ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ (I)

ಪೋಸ್ಟ್ ದಿನಾಂಕ: 9,ಮೇ,2022

(一) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳು:

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವು ತುಂಬಾ ಮೆಚ್ಚದವುಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ ಘಟಕಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಕ್ಷಾರದ ಅಂಶ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಇವೆಲ್ಲವೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್.

ಆಫ್ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕುಸಿತದ ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ "ಹುರುಳಿ ಮೊಸರು ಶೇಷ" ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. , ಡೋಸೇಜ್ಗೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಷಯಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಒಂದು ಸಿಮೆಂಟ್ ತೃಪ್ತಿಕರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು 1.8% (10% ರಷ್ಟು ಘನ ಅಂಶ), ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು B ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು 2.2% ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು 2.2% ರಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ರಕ್ತಸ್ರಾವಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಪರಿಹಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

(1) ಮರಳಿನ ದರ, ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟು ಗಾತ್ರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಲರಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ;

(2) ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯವನ್ನು ಈಥರ್ ಲಿಪಿಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಪಿಡ್‌ಗಳು 5:5 ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು 0.2% ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು;

(3) ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ, SJ, Degussa DY, ಫೋಮ್ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್ AR, K12 ನಂತಹ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸ್ಲಂಪ್-ರಿಟೇನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಗ್ಲುಕೋನೇಟ್, ಸಕ್ಕರೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ATMP, ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ , ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಕ್ಸಾಂಥಾನ್ ಗಮ್, ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕರಗುವ ದಪ್ಪಕಾರಿ, ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ "ಸಲ್ಫರ್" ಅಥವಾ "ಕ್ಷಾರ" ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ರಿಟಾರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು;

(4) ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ, ಹಾರುಬೂದಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಗಿಂತ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೊದಲ ದರ್ಜೆಯ ಹಾರುಬೂದಿಯು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೇ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ದರ್ಜೆಯ ಹಾರುಬೂದಿಯು ಅಸಾಮರಸ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೂರನೇ ದರ್ಜೆಯ ಹಾರುಬೂದಿ. ಬೂದಿ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಹನ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ಹಾರುಬೂದಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಕಣಗಳ ಅಡ್ಸರ್ಪ್ಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ III ಹಾರುಬೂದಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಗ್ರೇಡ್ ಒನ್ ಹಾರುಬೂದಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ನೀರಿನ ಕಡಿತ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂದಿನ ಹಾರುಬೂದಿಯ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾರುಬೂದಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್.