投稿日:9月11日,2023

1980年代以降、国内コンクリート市場、特に高強度コンクリートや揚水コンクリート市場では、高効率減水剤を中心とした混和剤が徐々に普及・適用され、欠かせない部材となっています。マルホトラ氏は第 1 回コンクリート混和剤国際会議で次のように指摘しました。「非常に効果的な減水剤の開発と応用は、20 世紀のコンクリート技術の進歩における重要なマイルストーンです。」長年にわたり、コンクリート技術における重要な進歩はほんのわずかしかありませんでした。その 1 つは、1940 年代の混入空気の開発であり、北米のコンクリート技術の様相を一変させました。減水剤これは、今後長年にわたってコンクリートの製造と用途に大きな影響を与えるもう一つの大きな進歩です。

減水剤国によってはもっと呼ばれています減水剤、名前が示すように、超可塑化コンクリート混合物の調製に非常に適しています。もちろん、大流量、大スラリー量、水結合剤比の低い混合物の混合、つまり高強度コンクリートの圧送にも最適です。

ただし、水力ダム建設で注入されるコンクリートなど、他の一部のコンクリートでは、骨材の最大粒径が大きく（最大 150 mm）、スラリー量が少なく、流量が大きくないため、コンクリートを圧縮する必要があります。強い振動や振動ローリング動作を使用する場合には、高効率減水器が適さない場合があります。水とバインダーの比率を変えずに維持するために、構造設計に必要な機械的特性パラメータを満たし、水の消費量を減らし、アイデアとしてセメント材料を減らすために、多くの国内の水力ダム建設には高効率も混合されています。減水剤。実は、このような用途には問題があり、初期の水硬性コンクリートには空気連行剤やリグニン系の通常の減水剤が混合されているため、減水率が小さく、空気連行の影響でスラリー量が増加するため、水の使用量とセメント材の量を同時に減らす、つまりスラリーの量を減らすと、大まかなバランスを保つことができます。注ぐ後に混合物を圧縮するには、骨材を充填し、骨材を包み、使用可能なスラリーを提供するのに十分なスペースを確保する必要があります。

また、水結合率を下げる高性能減水剤との混合物の圧縮強度は硬化後に大幅に向上しますが、通常、曲げ強度の伸び率は比較的小さく、亀裂感受性が増加するため、一般に、コンクリート舗装や橋梁パネルの建設では、高性能減水剤の使用には注意が必要です。実際、土木建築や土木分野で最も多量の C30 (全体の 1/2 以上を占めるはず) や、強度グレードの低い揚水コンクリートの製造には、高効率減水剤が必ずしも適しているわけではありません。必須のコンポーネントではありません。