5. 混合材料
私の国での現在のセメントの使用では、他の材料が混合されることがよくあります。これらの混合材料には、通常、高炉スラグ、フライアッシュ、石炭脈石、ゼオライト粉末、石灰石などが含まれます。多くの実践の結果、減水剤とフライアッシュを混合材料として使用すると、比較的良好なセメント適合性が得られることが確認されました。が得られる。火山灰と石炭脈石を混合原料として使用すると、良好な混合適性が得られにくい。より良い減水効果を得るためには、より多くの減水剤が必要となります。混合原料に飛灰やゼオライトが含まれる場合、一般に強熱減量は火山灰の細かさに直接関係する。強熱減量が少ないほど必要な水の量が多くなり、火山灰の性状が高くなります。多くの実践の結果、セメントと減水剤に対する混合材料の適合性は主に次の側面に反映されることが証明されました。 ① セメントペーストの代わりにスラグを使用すると、ペーストの流動性がより強くなります。交換率が上がります。 ② セメントペーストの代替としてフライアッシュを直接使用した場合、代替材の割合が 30%を超えると初期流動性が大幅に低下する場合があります。 ③ゼオライトをそのままセメントの代替として使用すると、ペーストの初期流動性が不足しやすい。通常の状況下では、スラグ置換率の増加に伴い、セメントペーストの流動保持性が向上します。飛灰が多くなるとペーストの流動損失率がある程度増加します。ゼオライト置換率が 15% を超えると、ペーストの流動損失が顕著になります。

6. 混和剤の種類がセメントペーストの流動性に及ぼす影響
コンクリートに混和剤を一定量添加すると、混和剤の疎水基がセメント粒子表面に指向性吸着し、親水基が溶液を指向して効率よく吸着膜を形成します。混和剤の方向性吸着効果により、セメント粒子の表面は同じ符号の電荷を持ちます。同様の電荷が互いに反発する効果により、セメントは水添加の初期段階で凝集構造の分散液を形成し、凝集構造が水から解放され、それによって水域の流動性が一定まで改善されます。範囲。他の混和剤と比較して、ポリヒドロキシ酸混和剤の主な特徴は、主鎖に対して異なる効果を持つ基を形成できることです。一般に、ヒドロキシ酸混和剤はセメントの流動性に大きな影響を与えます。高強度コンクリートの製造プロセスにおいて、一定の割合のポリヒドロキシ酸混和剤を添加すると、より優れた製造効果が得られます。しかし、ポリヒドロキシ酸混和剤を使用するプロセスでは、セメント原料の性能に対して比較的高い要件が課されます。実際に使用すると粘度が高く底に固着しやすくなります。建物のその後の使用では、水の浸透や層化も起こりやすくなります。脱型後は、ざらつき、砂線、空気穴が発生しやすくなります。これは、ポリヒドロキシ酸混和剤とセメントおよび鉱物混和剤との非相溶性に直接関係しています。ポリヒドロキシ酸混和剤は、あらゆる混和剤の中でセメントへの適応性が最も悪い混和剤です。