ಸೂಪರ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್ (ಐ)

ಪೋಸ್ಟ್ ದಿನಾಂಕ: 9, ಮೇ, 2022

(一) ಹೊಂದಾಣಿಕೆಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳು:

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಅದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವು ತುಂಬಾ ಮೆಚ್ಚದವು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ ಘಟಕಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಂಶ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್.

ನ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಕಡಿತ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕುಸಿತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಕೊಳೆತ ಕೊರತೆಯಿರುವಾಗ “ಹುರುಳಿ ಮೊಸರು ಶೇಷ” ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ , ಡೋಸೇಜ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಷಯಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು 1.8% (10% ನಷ್ಟು ಘನ ವಿಷಯ), ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು 2.2% ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದು ಡೋಸೇಜ್‌ನ 2.2% ಮೀರಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ರಕ್ತಸ್ರಾವಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್, ಪರಿಹಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

.

(2) ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯವನ್ನು ಈಥರ್ ಲಿಪಿಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈಥರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲಿಪಿಡ್‌ಗಳು 5: 5 ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು 0.2%ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು;

. ಕರಗಬಲ್ಲ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಕ್ಸಾಂಥಾನ್ ಗಮ್, ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ರಿಟಾರ್ಡರ್‌ಗಳು ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ “ಸಲ್ಫರ್” ಅಥವಾ “ಕ್ಷಾರ” ವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು;

(4) ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ದರ್ಜೆಯ ನೊಣ ಬೂದಿ ಅಸಾಮರಸ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೂರನೇ ದರ್ಜೆಯ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ. ಬೂದಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾದಾಗ, ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಗ್ನಿಷನ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ನೊಣ ಬೂದಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಕಣಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಹೊರಹೀರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೋಧನೆಗೆ ಬೋಧನೆಗೆ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ III ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಗ್ರೇಡ್ ಒನ್ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸುವಾಗ ನೀರಿನ ಕಡಿತ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು 50%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂದಿನ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್.