ່ຫາກໍ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຂອງມັນແມ່ນຕໍ່າແລະການສູນເສຍນ້ໍາແມ່ນໄວ. ສໍາລັບຊີມັງທີ່ມີເວລາເກັບຮັກສາຍາວ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ດີ.

10. ເນື້ອໃນເປັນດ່າງໃນຊີມັງ

ເນື້ອໃນເປັນດ່າງຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປັບຕົວຂອງຊີມັງແລະເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ. ເມື່ອເນື້ອໃນເປັນດ່າງຂອງຊີມັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງພາດສະຕິກຂອງຊີມັງຈະຊຸດໂຊມລົງ. ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນ alkali ເກີນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມັນຍັງຈະມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍຕໍ່ເວລາກໍານົດແລະການ slump ຂອງຊີມັງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບແບບຂອງ alkali ໃນຊີມັງຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຫຼາຍຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຖ້າ alkali ມີຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງ sulfate, ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ກັບການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າໃນຮູບແບບຂອງ hydroxide.

11. Gypsum ໃນຊີມັງ

ໂດຍການເພີ່ມຊີມັງ gypsum ກັບຊີມັງ, hydration ຂອງຊີມັງສາມາດຊັກຊ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະການດູດຊຶມໂດຍກົງຂອງຊີມັງແລະຕົວຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການປັບຕົວຂອງຊີມັງແລະຕົວຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ອີງຕາມການສຶກສາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼັງຈາກເພີ່ມຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ gypsum ກັບຊີມັງ, ການດູດຊຶມຂອງຕົວຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາໃນແຮ່ທາດຊີມັງ C3A ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າ gypsum ແລະ C3A ສາມາດປະຕິກິລິຍາເພື່ອສ້າງເປັນທາດການຊຽມ sulfonate, ເຊິ່ງຈະກວມເອົາຫນ້າດິນຂອງ C3A ໂດຍກົງ, ຫຼີກເວັ້ນການ hydration ຂອງ C3A ຕື່ມອີກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມຂອງອະນຸພາກ C3A ອ່ອນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງ gypsum ມີອັດຕາການລະລາຍແລະການລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະເພດແລະເນື້ອໃນຂອງຊີມັງ gypsum ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປັບຕົວລະຫວ່າງຊີມັງແລະເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ. ນ້ໍາ sulfate ນ້ໍາ pore ໃນຊີມັງຊີມັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກ sulfate ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຊີມັງ silicate, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະຕິກິລິຍາ hydration ຊີມັງແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງຊີມັງ silicate. ທາດ sulfate ions ໃນ gypsum ມັກຈະມີການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂັດ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການຂັດແມ່ນສູງ, gypsum dihydrate ຈະຂາດນ້ໍາບາງສ່ວນແລະປະກອບເປັນ hemihydrate gypsum. ຖ້າອຸນຫະພູມພາຍໃນໂຮງງານແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ hemihydrate gypsum ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຂະບວນການນີ້, ຊຶ່ງໃນທີ່ສຸດຈະນໍາໄປສູ່ການປະກົດຕົວຂອງຊີມັງ pseudo-setting. ສໍາລັບຊີມັງທີ່ມີອົງປະກອບ sulfate ທີ່ເປັນດ່າງຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ, ພາຍໃຕ້ການດູດຊຶມທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງສານຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາທີ່ມີອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ມັນໂດຍກົງຈະເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຊີມັງຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ sulfate ທີ່ລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ການດູດຊຶມຂອງຕົວຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈະສະແດງທ່າອ່ຽງຫຼຸດລົງຂອງເສັ້ນຊື່.

12. ເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດຊີມັງ

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ການ​ຂັດ​ຊີ​ມັງ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ຊ່ວຍ​ຊີ​ມັງ​ຢ່າງ​ສົມ​ເຫດ​ສົມ​ຜົນ​. ໃນຂະບວນການຜະລິດຊີມັງໃນບໍລິສັດຊີມັງຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫຼາຍ, ເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະລິມານຫຼາຍ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດມາດຕະຖານຊີມັງໃຫມ່ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມດີຂອງຊີມັງໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ເຊິ່ງໄດ້ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ມີເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດຊີມັງຫຼາຍຊະນິດ, ແລະຈໍານວນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍກໍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດຊີມັງຕ່າງໆໄດ້ລົງທຶນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດທີ່ປະຫຍັດ, ປະສິດທິພາບແລະງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດບາງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການລົງທຶນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍໃນການຄົ້ນຄວ້າການປະຕິບັດການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງຂັດ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ: ① ການນໍາໃຊ້ສານທີ່ມີເກືອ halogen ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ. ເຫຼັກກ້າພາຍໃນຊີມັງ. ② ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ lignin sulfonate ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ບັນ​ຫາ​ທີ່​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຂອງ​ຄວາມ​ບໍ່​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ລະ​ຫວ່າງ​ຊີ​ມັງ​ແລະ​ການ​ຜະ​ສົມ​ຊີ​ມັງ​. ③ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຂີ້ເຫຍື້ອອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທາງລົບຫຼາຍຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຊີມັງ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຊີມັງໃນປະຈຸບັນ, ເນື້ອໃນ alkali ແລະ chloride ion, ປະເພດ gypsum, ແລະແຮ່ທາດ clinker ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກຊີມັງ. ໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດ, ຄວາມທົນທານຂອງຊີມັງບໍ່ສາມາດຖືກເສຍສະລະ. ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ. ພຽງແຕ່ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງຊີມັງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດຄວນມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຂະບວນການຂັດຂອງບໍລິສັດ, ແລະຊໍານິຊໍານານໃນປະເພດຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດແລະການໃຫ້ຊັ້ນອະນຸພາກຊີມັງ.

13. ອັດຕາສ່ວນປະສົມການກໍ່ສ້າງ

ອັດຕາສ່ວນການປະສົມການກໍ່ສ້າງເປັນບັນຫາການອອກແບບວິສະວະກໍາ, ແຕ່ວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສ່ວນປະສົມຂອງຊີມັງແລະຊີມັງ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຖ້າອັດຕາສ່ວນດິນຊາຍສູງເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງສ່ວນປະສົມຂອງຊີມັງຫຼຸດລົງ, ແລະການສູນເສຍນ້ໍາແມ່ນໃຫຍ່ຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບຮ່າງ, ການດູດຊຶມນ້ໍາແລະການຈັດລໍາດັບຂອງແກນໃນອັດຕາສ່ວນປະສົມຊີມັງຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກໍ່ສ້າງ, ການເກັບຮັກສານ້ໍາ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, fluidity ແລະ formability ຂອງຊີມັງໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ. ການທົດລອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊີມັງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການບໍລິໂພກນ້ໍາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆຂອງຊີມັງຊີມັງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານປະສົມສາມາດຮັບປະກັນ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານປະສົມແລະຊີມັງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.