ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງສານປະສົມແລະຊີມັງ:

ການປະຕິບັດຂອງຊີມັງບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບການທໍາງານຂອງວັດສະດຸອົງປະກອບ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນການປັບຕົວລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະອັດຕາສ່ວນປະສົມຊີມັງ. ສານປະສົມ (ເຄື່ອງຫຼຸດນໍ້າ) ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊີມັງ, ນັ້ນແມ່ນ, ສານປະສົມບໍ່ໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງຊີມັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການສູນເສຍຂອງຊີມັງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືຄອນກີດແມ່ນໄວເກີນໄປ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຮອຍແຕກແມ່ນມັກຈະເກີດຂຶ້ນ. ໃນ​ສະ​ມາ​ຊິກ​ໂຄງ​ສ້າງ​ສີ​ມັງ​.

ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບທີຫ້າຂອງສີມັງ, ປະສົມກວມເອົາອັດຕາສ່ວນຫນ້ອຍ, ແຕ່ມັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຊີມັງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການເຊາະເຈື່ອນຂອງຊີມັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບເວລາການ coagulation, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງການກໍ່ສ້າງຄອນກີດຫຼືປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. . ປະຕິກິລິຍາ hydration ຂອງຊີມັງຕ້ອງການຫນ້ອຍກວ່າ 25% ຂອງນ້ໍາຂອງມະຫາຊົນຊີມັງ, ແຕ່ເມື່ອຊີມັງພົບກັບນ້ໍາ, ມັນຈະເປັນໂຄງສ້າງ flocculation ເພື່ອຫໍ່ນ້ໍາໃນມັນ. ການເພີ່ມເຕີມຂອງສານປະສົມສາມາດ directional adsorption ເທິງຫນ້າດິນຂອງອະນຸພາກຊີມັງ, ດັ່ງນັ້ນຫນ້າດິນຂອງອະນຸພາກຊີມັງໄດ້ຮັບຜິດຊອບດຽວກັນ, ທີ່ແຍກອອກເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບ repulsion, ດັ່ງນັ້ນການປ່ອຍນ້ໍາຫໍ່ໂດຍໂຄງສ້າງ flocculation ຊີມັງ, ດັ່ງນັ້ນ. ນ້ໍາຫຼາຍສາມາດມີສ່ວນຮ່ວມໃນປະຕິກິລິຍາ hydration. , ປັບປຸງກິດຈະກໍາ. ຂະຫນາດຂອງການດູດຊຶມຂອງອະນຸພາກຊີມັງກັບເຄື່ອງປະສົມແລະການສູນເສຍຜົນກະທົບຂອງສານປະສົມສະທ້ອນເຖິງການປັບຕົວຂອງສານປະສົມກັບຊີມັງ.

ບັນຫາຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນລະຫວ່າງການຜະສົມຜະສານແລະຊີມັງແມ່ນບັນຫາທີ່ຫນ້າເປັນຫ່ວງແລະເຈັບຫົວສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຊີມັງທາງການຄ້າທັງຫມົດ. ຫຼັງຈາກບັນຫາເກີດຂຶ້ນ, ໃນທີ່ສຸດມັນໄດ້ຖືກຕໍາຫນິກ່ຽວກັບການຜະສົມຜະສານ. ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນລະຫວ່າງສານປະສົມກັບຊີມັງແມ່ນເກີດມາຈາກການປະສົມຂອງມັນເອງ. ປັດໄຈຂອງຄຸນນະພາບແລະອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແຕ່ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຊີມັງແລະສານປະສົມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສານຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາທໍາມະດາ, superplasticizer ທີ່ໃຊ້ໄນລອນຫຼື superplasticizer ອາຊິດ polycarboxylic ຮຸ່ນທີສາມຈະປາກົດ.