Пост датасы:3, сентябрь, 2024

7. Аралаштыруу убактысынын жана аралашуунун ылдамдыгынын таасири

Аралаштыруу убактысы бетондун курамына жана бетон аралашмаларынын бетонго дисперсиялык таасирине салыштырмалуу түздөн-түз таасирин тийгизет, ал эми бетондун иштөө жөндөмдүүлүгүнө, механикалык касиеттерине жана бышыктыгына кыйыр түрдө таасир этет. Эгерде аралаштыргыч өтө тез иштесе, цементтеги коллоиддик түзүлүшкө жана цементтин бөлүкчөлөрүнүн бетиндеги кош электр катмарлуу мембранага зыян келтирүү оңой болот, бул акыры бетондун катуулануу убактысына жана чөгүп кетишине чоң таасирин тийгизет. Аралаштыруу ылдамдыгын 1,5-3 мүнөттүн ичинде көзөмөлдөө керек. Эгерде кургак аралаштыруу ыкмасы колдонулса, бетонду суу редукторду туура колдонуу менен бирдей аралаштырууга болот. Эгерде эритмени кошуу керек болсо, суу-цементтин катышынын долбоорунун рационалдуулугун камсыз кылуу үчүн суу редукторду конфигурациялоодо аралаштыруудан сууну алып салуу керек. Бетондун чөгүп кетишин камсыз кылуу жана сууну азайтуучу ролду толук аткаруу үчүн аралаштыруудан кийинки ыкманы түздөн-түз колдонсо болот. Жогорку эффективдүү суу редукторунун кошумча ыкмасынан айырмаланып, бетонду аралаштыруунун оңойлугун пост-аралаштыруу ыкмасын негиздүү колдонуу менен камсыз кылууга болот. Бетонду ташуу үчүн аралаштыргыч машина керек болсо, аралаштыргыч машинанын аралашуу ылдамдыгын негиздүү жогорулатуу жана разряд эффектин жакшыртуу үчүн түшүрүүдөн 2 мүнөт мурун суу редуктор аралаштыргыч машинага кошулса болот.

8. Айлана-чөйрөнүн температурасынын жана нымдуулугунун таасири

Бетон аралашмаларынын катуулануу убактысы, катуулануу ылдамдыгы жана эрте бышыктыгы айыктыруу температурасына түздөн-түз байланыштуу. Суу редукторун кошкондон кийин, бул көрүнүш айкыныраак болот жана орнотуу убактысы 20 градус Цельсийден төмөн болгондо таасири олуттуураак болот. Жалпысынан алганда, температура канчалык жогору болсо, цементтин гидратация ылдамдыгы ошончолук тезирээк болот жана бетондун бетинин буулануу ылдамдыгы ошончолук тез болот. Бетондун ичиндеги бош суу капилляр аркылуу бетондун бетине үзгүлтүксүз кошулуп, цементтин гидратация эффектин андан ары тездетет. Бетондогу бош суу бууланып, азаят, бул андан ары бетондун чөгүп кетишине алып келет. Мындан тышкары, кээ бир бетон кошулмаларынын басаңдатуучу таасири 30 градус Цельсийден жогору бир топ төмөндөйт. Ошондуктан, бул жогорку температура чөйрөдө иштөө үчүн зарыл болсо, анда ал натыйжалуу суунун буулануу пайда болтурбоо үчүн бетон кошулмаларынын өлчөмүн негиздүү көбөйтүү зарыл. Жыгач кальцийинин белгилүү бир жай багуу касиети бар. Ал узак убакыт бою куюлгандан кийин гана белгилүү бир структуралык күчкө ээ боло алат. Техникалык тейлөө учурунда статикалык токтоо убактысын жетиштүү түрдө узартуу жана дозасын илимий долбоорлоо зарыл. Болбосо, бетон колдонуу учурунда олуттуу жаракалар, бети боштук жана дөңсөлөккө жакын болот. Жогорку эффективдүү суу редукторун колдонуу процессинде абанын салыштырмалуу аз киришине байланыштуу жай орнотуу эффектине кепилдик берилбейт жана буу менен айыктыруу процессинде өтө узак статикалык токтотуу убактысы талап кылынбайт. Ошондуктан, аралашмаларды кошуу процессинде, техникалык тейлөө процессинде суунун олуттуу бууланышын болтурбоо үчүн тийиштүү тейлөө иштери кылдаттык менен жүргүзүлүшү керек.

9. Цементти сактоо мөөнөтү

Кадимки шарттарда цементтин сактоо мөөнөтү канчалык кыска болсо, ал ошончолук жаңы көрүнөт жана цементтин пластмассалык эффектиси ошончолук начар болот. Цемент канчалык жаңы болсо, ошончолук оң заряд күчтүүрөөк жана иондук беттик активдүү заттар ошончолук көп адсорбцияланат. Жаңыдан иштетилген цемент үчүн анын суунун азайышы төмөн жана чөгүп кетиши тез. Узак сактоо мөөнөтү менен цемент үчүн бул көйгөйлөрдү жакшы качууга болот.

10. Цементтеги щелочтун курамы

щелочтун мазмуну да цементтин жана суу редукторунун ыңгайлашуусуна түздөн-түз таасир этет. Цементтин курамында щелоч көбөйгөн сайын цементтин пластификациялоочу эффектиси начарлайт. щелочтун мазмуну белгилүү бир диапазондон ашып кеткенде, ал цементтин катып калуу убактысына жана чөгүп кетишине да олуттуу таасирин тийгизет. Мындан тышкары, цементте щелочтун формасы да суу редуктордун колдонуу эффектине түздөн-түз таасирин тийгизет. Кадимки шарттарда щелоч сульфат түрүндө болсо, анын суу редукторго тийгизген таасири гидроксид түрүндөгүгө караганда азыраак болот.

11. Цементтеги гипс

Цементке цемент гипсин кошуу менен цементтин гидратациясын бир топ кечиктирүүгө болот жана цемент менен суу редукторунун түз адсорбциясын болтурбай коюуга болот, ошону менен цементтин жана суу редукторунун ийкемдүүлүгүн натыйжалуу жакшыртууга болот. Көптөгөн изилдөөлөр боюнча, цементке гипстин белгилүү бир өлчөмүн кошкондон кийин, C3A цемент минералына суу редукторунун адсорбциясын эффективдүү түрдө азайтууга болот. Бул, негизинен, гипс жана C3A кальций сульфонатын пайда кылуу үчүн реакцияга кирип, С3Анын бетин түздөн-түз жаап, C3A нын андан ары гидратацияланышына жол бербейт, бул C3A бөлүкчөлөрүнүн суу редукторунда адсорбциясын бир топ начарлатышы мүмкүн. Гипстин ар кандай түрлөрүнүн эрүү ылдамдыгы жана эригичтиги ар кандай болот. Цемент гипсинин түрү жана мазмуну цемент менен суу редукторунун ортосундагы ийкемдүүлүккө түздөн-түз таасир этет. Цемент-бетондогу тешикче суюктуктун сульфаты негизинен силикат цементтен пайда болгон сульфаттан келип чыгат, ал цементтин гидратация реакциясына жана силикат цемент бетондун иштөө жөндөмдүүлүгүнө түздөн-түз таасирин тийгизет. Гипстин курамындагы сульфат иондору майдалоо процессинде көп учурда ар кандай өзгөрүүлөргө дуушар болот. Эгерде майдалоо процессинин температурасы жогору болсо, дигидраттык гипс жарым-жартылай суусузданып, гемигидраттык гипсти пайда кылат. Тегирмендин ичиндеги температура өтө жогору болсо, бул процессте көп сандагы гемигидраттык гипс түзүлөт, ал акырында цементтин псевдо-коюусунун пайда болушуна алып келет. Салыштырмалуу азыраак щелочтук сульфат компоненттери бар цемент үчүн сульфон кислотасынын негизиндеги суу редукторлорунун күчтүү адсорбциясында, ал түздөн-түз бетондун түшүүсүнүн өтө тез төмөндөшүнө алып келет. Эрүүчү сульфаттын курамы жогорулаганда, жогорку эффективдүү суу редукторлордун адсорбциясы квази-сызыктуу төмөндөө тенденциясын көрсөтөт.

12. Цементти майдалоочу каражаттар

Цементти майдалоочу каражаттарды акылга сыярлык колдонуу менен цементти майдалоочу эффектти бир топ жакшыртса болот. Көптөгөн чет өлкөлүк цемент ишканаларында цемент өндүрүү процессинде майдалоочу каражаттар көп өлчөмдө колдонулат. Акыркы жылдарда менин республикамда цементтин жацы стандарттары ишке киргизилгенден кийин цементтин бекемдигине жана майдалыгына карата талаптар жакшыртылды, бул майдалоочу каражаттарды колдонууга жогорку талаптарды койду. Азыркы учурда цементти майдалоочу каражаттардын көптөгөн түрлөрү бар жана менин өлкөмдө майдалоочу жардам өндүрүүчүлөрдүн саны да тынымсыз өсүү тенденциясын көрсөтүп жатат. Ар кандай цементти майдалоочу жардам өндүрүүчүлөр үнөмдүү, эффективдүү жана колдонууга жеңил майдалоочу каражаттарды изилдөөгө жана иштеп чыгууга тынымсыз инвестиция салып келишет. Бирок, кээ бир майдалоочу жардам өндүрүүчүлөр өндүрүштүк чыгымдарга өтө көп көңүл бурушат жана майдалоочу жардамдын натыйжалуулугун изилдөөгө салыштырмалуу аз каражат жумшашат, бул аны колдонуунун эффектине өтө терс таасирин тийгизет: ① Галоген туздарын камтыган заттарды колдонуу коррозияга алып келиши мүмкүн. бетондун ичинде темир торлордун. ② Лигнин сульфонаттын өтө көп колдонулушу цемент менен бетон аралашмаларынын бири-бирине дал келбегендигинин салыштырмалуу олуттуу көйгөйүнө алып келет. ③ Өндүрүштүк чыгымдарды эффективдүү азайтуу үчүн көп сандагы өндүрүш калдыктары колдонулат, бул бетондун бышыктыгына өтө терс таасирин тийгизет. Учурдагы бетон өндүрүү процессинде щелочтун жана хлорид ионунун курамы, гипстин түрү жана клинкер минералдары цемент бөлүкчөлөрүнүн бөлүштүрүлүшүнө түздөн-түз таасирин тийгизет. Майдалоочу каражаттарды колдонууда цементтин туруктуулугун курмандыкка чалууга болбойт. Майдалоочу каражаттардын курамы салыштырмалуу татаал. Майдалоочу каражаттарды акылга сыярлык колдонуу менен гана бетондун таасирине кепилдик берүүгө болот. Өндүрүш процессинде майдалоочу жардамды өндүрүүчүлөр компаниянын майдалоо процесси жөнүндө ар тараптуу түшүнүккө ээ болуп, майдалоочу каражаттардын түрлөрүн жана цементтин бөлүкчөлөрүн классификациялоону өздөштүрүүлөрү керек.

13. Курулуш аралашмасынын катышы

Курулуш аралашмасынын катышы инженердик долбоорлоо проблемасына кирет, бирок ал бетон аралашмалары менен цементтин шайкештигине түздөн-түз таасирин тийгизет. Тиешелүү маалыматтарга ылайык, кумдун катышы өтө жогору болсо, бетон аралашмасынын суюктугунун төмөндөшүнө алып келиши оңой, ал эми чөгүп кеткен жоготуу абдан чоң. Мындан тышкары, бетон аралашмасынын катышындагы таштардын формасы, сууну сиңирүү жана классификациясы да бетондун курулушуна, суунун кармалышына, бирдиктүүлүгүнө, суюктугуна жана калыптанышына белгилүү бир деңгээлде таасир этет. Суу-цементтин катышын азайтуу менен бетондун бекемдигин белгилуу даражада жогорулатууга болорун тийиштуу тажрыйбалар керсетуп олтурат. Сууну оптималдуу чыгымдоо шартында цемент-бетондун ар турдуу касиеттерин толук пайдала-нууга болот, ошону менен анын пластикалуулугун толук жакшыртууга, аралашмалардын концентрациясын камсыз кылууга, кошумчалар менен цементтин шайкештигин жакшыртууга болот.