ಸುದ್ದಿ

ಪೋಸ್ಟ್ ದಿನಾಂಕ:26, ಆಗಸ್ಟ್, 2024

1. ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆ
ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು C3A ಮತ್ತು C4AF ನ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ C3A ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕೆಂದರೆ ನೀರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರು ಮೊದಲು C3A ಮತ್ತು C4AF ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, C3A ಯ ಜಲಸಂಚಯನ ದರವು C4AF ಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ C3A ಘಟಕಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಸಲ್ಫೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಹರಿವಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಭಾವವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀರಿನ-ಪ್ರದೇಶದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್

3. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 3 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕಣಗಳ ವಿಷಯ, ಇದು ನೀರಿನ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವವರ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನೇರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ 3 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕಣಗಳ ವಿಷಯವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಮೆಂಟ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8-18% ನಡುವೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ ಹರಿವಿನ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವವರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನೇರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಸುತ್ತು
ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸುತ್ತುವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಹಿಂದೆ, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಗೋಳೀಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ದುಂಡಗಿನ ಗುಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ದುಂಡಗಿನ ಗುಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ 1

5. ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳು
ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಿತ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಹಾರುಬೂದಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ, ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಪೌಡರ್, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಅಭ್ಯಾಸದ ನಂತರ, ನೀರು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಹಾರುಬೂದಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸಾಧ್ಯ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಡೆಯಲಾಗುವುದು. ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹಾರುಬೂದಿ ಅಥವಾ ಝಿಯೋಲೈಟ್ ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದ್ದರೆ, ದಹನದ ಮೇಲಿನ ನಷ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಬೂದಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ದಹನದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ನಷ್ಟ, ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಬೂದಿ ಆಸ್ತಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಅಭ್ಯಾಸದ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗೆ ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ: ① ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪೇಸ್ಟ್ನ ದ್ರವತೆಯು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬದಲಿ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ② ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಹಾರುಬೂದಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಬದಲಿ ವಸ್ತುವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದ ನಂತರ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ③ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬದಲಿ ದರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಹರಿವಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರುಬೂದಿ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಹರಿವಿನ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಬದಲಿ ದರವು 15% ಮೀರಿದಾಗ, ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಹರಿವಿನ ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

6. ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಕಾರದ ಪರಿಣಾಮ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ದಿಕ್ಕಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದೇ ಚಿಹ್ನೆಯ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಲೈಕ್ ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ದೇಹದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಟ್ಟಿಗೆ. ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಆಸಿಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅವು ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಆಸಿಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಆಸಿಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಆಸಿಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡದ ನಂತರದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಇದು ಒರಟುತನ, ಮರಳು ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸಹ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಆಸಿಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅಸಾಮರಸ್ಯಕ್ಕೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಆಸಿಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಕೆಟ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-26-2024