3. アルカリ活性剤：石膏複合セメント系材料は、中程度のアルカリ性条件下で最高の絶対乾燥強度を発揮します。生石灰と32.5セメントを使用してpHを調整し、水和反応に適したアルカリ性環境を作り出すことができます。

4. 凝結促進剤：凝結時間はセルフレベリング材の重要な性能指標です。凝結時間が短すぎても長すぎても、施工に悪影響を及ぼします。凝結促進剤は石膏の活性を刺激し、二水石膏の過飽和結晶化を促進して凝結時間を短縮し、セルフレベリング材の凝結・硬化時間を適切な範囲に保ちます。

5. 減水剤：セルフレベリング材の密度と強度を向上させるには、水セメント比を低減する必要があります。良好な流動性を維持しながら、減水剤の添加は不可欠です。ナフタレン系減水剤の減水メカニズムは、ナフタレン系減水剤分子中のスルホン酸基が水分子と水素結合し、セメント質材料の表面に安定した水膜を形成することです。これにより、材料粒子の滑りが容易になり、必要な練り混ぜ水の量が減少し、硬化物の組織が改善されます。

6. 保水剤：セルフレベリング材は比較的薄い下地層に塗布されるため、下地層に吸収されやすく、水分保持不足、表面ひび割れ、強度低下につながる可能性があります。本試験では、保水剤としてメチルセルロース（MC）を選択しました。MCは優れた濡れ性、保水性、造膜性を有し、水分の滲出を防ぎ、セルフレベリング材の水分保持を良好に保ちます。

7. 再分散性ポリマー粉末（以下、ポリマー粉末という）：ポリマー粉末は、セルフレベリング材料の弾性率を高め、耐亀裂性、接着強度、耐水性を向上させることができる。

8. 消泡剤：消泡剤は、セルフレベリング材料の表面特性を改善し、成形時の気泡を減らし、材料の強度に貢献します。