პოლიკარბოქსილის მჟავას წყლის შემცირების აგენტებს შეიძლება შეექმნათ მრავალი პრობლემა პრაქტიკულ გამოყენებაში. ახლა მოდით ჩამოვთვალოთ საინჟინრო აპლიკაციებში წარმოქმნილი საერთო პრობლემები და მათი გადაწყვეტილებები.

პირველი არის ქვიშის ტალახის შემცველობა. როდესაც ქვიშაში ტალახის შემცველობა მაღალია, პოლიკარბოქსილის მჟავას წყლის შემამცირებელი აგენტის გადასახადის შემცირების მაჩვენებელი მნიშვნელოვნად მცირდება და ცვლილება არ არის აშკარა, როდესაც შემცველობა იზრდება. გამოსავალი: გამოიყენეთ ქვიშის ეს პარტია დაბალი ხარისხის ჩვეულებრივი ბეტონისთვის; მკაცრად აკონტროლეთ ქვიშის ტალახის შემცველობა და მოითხოვეთ, რომ ტალახის შემცველობა იყოს მინიმუმ 2%-ზე ნაკლები.

მეორე არის შეუთავსებლობა ქვიშასა და პოლიკარბოქსილის მჟავას წყლის შემამცირებელ აგენტს შორის. როდესაც ქვიშის გრადაცია, ტალახის შემცველობა და ტალახის შემცველობა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ის არ იხსნება პოლიკარბოქსილის მჟავას წყლის შემცირებით, და ქვიშას აქვს გარკვეული ქიმიური შემადგენლობა ეწინააღმდეგება პოლიკარბოქსილის მჟავას წყლის შემცირების აგენტის შემადგენლობას და შერეულ ბეტონს არ აქვს სითხე. გამოსავალი: ქვიშის ყოველი პარტიისთვის, რომელიც შედის ადგილზე, თუ ფიზიკური ინდიკატორები კვალიფიცირდება, ხელახლა შეამოწმეთ ბეტონის კონსტრუქციული ნარევის თანაფარდობა, რათა ამოიღოთ უხსნადი ქვიშა ადგილიდან. მაშინ ბეტონის ჩამოწოლის დაკარგვა სწრაფია, რაც მოითხოვს წყლის შემამცირებელი აგენტის მწარმოებელს დაემატოს დაღვრის შემაკავებელი აგენტი და შემდეგ გამოიყენოს ადგილზე ნედლეული ნარევების თანაფარდობის ხელახალი გამოცდის ჩასატარებლად, რათა შეცვალოს ჩავარდნის დანაკარგი სამშენებლო მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

ბოლო არის ბეტონის სისხლდენის ფენომენი. წვიმიან პირობებში ჩაისხა C50 ბეტონი და ტანკერიდან ბეტონი გადმოიტვირთა კარგ მდგომარეობაში, მაგრამ ბეტონის ვიბრაციის შემდეგ მოხდა სისხლდენა და სეგრეგაცია. გამოსავალი: შეამცირეთ წყლის მოხმარება, გაახანგრძლივეთ შერევის დრო, შეამცირეთ 0.1% შემცველობა, ბეტონის ვიბრაცია არ სისხლდენა და გააკეთეთ ბეტონის ნიმუშები 28-დღიანი კომპრესიული სიმტკიცით, რათა მიაღწიონ საპროექტო სიმტკიცეს.