Жазба күні:28 тамыз,2023

Бүгінгі таңда құрғақ прессті құрайтын керамикалық плитка өндірісі үздіксіз өндіріс желісі болып табылады, пресстен кейін жасыл түске боялған ұнтақ, кептіру пешінде кептіруден кейін жасыл, содан кейін жылтыратудан кейін, пешті күйдіруге дейін бірнеше рет басып шығару және басқа процестер, өйткені күйдіру алдында жасыл. пеш бірнеше процестерден өтуі үшін, өндірістік желіде конвейер таспасы ұзақ қашықтықты өтуі керек, егер бастапқы дайындаманың беріктігі жақсы болмаса, оның беріктігі оңай көрінуі өте маңызды. нашар дене, сондықтан белгілі бір дәрежеде өнім өндірудің техникалық-экономикалық негіздемесі мен сапасы шешуші рөл атқарады деп айтуға болады, әсіресе нашар плитка нашар материал формуласы шикізаттың түпнұсқасы нашар беріктігі мәселесі, содан кейін таңдау арқылы нашар денені жақсартады. сәйкес нашар дене күшейткіші әсіресе маңызды күш болып табылады, ал лигносульфонат - жақсырақ балама.

Арматуралық агент қосылмаса, керамикалық дайындаманың бөлшектері арасындағы байланыс негізінен Ван дер Ваальс күшіне байланысты. Дайындаманы нығайтқыш агентті қосқаннан кейін керамикалық дайындаманың бөлшектері арасындағы байланыстыру механизмі арматуралық агенттің молекулалық құрылымына байланысты. Тізбек ұзындығы жеткілікті органикалық полимер қосылысы ретінде,натрий лигносульфонатыкросс-байланыстыру үшін керамикалық дайындама бөлшектері арасында көпір жасай алады. Тұрақты емес желі құрылымын қалыптастыру. Және біріктіруші күш құрайды, керамикалық бөлшектер тығыз оралған. Дайындама үзілмес бұрын дайындамаға түсірілген жүктеменің бір бөлігін күшейткіш агент молекулаларының ұзын тізбегі көтереді, өйткені молекулалық тізбекте ішкі айналуға болатын көптеген жалғыз байланыстар бар, бұл ішкі айналмалы жалғыз байланыс полимер тізбегін жасайды. өте икемді және серпімді, осылайша дайындаманың беріктігін арттырады.

Көміртегінің жоғары болуына байланыстынатрий лигносульфонаты, шамадан тыс пайдалану жаман дененің жану орталығына белгілі бір әсер етеді. сомасынатрий лигносульфонатыкерамикалық плиткалар өндірісінде қосылатын 0,1 ~ 0,3% құрайды, бұл дайындамаға айтарлықтай күшейтетін әсер етеді және өндіріс процесінде өнімнің жарылуы мен сынуын азайта алады.