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7. 폴리 카르 복실산 혼합물이 시험 혼합물 (생산 중)에있을 때, 기본 복용량에만 도달하면 콘크리트의 초기 작업 성능이 만족되지만 콘크리트 손실은 더 커질 것입니다. 따라서 시험 혼합 (생산) 동안 양은 적절하게 증가해야합니다. 복용량을 조정하여 (즉, 포화 복용량에 도달 함) 큰 슬럼프 손실의 문제를 해결할 수 있습니다.

8. 시멘트 재료의 양을 줄이면 생산 공정에서 물 시멘트 비율이 더 엄격하게 보장되어야합니다. 슬럼프 손실이 크면 유일한 방법은 혼합량을 늘리고 혼합물을 두 번 추가하는 것입니다. 문제를 해결하기 위해 물을 첨가하지 마십시오. 그렇지 않으면 강도가 크게 감소 할 수 있습니다.

9. 폴리 카르 복실 레이트 물 감소 제는 높은 수중 감소 속도와 높은 분산을 갖는 생성물이다. 생산 제어에서 콘크리트의 유동성 지수 (확장)를 사용하여 콘크리트의 작업 성을 측정해야합니다. 슬럼프는 참조 값으로 만 사용할 수 있습니다.

10. 콘크리트의 강도는 주로 물 바인더 비율에 의해 결정됩니다. 폴리 카르 복실 레이트 물 감소 제는 높은 물 감소 속도의 특성을 가지며, 이는 생산 혼합 비율에서 물 소비를 쉽게 감소시켜 물 바인더 비율을 줄이고 콘크리트의 강도를 줄이기위한 목적을 달성 할 수 있습니다. 포괄적 인 비용. 원자재는 테스트 중보다 생산 중에 더 많이 변동하기 때문에 폴리 카르 복실 레이트 초소 제 제품의 성능을 더 잘 활용하기 위해, 혼합물은 원료 조건, 주변 온도 변화 등의 영향에 따라 적시에 조정되어야합니다. 생산 중 콘크리트. 복용량.

11. 폴리 카르 복실 산 수중 감소 제는 나프탈렌 기반 수 환원제와 혼합 될 수 없다. 폴리 카르 복실 산수 감소 제를 사용하는 경우, 나프탈렌 기반의 물 감소 제를 사용한 믹서 및 믹서 트럭을 깨끗하게 세척해야하며, 그렇지 않으면 폴리 카르 복실 산수 감소 제를 손상시킬 수 있습니다. 물 감소 제는 물 감소 효과를 상실합니다.

폴리 카르 복실 레이트 슈퍼 플라 스틱 라이저는 철 물질과의 장기 접촉을 피해야합니다. 폴리 카르 복실 레이트 수 환원제 생성물은 종종 산성이기 때문에 철 제품과의 장기 접촉은 느린 반응을 일으켜 색상을 어둡게하거나 검게 할 수있어 제품 성능이 감소 할 수 있습니다. 성능 안정성을 보장하기 위해 폴리에틸렌 플라스틱 버킷 또는 스테인리스 스틸 버킷을 사용하는 것이 좋습니다.