გამოქვეყნების თარიღი:3, სექტ, 2024

7. შერევის დროისა და შერევის სიჩქარის გავლენა

შერევის დრო შედარებით პირდაპირ გავლენას ახდენს ბეტონის შემცველობაზე და ბეტონის დანამატების დისპერსიულ ეფექტზე და ირიბად მოქმედებს ბეტონის სამუშაოუნარიანობაზე, მექანიკურ თვისებებზე და გამძლეობაზე. თუ მიქსერი ძალიან სწრაფად მუშაობს, ადვილია დაზიანდეს ცემენტის კოლოიდური სტრუქტურა და ცემენტის ნაწილაკების ზედაპირზე ორმაგი ელექტრული ფენის მემბრანა, რაც საბოლოოდ დიდად იმოქმედებს ბეტონის გამაგრების დროზე და დაცემაზე. შერევის სიჩქარის კონტროლი საჭიროა 1,5-3 წუთში. თუ მშრალი შერევის მეთოდი გამოიყენება, ბეტონი შეიძლება თანაბრად იყოს შერეული წყლის რედუქტორის გამოყენებით. თუ საჭიროა ხსნარის დამატება, წყალი უნდა გამოიქვითოს შერევიდან წყლის რედუქტორის კონფიგურაციის დროს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს წყალ-ცემენტის შეფარდების დიზაინის რაციონალურობა. ბეტონის დაშლის უზრუნველსაყოფად და წყლის რედუქტორის როლის სრულად შესასრულებლად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას უშუალოდ შერევის შემდგომი მეთოდი. მაღალი ეფექტურობის წყლის შემცირების დამატების მეთოდისგან განსხვავებით, ბეტონის შერევის სიმარტივე შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს შერევის შემდგომი მეთოდის გონივრულად გამოყენებით. თუ ბეტონის ტრანსპორტირებისთვის საჭიროა მიქსერი სატვირთო მანქანა, წყლის რედუქტორი შეიძლება დაემატოს მიქსერის სატვირთო მანქანას გადმოტვირთვამდე 2 წუთით ადრე, რათა გონივრულად გაიზარდოს მიქსერის სატვირთო მანქანის შერევის სიჩქარე და გააუმჯობესოს განმუხტვის ეფექტი.

8. გარემოს ტემპერატურისა და ტენიანობის ზემოქმედება

ბეტონის ნარევების გამაგრების დრო, გამკვრივების სიჩქარე და ადრეული სიმტკიცე პირდაპირ კავშირშია გამაგრების ტემპერატურასთან. წყლის რედუქტორის დამატების შემდეგ, ეს ფენომენი უფრო აშკარაა და ეფექტი უფრო მნიშვნელოვანი იქნება, როდესაც დაყენების დრო 20 გრადუს ცელსიუსზე დაბალია. ზოგადად, რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო სწრაფი იქნება ცემენტის ჰიდრატაციის სიჩქარე და უფრო სწრაფი იქნება ბეტონის ზედაპირის აორთქლების სიჩქარე. ბეტონის შიგნით არსებული თავისუფალი წყალი განუწყვეტლივ დაემატება ბეტონის ზედაპირზე კაპილარების მეშვეობით, რაც კიდევ უფრო აჩქარებს ცემენტის დამატენიანებელ ეფექტს. ბეტონში თავისუფალი წყალი აორთქლდება და მცირდება, რაც შემდგომში იწვევს ბეტონის ცვენის დაკარგვას. გარდა ამისა, ზოგიერთი ბეტონის დანამატის შემაფერხებელი ეფექტი მნიშვნელოვნად შემცირდება 30 გრადუს ცელსიუსზე ზემოთ. ამიტომ, თუ საჭიროა მაღალი ტემპერატურის გარემოში მუშაობა, საჭიროა გონივრულად გაიზარდოს ბეტონის დანამატების რაოდენობა, რათა ეფექტურად ავიცილოთ თავიდან წყლის აორთქლება. ხის კალციუმს აქვს გარკვეული ნელი დამყარების თვისება. მას შეიძლება ჰქონდეს გარკვეული სტრუქტურული სიმტკიცე მხოლოდ დიდი ხნის განმავლობაში ჩამოსხმის შემდეგ. შენარჩუნების ოპერაციის დროს აუცილებელია სტატიკური გაჩერების დროის საკმარისად გახანგრძლივება და დოზის მეცნიერულად შემუშავება. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ბეტონი მიდრეკილია სერიოზული ბზარების, ზედაპირის გაფხვიერებისა და გამოყენების დროს გამობურცვისკენ. მაღალი ეფექტურობის წყლის რედუქტორის გამოყენების პროცესში, შედარებით დაბალი ჰაერის შეწოვის გამო, ნელი დაყენების ეფექტის გარანტია შეუძლებელია და ორთქლით გამაგრების პროცესში არ არის საჭირო სტატიკური გაჩერების ძალიან გრძელი დრო. ამიტომ, დანამატების დამატების პროცესში, სათანადო სარემონტო სამუშაოები უნდა ჩატარდეს ფრთხილად, რათა თავიდან იქნას აცილებული წყლის სერიოზული აორთქლება მოვლის პროცესში.

9. ცემენტის შენახვის დრო

ნორმალურ პირობებში, რაც უფრო მოკლეა ცემენტის შენახვის დრო, მით უფრო ახალი გამოჩნდება და მით უფრო უარესი იქნება ცემენტის პლასტიზირების ეფექტი. რაც უფრო ახალია ცემენტი, მით უფრო ძლიერია დადებითი მუხტი და მით უფრო მეტ იონურ ზედაპირულ აქტენტებს შთანთქავს. ცემენტისთვის, რომელიც ახლახან დამუშავდა, მისი წყლის შემცირების მაჩვენებელი დაბალია და დაცემის დაკარგვა სწრაფია. ცემენტისთვის ხანგრძლივი შენახვის ვადით, ამ პრობლემების თავიდან აცილება შესაძლებელია.

10. ტუტე შემცველობა ცემენტში

ტუტეს შემცველობა ასევე პირდაპირ გავლენას ახდენს ცემენტისა და წყლის რედუქტორის ადაპტირებაზე. ცემენტის ტუტე შემცველობის მატებასთან ერთად, ცემენტის პლასტიფიკაციის ეფექტი გაუარესდება. როდესაც ტუტეს შემცველობა აჭარბებს გარკვეულ დიაპაზონს, ის ასევე ძალიან სერიოზულ გავლენას მოახდენს ცემენტის დამაგრების დროზე და ცვენაზე. გარდა ამისა, ცემენტში ტუტეს ფორმა ასევე პირდაპირ გავლენას ახდენს წყლის შემამცირებლის გამოყენების ეფექტზე. ნორმალურ პირობებში, თუ ტუტე არსებობს სულფატის სახით, მისი მოქმედება წყლის რედუქტორზე ნაკლებია, ვიდრე ჰიდროქსიდის სახით.

11. თაბაშირი ცემენტში

ცემენტში ცემენტის თაბაშირის დამატებით, ცემენტის დატენიანება შეიძლება მნიშვნელოვნად შეფერხდეს და ცემენტისა და წყლის რედუქტორის პირდაპირი ადსორბციის თავიდან აცილება, რითაც ეფექტურად აუმჯობესებს ცემენტისა და წყლის რედუქტორის ადაპტირებას. დიდი რაოდენობით კვლევების მიხედვით, ცემენტში გარკვეული რაოდენობის თაბაშირის დამატების შემდეგ, წყლის რედუქტორის ადსორბცია ცემენტის მინერალზე C3A შეიძლება ეფექტურად შემცირდეს. ეს ძირითადად იმიტომ ხდება, რომ თაბაშირს და C3A-ს შეუძლია რეაგირება მოახდინოს კალციუმის სულფონატის წარმოქმნით, რომელიც პირდაპირ დაფარავს C3A ზედაპირს, თავიდან აიცილებს C3A-ს შემდგომ დატენიანებას, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეასუსტოს C3A ნაწილაკების ადსორბცია წყლის რედუქტორზე. სხვადასხვა ტიპის თაბაშირს აქვს სხვადასხვა დაშლის სიჩქარე და ხსნადობა. ცემენტის თაბაშირის ტიპი და შემცველობა პირდაპირ გავლენას ახდენს ცემენტსა და წყლის რედუქტორს შორის ადაპტირებაზე. ცემენტის ბეტონში ფორების სითხის სულფატი ძირითადად მოდის სილიკატური ცემენტის მიერ წარმოქმნილი სულფატიდან, რაც ძალიან პირდაპირ გავლენას მოახდენს ცემენტის ჰიდრატაციის რეაქციაზე და სილიკატური ცემენტის ბეტონის შრომატევადობაზე. თაბაშირის სულფატის იონები ხშირად განიცდიან სხვადასხვა ცვლილებებს დაფქვის პროცესში. თუ დაფქვის პროცესის ტემპერატურა მაღალია, დიჰიდრატი თაბაშირი ნაწილობრივ გაუწყლოდება და წარმოქმნის ჰემიჰიდრატულ თაბაშირს. თუ წისქვილის შიგნით ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ამ პროცესში წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით ჰემიჰიდრატი თაბაშირი, რაც საბოლოოდ გამოიწვევს ცემენტის ფსევდო-გამაგრების წარმოქმნას. შედარებით ნაკლებად ტუტე სულფატის კომპონენტების მქონე ცემენტისთვის, სულფონის მჟავაზე დაფუძნებული წყლის რედუქტორების ძლიერი ადსორბციით, ეს პირდაპირ გამოიწვევს ბეტონის ცვენას ძალიან სწრაფად. როდესაც ხსნადი სულფატის შემცველობა იზრდება, მაღალი ეფექტურობის წყლის რედუქტორების ადსორბცია აჩვენებს კვაზიწრფივ დაღმავალ ტენდენციას.

12. ცემენტის სახეხი დამხმარე საშუალებები

ცემენტის დაფქვის ეფექტი შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს ცემენტის დაფქვის საშუალებების გონივრულად გამოყენებით. ცემენტის წარმოების პროცესში ბევრ უცხოურ ცემენტის კომპანიაში ხშირად გამოიყენება დაფქვის დამხმარე საშუალებები დიდი რაოდენობით. ბოლო წლების განმავლობაში, ჩემს ქვეყანაში ცემენტის ახალი სტანდარტების დანერგვის შემდეგ, გაუმჯობესდა მოთხოვნები ცემენტის სიმტკიცესა და წვრილმანზე, რამაც წამოაყენა უფრო მაღალი მოთხოვნები სახეხი დამხმარე საშუალებების გამოყენებისთვის. ამჟამად, არსებობს მრავალი სახის ცემენტის სახეხი დამხმარე საშუალებები და ჩემს ქვეყანაში დაფქვის დამხმარე მწარმოებლების რაოდენობა ასევე აჩვენებს უწყვეტი ზრდის ტენდენციას. ცემენტის დაფქვის დამხმარე საშუალებების სხვადასხვა მწარმოებლები განუწყვეტლივ ახორციელებენ ინვესტიციებს ეკონომიური, ეფექტური და ადვილად გამოსაყენებელი სახეხი დამხმარე საშუალებების კვლევასა და განვითარებაში. თუმცა, დაფქვის დამხმარე საშუალებების ზოგიერთი მწარმოებელი ზედმეტ ყურადღებას აქცევს წარმოების ხარჯებს და შედარებით მცირე ინვესტიციას ახდენს დაფქვის დამხმარე ეფექტურობის კვლევაში, რაც ძალიან უარყოფითად მოქმედებს მის გამოყენებაზე: ① ჰალოგენის მარილების შემცველი ნივთიერებების გამოყენებამ შესაძლოა გამოიწვიოს კოროზია. ფოლადის გისოსები ბეტონის შიგნით. ② ძალიან ბევრი ლიგნინის სულფონატის გამოყენება იწვევს ცემენტისა და ბეტონის დანამატებს შორის შეუთავსებლობის შედარებით სერიოზულ პრობლემას. ③ წარმოების ხარჯების ეფექტურად შემცირების მიზნით, ხშირად გამოიყენება დიდი რაოდენობით სამრეწველო ნარჩენები, რაც ძალიან უარყოფითად მოქმედებს ბეტონის გამძლეობაზე. ბეტონის წარმოების მიმდინარე პროცესში, ტუტე და ქლორიდის იონების შემცველობა, თაბაშირის ტიპი და კლინკერის მინერალები ძალიან პირდაპირ გავლენას ახდენს ცემენტის ნაწილაკების განაწილებაზე. სახეხი დამხმარე საშუალებების გამოყენებისას ცემენტის გამძლეობა არ შეიძლება შეიწიროს. სახეხი დამხმარე საშუალებების შემადგენლობა შედარებით რთულია. მხოლოდ სახეხი დამხმარე საშუალებების გონივრულად გამოყენებით შეიძლება გარანტირებული იყოს ბეტონის ეფექტი. წარმოების პროცესში, დაფქვის დამხმარე მწარმოებლებს უნდა ჰქონდეთ ყოვლისმომცველი გააზრება კომპანიის დაფქვის პროცესის შესახებ და დაეუფლონ სახეხი დამხმარე საშუალებების და ცემენტის ნაწილაკების კლასიფიკაციის ტიპებს.

13. სამშენებლო ნარევის თანაფარდობა

სამშენებლო ნარევის თანაფარდობა მიეკუთვნება საინჟინრო დიზაინის პრობლემას, მაგრამ მას აქვს ძალიან პირდაპირი გავლენა ბეტონის დანამატებისა და ცემენტის თავსებადობაზე. შესაბამისი მონაცემებით, თუ ქვიშის კოეფიციენტი ძალიან მაღალია, ადვილია ბეტონის ნარევის სითხის დაქვეითება და დაცემის დანაკარგი ძალიან დიდია. გარდა ამისა, ქვების ფორმა, წყლის შთანთქმა და დახარისხება ბეტონის ნაზავის თანაფარდობაში ასევე გავლენას მოახდენს ბეტონის კონსტრუქციაზე, წყლის შეკავებაზე, შეკრულობაზე, სითხესა და ფორმირებაზე. შესაბამისი ექსპერიმენტები აჩვენებს, რომ წყალ-ცემენტის თანაფარდობის შემცირებით, ბეტონის სიმტკიცე შეიძლება გარკვეულწილად გაუმჯობესდეს. წყლის ოპტიმალური მოხმარების პირობებში ცემენტის ბეტონის სხვადასხვა თვისებების სრულად გამოყენება შესაძლებელია, რათა სრულად გაუმჯობესდეს მისი პლასტიურობა, გარანტირებული იყოს დანამატების კონცენტრაცია და გაუმჯობესდეს დანამატებისა და ცემენტის თავსებადობა.