게시 날짜:17,1월,2022

실리콘소포제백색의 점성 유제이다. 1960년대부터 다양한 산업분야에서 활용되어 왔지만 1980년대부터 대규모적이고 포괄적인 급속한 발전이 시작되었다. 유기실리콘으로서소포제, 그 응용 분야도 매우 넓어 각계 각층에서 점점 더 많은 관심을 끌고 있습니다. 화학, 종이, 코팅, 식품, 섬유, 제약 및 기타 산업 부문에서 실리콘은소포제생산 과정에서 없어서는 안될 첨가물입니다. 생산 공정에서 공정 매체의 액체 표면에 있는 거품을 제거하여 여과를 개선할 수 있을 뿐만 아니라 세척, 추출, 증류, 증발, 탈수, 건조 및 기타 기술 공정의 분리, 기화 및 액체 배수 효과를 보장합니다. 다양한 재료 저장 및 처리 용기의 용량.

장점실리콘 소포제:
1. 광범위한 적용 범위: 실리콘 오일의 특수한 화학 구조로 인해 물이나 극성 그룹을 포함하는 물질, 탄화수소 또는 탄화수소 그룹을 포함하는 유기 물질과 상용성이 없습니다. 실리콘 오일은 다양한 물질에 대한 불용성으로 인해 다양한 용도로 사용됩니다. 이는 오일 시스템뿐만 아니라 물 시스템의 소포에도 사용할 수 있습니다.
2. 낮은 표면 장력: 실리콘 오일의 표면 용량은 일반적으로 20-21 dyne/cm로 물(72 dyne/cm) 및 일반 발포 액체보다 작고 소포 성능이 좋습니다.
3. 우수한 열 안정성: 일반적으로 사용되는 시메티콘을 예로 들면 150°C에서 장기간, 300°C에서 단시간 동안 견딜 수 있으며 Si-O 결합이 분해되지 않습니다. 이는 다음을 보장합니다.실리콘 소포제넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.
4. 우수한 화학적 안정성: Si-O 결합이 상대적으로 안정적이기 때문에 실리콘 오일의 화학적 안정성이 매우 높으며 다른 물질과 화학적으로 반응하기 어렵습니다. 그러므로 공식이 합리적이라면,실리콘 소포제산, 알칼리 및 염을 포함하는 시스템에 사용할 수 있습니다.
5. 생리학적으로 불활성: 실리콘 오일은 인간과 동물에게 무독성인 것으로 입증되었으며, 절반 치사량은 34g/kg 이상입니다. 그러므로,실리콘 소포제(적절한 무독성 유화제 등을 사용하여) 식품, 의료, 제약 및 화장품 산업에서 안전하게 사용할 수 있습니다.
6. 강력한 소포력 :실리콘 소포제발생한 거품을 효과적으로 파괴할 수 있을 뿐만 아니라 거품을 현저히 억제하고 거품의 형성을 방지할 수 있습니다. 그 사용량은 매우 적으며, 발포 매체 중량의 1ppm을 추가하면 소포 효과를 얻을 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 범위는 1~100ppm입니다. 가격이 저렴할 뿐만 아니라 소포물질을 오염시키지 않습니다.

단점실리콘 소포제:
에이. 폴리실록산은 분산이 어렵습니다. 폴리실록산은 물에 용해되기 어렵기 때문에 물 시스템에서의 분산을 방해합니다. 분산제를 첨가해야 합니다. 분산제를 첨가하면 에멀젼이 안정되고 소포 효과가 달라집니다. 나쁨, 소포 효과를 좋게 하고 유화를 안정시키기 위해서는 유화제의 사용량을 줄여야 합니다.
비. 실리콘은 유용성이므로 오일 시스템의 소포 효과를 감소시킵니다.
기음. 장기간의 고온 저항성과 내알칼리성이 좋지 않습니다.