분산제MF널리 사용되는 염료 첨가제이다. 이는 주로 술폰화, 가수분해, 포름알데히드와의 응축 후 메틸 나프탈렌 또는 세척유를 원료로 사용합니다. 중화 등의 공정을 거쳐 생성된 음이온성 계면활성제. 계면활성제는 가용화, 습윤 및 침투, 분산 및 응집, 발포 및 소포, 부식 방지, 세척, 정전기 방지 등의 기능을 가지고 있습니다. 그들은 정밀 화학 제품 생산에 널리 사용됩니다.
염료 집합체에 외부의 기계적 힘이 가해질 때, 염료 집합체 사이의 인력보다 기계적 힘이 크면 염료 집합체는 파괴되어 1차 입자로 분산된다. 염료는 분산 과정에서 에너지를 소모해야 하는데, 샌딩밀의 샌딩 공정은 염료 집합체에 에너지를 공급하는 과정이다. 염료는 염료 집합체와 매체 사이의 충돌, 압출 또는 전단 과정을 통해 샌딩될 수 있습니다. 일반적인 샌딩 매체는 유리 구슬입니다.
기계적 힘의 작용 하에서 매질과 염료 응집체 사이의 상호 작용으로 인해 일부 응집체가 분열되고 부서지지만, 응집체의 상당 부분은 외부 세계에서 기계적 힘이 작용한 후 몇 시간 후에 작은 균열만 생성합니다. 잉여 가치 사슬의 작용에 따른 분자 원자 간 힘과 집합체 표면은 저절로 치유됩니다. 따라서 염료 집합체에 기계적 힘을 지속적으로 가하여 균열된 집합체를 점차적으로 분해할 필요가 있다. 염료 분산제가 분쇄 시스템에 추가되면 염료 분산제 입자는 염료 분산제의 습윤 및 흡착 작용에 따라 염료 집합체의 균열 안으로 기울어져 이러한 균열의 자가 치유를 방지합니다. 분산 목적을 달성합니다.
결론적으로,분산제MF주로 VAT 염료 및 분산 염료의 분산제 및 충전재로 사용되며 VAT 염료 및 분산 염료의 분쇄시 가공제 및 분산제로 주로 사용되며 분산제 N보다 성능이 우수합니다.분산제MF분쇄 효과, 분산성, 내열성 및 고온 분산 안정성이 좋은 장점이 있습니다. 분말 N과 비교하여 고온 저항 및 안정성이 우수합니다.분산제MF염료를 밝고, 발색력이 좋고, 균일한 착색을 만들 수 있습니다.분산제MF다양한 분산 염료 및 VAT 염료의 상업적 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 분산제와 혼합할 수도 있습니다.
콘크리트 조기 강도 감수제로도 사용할 수 있습니다. VAT 염료 분쇄 및 VAT 염료 현탁 염색의 분산제로 사용할 수 있습니다. 그리고 고무 산업 라텍스 안정제, 가죽 산업 태닝제.
게시 시간: 2021년 11월 22일