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사후 날짜 :2, 1 월,2024

 콘크리트 혼합물의 사용은 콘크리트의 흐름 특성을 크게 향상시키고 콘크리트의 강화 재료의 양을 줄입니다. 따라서 콘크리트 혼합물이 널리 사용됩니다. 장기 생산 관행에서 많은 믹싱 스테이션이 혼합물 사용에있어 오해가있는 것으로 밝혀졌으며, 콘크리트 강도가 충분하지 않거나, 작업 성이 좋지 않거나, 콘크리트 믹스 비용이 과도하게 만들어졌습니다.

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혼합물의 올바른 사용을 마스터하면 콘크리트의 강도가 증가하면서 믹스 비용을 변경하지 않아도됩니다. 또는 콘크리트의 강도를 유지하면서 믹스 비용을 줄입니다. 물 시멘트 비율을 변경하지 않고 콘크리트의 작업 성능을 향상시킵니다.

에이.혼합물 사용에 대한 일반적인 오해

 (1) 저렴한 가격으로 혼합물을 구매합니다

치열한 시장 경쟁으로 인해 믹싱 스테이션은 원자재 조달을 엄격히 제어 할 수 있습니다. 믹싱 스테이션은 모두 최저 가격으로 원료를 구매하기를 희망하며 콘크리트 혼합물도 마찬가지입니다. 믹싱 스테이션은 혼합물의 구매 가격을 낮추어 필연적으로 혼합물 제조업체가 품질 수준을 낮추는 데 이어질 것입니다. 일반적으로 혼합물에 대한 수락 기준은 식물 혼합 공장의 조달 계약에서 거의 명시되지 않습니다. 있더라도 국가 표준 요구 사항에 따라서만 국가 표준 요구 사항이 일반적으로 가장 낮은 표준입니다. 이로 인해 Admixture 제조업체가 저렴한 가격으로 입찰을 이기면 공급 혼합물은 품질이 낮고 일반적으로 국가 표준 요구 사항을 거의 충족시키기 위해 믹싱 스테이션의 기능적 요구 사항을 충족하기가 어렵다는 사실로 이어집니다. 혼합물.

 (2) 첨가제의 양을 제한합니다

믹싱 스테이션의 의사 결정 수준은 믹스 비율을 엄격하게 모니터링하며 시멘트 복용량 및 혼합 복용량에 대한 명확한 요구 사항도 있습니다. 이것은 필연적으로 기술 부서가 의사 결정 계층을 돌보지 않는 것이 아닙니다.'s 믹스 비율을 설계 할 때 첨가제에 대한 최대 복용량 요구 사항.

 (3) 품질 모니터링 부족 및 ADMIXTURE의 시험 준비 검증

현재 혼합물의 저장 검사를 위해 대부분의 믹싱 스테이션은 고체 함량, 물 감소율, 밀도 및 깨끗한 슬러리의 유동성과 같은 기술 지표 중 하나 또는 두 개를 수행합니다. 혼합 스테이션이 콘크리트 테스트를 수행하는 사람은 거의 없습니다.

생산 관행에서, 우리는 혼합물의 견고한 함량, 물 감소율, 밀도, 유동성 및 기타 기술 지표가 요구 사항을 충족하더라도 구체적인 테스트는 원래 시험 믹스의 효과를 달성하지 못할 수 있음을 발견했습니다. 콘크리트 물 감소 속도는 충분하지 않습니다. 또는 적응성이 좋지 않습니다.

 B. 혼합물의 부적절한 사용이 콘크리트 품질과 비용에 미치는 영향

저렴한 가격으로 구매 한 혼합물 수준이 낮기 때문에 충분한 물 감소 효과를 달성하기 위해 기술 부서는 종종 혼합물의 복용량을 증가시켜 품질이 낮고 다목적 혼합물을 초래합니다. 반대로, 안정적인 품질 관리와 더 나은 믹스 비율 비용 관리가있는 일부 혼합 스테이션은 더 나은 품질과 더 높은 가격의 혼합물을 사용합니다. 고품질과 사용이 적기 때문에 혼합물의 단가 비용은 감소합니다.

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일부 믹싱 스테이션은 혼합물의 양을 제한합니다. 콘크리트 슬럼프가 불충분하면 기술 부서는 모래와 석재의 수분 함량을 줄이거 나 콘크리트 단위당 물 소비를 증가시켜 콘크리트 강도를 직접 감소시킵니다. 품질이 강한 기술 부서는 콘크리트의 일방적 인 물 소비를 간접적으로 또는 직접적으로 증가시킬 것이며 동시에 시멘트 재료의 양 (물 시멘트 비율을 변경하지 않음)을 적절히 증가시켜 콘크리트 믹스 비율.

믹싱 스테이션에는 혼합물의 품질 모니터링 및 시험 준비 검증이 부족합니다. 첨가제의 품질이 변동 (감소)이라면 기술 부서는 여전히 원래 믹스 비율을 사용합니다. 콘크리트 슬럼프 요구 사항을 충족시키기 위해 콘크리트의 실제 물 소비가 증가하고, 물 시멘트 비율이 증가하고, 콘크리트의 강도가 감소합니다.


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