2. 다른 종류의 감수제와 병용하여 사용시에는 중복효과가 없습니다.

과거에는 콘크리트를 제조할 때 펌핑제의 종류를 마음대로 바꿀 수 있었고, 콘크리트 혼합물의 성질은 실험실 결과와 크게 다르지 않았으며, 콘크리트 혼합물의 성질에 급격한 변화도 없었습니다. .

폴리카르복실산계 감수제를 다른 종류의 감수제와 병용할 경우 중첩효과를 얻기 어려우며, 폴리카르복실산계 감수제 용액과 다른 종류의 감수제 사이의 상호 용해성은 환원제 용액은 본질적으로 좋지 않습니다.

3. 일반적으로 사용되는 수정 구성 요소를 추가한 후에는 수정 효과가 없습니다.

현재 폴리카르복실산 기반 감수제에 대한 과학적 연구에 대한 투자는 거의 없습니다. 대부분의 경우 과학 연구의 목표는 가소화 및 수분 감소 효과를 더욱 향상시키는 것입니다. 다양한 엔지니어링 요구에 따라 분자 구조를 설계하는 것은 어렵습니다. 지연 및 가속 효과가 다르고 공기 연행이 없거나 공기 연행 특성이 다르며 점도가 다른 일련의 폴리카르복실산 기반 감수제가 합성됩니다. 프로젝트의 시멘트, 혼화제 및 골재의 다양성과 불안정성으로 인해 혼화제 제조업체 및 공급업체가 프로젝트 요구 사항에 따라 폴리카르복실산염 감수 혼화제 제품을 합성하고 수정하는 것이 매우 중요합니다.

현재 감수제의 복합개질에 대한 기술적 대책은 기본적으로 리그노설포네이트계열, 나프탈렌계 고효율감수제 등 전통적인 감수제의 개질대책에 기초하고 있다. 테스트를 통해 과거의 개량 기술 조치가 폴리카르복실산 기반 감수제에 반드시 적합한 것은 아니라는 것이 입증되었습니다. 예를 들어, 나프탈렌계 감수제 개질에 사용되는 지연제 성분 중 구연산나트륨은 폴리카르복실산계 감수제에는 적합하지 않다. 지연효과가 없을 뿐만 아니라 응고를 촉진시킬 수 있으며, 구연산나트륨 용액은 폴리카르복실산계 감수제와의 혼화성도 매우 좋지 않습니다.

또한, 많은 유형의 소포제, 공기연행제 및 증점제는 폴리카르복실산계 감수제에 적합하지 않습니다. 위의 테스트와 분석을 통해, 현 단계에서의 과학적 연구의 깊이와 공학적 응용 경험의 축적을 바탕으로 폴리카르복실산계 감수제의 분자 구조의 특수성으로 인해 미치는 영향을 어렵지 않게 알 수 있습니다. 폴리카르복실산계 고성능감수제에 다른 화학성분을 통해 폴리카르복실산계 감수제를 개질하는 방법은 많지 않으며, 다른 종류의 감수제 개질에 대해서는 과거 확립된 이론 및 기준으로 인해 에이전트, 더 깊은 폴리카르복실레이트 기반 감수제에 대한 탐사 및 연구가 필요할 수 있습니다. 수정하고 추가하세요.

4. 제품의 성능 안정성이 너무 떨어집니다.

콘크리트 감수제 합성회사라고 해서 진정한 정밀화학회사라고 할 수 있는 회사는 많지 않습니다. 많은 기업이 믹서 및 포장 기계의 1차 생산 단계에만 머물고 있으며, 제품 품질은 마스터배치의 품질에 의해 제한됩니다. 생산 관리에 관한 한 원료의 공급원과 품질의 불안정성은 항상 폴리카르복실산 기반 고성능감수제의 성능을 저하시키는 주요 요인이었습니다.