ຂ່າວ

ວັນທີປະກາດ:2, ມັງກອນ,2024

 ການນໍາໃຊ້ຂອງປະສົມຊີມັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງຊີມັງແລະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງວັດສະດຸຊີມັງໃນຊີມັງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະສົມສີມັງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ, ມັນໄດ້ພົບເຫັນວ່າສະຖານີຜະສົມຜະສານຈໍານວນຫຼາຍມີຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຜະສົມຜະສານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊີມັງບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະສົມຄອນກີດຫຼາຍເກີນໄປ.

图片1

Mastering ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜະສົມຜະສານສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີມັງ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສົມບໍ່ປ່ຽນແປງ; ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສົມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີມັງ; ຮັກສາອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງຊີມັງ.

ກ.ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ສານປະສົມ

 (1) ຊື້ເຄື່ອງປະສົມໃນລາຄາຕໍ່າ

​ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ແຂ່ງຂັນ​ກັນ​ຂອງ​ຕະຫຼາດ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ, ສະຖານີ​ປະສົມ​ໄດ້​ມີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການຈັດ​ຊື້​ວັດຖຸ​ດິບ​ຢ່າງ​ເຄັ່ງ​ຄັດ. ສະຖານີການປະສົມທັງຫມົດຫວັງວ່າຈະຊື້ວັດຖຸດິບໃນລາຄາຕໍ່າສຸດ, ແລະດຽວກັນກັບເຄື່ອງປະສົມຊີມັງ. ສະຖານີຜະສົມຜະສານເຮັດໃຫ້ລາຄາຊື້ເຄື່ອງຜະສົມຜະສານຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງແນ່ນອນຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຜະສົມຜະສານຫຼຸດລົງລະດັບຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບສໍາລັບການປະສົມແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາການຈັດຊື້ຂອງໂຮງງານປະສົມ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີ, ມັນແມ່ນພຽງແຕ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ແລະຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມາດຕະຖານຕ່ໍາສຸດ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຈິງທີ່ວ່າເມື່ອຜູ້ຜະລິດຜະສົມຜະສານຊະນະການປະມູນໃນລາຄາຕໍ່າ, ຜະສົມຜະສານທີ່ພວກເຂົາສະ ໜອງ ແມ່ນມີຄຸນນະພາບຕໍ່າແລະໂດຍທົ່ວໄປເກືອບບໍ່ຕອບສະ ໜອງ ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງສະຖານີຜະສົມເພື່ອ ນຳ ໃຊ້. ສານປະສົມ.

 (2​) ຈໍາ​ກັດ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ການ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​

ລະດັບການຕັດສິນໃຈຂອງສະຖານີຜະສົມຜະສານຢ່າງເຂັ້ມງວດຕິດຕາມກວດກາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອັດຕາສ່ວນປະສົມ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບປະລິມານຊີມັງແລະປະລິມານປະສົມ. ອັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ພະແນກວິຊາການບໍ່ກ້າທີ່ຈະທໍາລາຍຂັ້ນຕອນການຕັດສິນໃຈ's ຄວາມຕ້ອງການປະລິມານສູງສຸດສໍາລັບການເພີ່ມໃນເວລາທີ່ການອອກແບບອັດຕາສ່ວນປະສົມ.

 (3) ຂາດການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ແລະ ການທົດລອງການກະກຽມການຢັ້ງຢືນຂອງຜະສົມຜະສານ

ໃນປັດຈຸບັນ, ສໍາລັບການກວດກາການເກັບຮັກສາຂອງຜະສົມຜະສານ, ສະຖານີປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ດໍາເນີນການຫນຶ່ງຫຼືສອງຂອງຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ: ເນື້ອໃນແຂງ, ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະ fluidity ຂອງ slurry ສະອາດ. ສະຖານີປະສົມຈໍານວນຫນ້ອຍດໍາເນີນການທົດສອບສີມັງ.

ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, ພວກເຮົາພົບເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າເນື້ອໃນແຂງ, ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, fluidity ແລະຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການອື່ນໆຂອງຜະສົມຜະສານໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການທົດສອບສີມັງຍັງອາດຈະບໍ່ບັນລຸຜົນຂອງປະສົມທົດລອງຕົ້ນສະບັບ, ນັ້ນແມ່ນ, ໄດ້. ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຊີມັງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. , ຫຼືການປັບຕົວທີ່ບໍ່ດີ.

 B. ຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງຜະສົມຜະສານຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊີມັງ

ເນື່ອງຈາກລະດັບຄຸນນະພາບຂອງສານປະສົມທີ່ຊື້ດ້ວຍລາຄາທີ່ຕໍ່າ, ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຢ່າງພຽງພໍ, ພະແນກວິຊາການມັກຈະເພີ່ມປະລິມານຂອງເຄື່ອງປະສົມ, ເຮັດໃຫ້ສານປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາແລະຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ບາງສະຖານີການຜະສົມທີ່ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ດີກວ່າໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແລະລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າມີຄຸນນະພາບສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຂອງເຄື່ອງປະສົມຫຼຸດລົງ.

图片2

ສະຖານີປະສົມບາງແຫ່ງຈໍາກັດປະລິມານຂອງປະສົມ. ໃນເວລາທີ່ການຫຼຸດລົງຂອງຊີມັງບໍ່ພຽງພໍ, ພະແນກວິຊາການຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງດິນຊາຍແລະກ້ອນຫີນ, ຫຼືເພີ່ມການບໍລິໂພກນ້ໍາຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຂອງຊີມັງ, ໂດຍກົງຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊີມັງ. ພະແນກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເຂັ້ມແຂງຈະເພີ່ມການບໍລິໂພກນ້ໍາຂອງຊີມັງໂດຍທາງອ້ອມຫຼືໂດຍກົງແລະໃນເວລາດຽວກັນການເພີ່ມປະລິມານຂອງວັດສະດຸຊີມັງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ (ຮັກສາອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງບໍ່ປ່ຽນແປງ), ເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ. ອັດຕາສ່ວນປະສົມສີມັງ.

ສະຖານີຜະສົມຜະສານຂາດການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ແລະ ການທົດລອງການກະກຽມການຢັ້ງຢືນຂອງປະສົມ. ເມື່ອຄຸນນະພາບຂອງສານເພີ່ມເຕີມມີຄວາມຜັນຜວນ (ຫຼຸດລົງ), ພະແນກວິຊາການຍັງໃຊ້ອັດຕາສ່ວນປະສົມເດີມ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫຼຸດລົງຂອງຊີມັງ, ການບໍລິໂພກນ້ໍາຕົວຈິງຂອງຊີມັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊີມັງຫຼຸດລົງ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ເວລາປະກາດ: ມັງກອນ-02-2024