投稿日:2023年6月27日

1. 水の消費量の問題
高性能コンクリートを製造する過程では、微細なスラグの選択と大量のフライアッシュの添加に注意を払う必要があります。混和剤の細かさは減水剤に影響を与え、混和剤の品質に問題があり、必然的にコンクリートの性能に影響を与えます。スラグの適応性が良好な場合、混和量が多すぎないように注意してください。多すぎるとブリードの問題が発生する可能性があります。減水剤がより良い役割を果たすためには、コンクリート中の飛灰の割合を制御する必要があります。

2. 配合量の問題
フライアッシュとスラグを合理的に配分すると、コンクリートの性能が向上し、土木建築におけるセメントの使用量が減り、材料コストが削減されます。混合物の細かさと品質は、減水剤の有効性に影響します。コンクリートの性能を向上させるには、混和剤の細かさと品質に関する特定の要件が必要です。高性能コンクリートを構成するプロセスにおいて、混和剤にスラグ粉末を適用すると、その性能を向上させることができます。混合量は実際の工学状況に応じて合理的に設定し、投与量を制御する必要があります。

3. 減水剤の投与量の問題
市販のコンクリートに減水剤を使用するには、使用する減水剤の量を科学的に理解し、その割合を合理的に制御する必要があります。コンクリート内のセメントの種類に基づいて、さまざまな種類の減水剤を選択します。建設プロジェクトでは、最良の状態を得るために複数のテストを経て減水剤の投与量を決定する必要があります。

4.問題の集約
コンクリートに使用される骨材は、形状、粒度、表面構造、泥土量、コンクリート泥量、含有有害物質などを主な評価指標として、多角的に評価する必要があります。これらの指標は骨材の品質に一定の影響を与えるため、泥の含有量には特別な注意を払う必要があります。コンクリート中の泥ブロックの含有量は3％を超えてはならず、そうでない場合は、減水剤を添加してもコンクリートの品質は基準を満たすことができません。例えば、ある建設プロジェクトではC30の場所打ちコンクリートが使用されています。コンクリートの試練り工程において、減水剤の割合が1％であれば、流動性、スランプ膨張などの工学的要件を満足できますが、施工途中で実験データに基づいて減水剤を添加するのでは満足できません。エンジニアリング要件を満たしているか、指定された規格を満たしているか。専門家の検査と分析の結果、この現象の主な原因は、細骨材中の泥水含有量が 6% を超えており、これが減水効果に影響を与えるためであると結論づけられました。さらに、粗骨材粒子の形状の違いも減水剤の減水効果に影響を与える可能性があります。コンクリートの流動性は、材料や粗骨材が増加すると低下します。科学的な分析の結果、コンクリートの実用効果を高め、強度を高めるためには、減水剤だけに頼るだけでは十分ではありません。良好な結果を得るには、コンクリートの配合を最適化する必要があります。