게시 날짜:2024년 5월 20일

7. 폴리카르복실산 혼화제를 시험 혼합(생산 중)할 때 기본 용량만 도달하면 콘크리트의 초기 작업 성능은 만족되지만 콘크리트 손실은 더 커집니다. 따라서 시험혼합(제조)시에는 그 양을 적절히 늘려야 한다. 투입량을 조정(즉, 포화 투입량에 도달)해야만 큰 슬럼프 손실 문제를 해결할 수 있습니다.

8. 시멘트질 재료의 양을 줄인 후에는 생산 과정에서 물-시멘트 비율을 더욱 엄격하게 보장해야 합니다. 슬럼프 손실이 큰 경우에는 혼화제의 양을 늘려서 혼화제를 두 번 첨가하는 방법밖에 없습니다. 문제를 해결하기 위해 물을 추가하지 마십시오. 그렇지 않으면 쉽게 강도가 크게 저하됩니다.

9. 폴리카르복실산염계 감수제는 감수율이 높고 분산성이 높은 제품이다. 생산관리에서는 콘크리트의 유동성지수(팽창률)를 이용하여 콘크리트의 가공성을 측정해야 한다. 슬럼프는 참고값으로만 사용될 수 있습니다.

10. 콘크리트의 강도는 주로 물-결합제 비율에 의해 결정됩니다. 폴리카르복실산계 감수제는 감수율이 높은 특성을 갖고 있어 생산배합비에서 물사용량을 쉽게 줄일 수 있어 수분결합제 비율 감소 및 콘크리트 강도저하 목적을 달성할 수 있다. 포괄적인 비용. 시험할 때보다 생산할 때 원료의 변동폭이 더 크기 때문에 폴리카르복실레이트 고성능감수제 제품의 성능을 더 잘 활용하기 위해서는 원료 상태, 주위 온도 변화 등이 작업성에 미치는 영향에 따라 혼화제를 적시에 조정해야 합니다. 생산 중 콘크리트. 복용량.

11. 폴리카르복실산계 감수제는 나프탈렌계 감수제와 혼용할 수 없습니다. 폴리카르복실산계 감수제를 사용하는 경우에는 나프탈렌계 감수제를 사용한 믹서 및 믹서트럭을 깨끗이 세척해야 합니다. 그렇지 않으면 폴리카르복실산계 감수제가 손상될 수 있습니다. 감수제는 감수 효과를 잃습니다.

12. 폴리카르복실산염 고성능감수제는 철 물질과의 장기간 접촉을 피해야 합니다. 폴리카르복실레이트계 감수제 제품은 산성인 경우가 많기 때문에 철 제품과 장기간 접촉하면 반응이 느려져 색상이 어두워지거나 검게 변해 제품 성능이 저하될 수 있습니다. 성능 안정성을 보장하기 위해 보관에는 폴리에틸렌 플라스틱 버킷 또는 스테인레스 스틸 버킷을 사용하는 것이 좋습니다.