사후 날짜 :22,5월,2023

산업의 일부 순환 장비는 오랫동안 900 ° C의 온도에서 작동해 왔습니다. 내성 물질은이 온도에서 세라믹 소결 상태에 도달하기가 어렵고, 이는 내화성 물질의 성능에 심각한 영향을 미칩니다. 의 장점나트륨 hexametaphospate 내화성 주조 및 스프레이 충전에서는 안정적이고 우수한 압축 강도와 내마모성 및 열 충격 저항이 있습니다. 그것은 내화 재료의 재료 결합 구조를 강화하는 데 도움이되며, 가루 또는 세분화 된 내화 재료가 함께 결합하여 충분한 강도를 나타낼 수 있습니다.

순환 장비의 장기 개발에서 보일러를 예를 들어 보일러로 가져 가면 연소 입자의 유동화 속도로 인해 고온은 강한 침식 및 안감 내화 재료, 특히 보일러 연소 챔버 및 사이클론 분리기에 마모 효과를 갖습니다. 입자, 공기 흐름 및 먼지 매체의 마모 및 열 충격 효과 아래의 다른 부분으로 인해 내화 재료의 안감의 침식, 마모, 껍질이 벗겨지고 붕괴됩니다. 보일러의 정상적인 작동 및 생산에 심각한 영향을 미칩니다.

따라서, 고온 저항, 내식성, 내마모성 및 열 충격 저항을 갖는 새로운 바인더를 개발하여 내화 재료의 성능을 향상시킬 필요가있다.

나트륨 hexametaphospate 내화성 캐스트 가능 및 스프레이 충전의 장점이 있습니다. 조성 비 및 제조 공정 파라미터의 선택을 통해, 바인더는 중성 서스펜션 분산 시스템으로, 금속 매트릭스에 대한 강한 접착력이없고 부식이 없을뿐만 아니라 고온 저항성 무기 바인더의 광범위한 적용 온도를 갖는다.

나트륨 hexametaphospate내화성 주조물 및 스프레이에서 바인더로 사용될 때 나트륨 디 하이드로 겐 포스페이트 (NAH2PO4)에 가수 분해된다. Magnesia와 같은 NAH2PO4 및 알칼리성 지구 금속 산화물은 혼합 할 준비가되어 있으며 실온에서 반응하여 Mg (H2PO4) 2를 형성 할 수 있습니다. Mg (H2PO4) 2는 곧 [MG (PO3) 2] N 및 [MG2 (P2O7)] N을 형성하여 건조되어 복합체의 강도를 더욱 증가시키고 광범위한 온도 (최대 800 °까지 상당한 강도를 제공합니다. c) 액체 상이 존재하기 전에.

내화 재료는 철 및 철강, 건축 자재, 비철 금속, 석유 화학, 기계, 전력, 환경 보호 및 기타 고온 산업의 중요한 기본 재료입니다. 나트륨 hempetaphosphate 결합은 또한 모든 종류의 고온 산업 열 가마 및 장비에 없어서는 안될 물질입니다.