投稿日:1月2日,2024
コンクリート混和剤を使用すると、コンクリートの流動特性が大幅に改善され、コンクリート中のセメント質材料の量が減少します。したがって、コンクリート混和剤が広く使用されています。長期にわたる生産現場では、多くの混合ステーションで混和剤の使用について誤解があり、その結果、コンクリート強度が不十分になったり、作業性が悪くなったり、コンクリート混合コストが過剰になったりすることが判明しています。
混和剤の正しい使用法を習得すれば、配合コストを変えずにコンクリートの強度を高めることができます。またはコンクリートの強度を維持しながら配合コストを削減します。水セメント比を変化させずに維持し、コンクリートの作業性能を向上させます。
A.混和剤の使用に関するよくある誤解
(1) 混和剤を安く購入する
市場競争が激しいため、ミキシングステーションでは原材料の調達を厳格に管理しています。混合ステーションはすべて、原材料を最低価格で購入したいと考えており、コンクリート混和剤についても同様です。混合ステーションは混和剤の購入価格を引き下げるため、必然的に混和剤メーカーの品質レベルの低下につながります。一般に、混和剤の合格基準が混合プラントの調達契約に明記されることはほとんどありません。たとえ存在するとしても、それは国家標準要件に準拠しているだけであり、国家標準要件は一般に最低基準です。これは、混和剤メーカーが低価格で落札した場合、供給される混和剤は低品質であり、一般に国家標準要件をほとんど満たしていないため、混合ステーションの使用のための混合ステーションの機能要件を満たすことが困難になるという事実につながります。混和剤。
(2) 添加物の量を制限する
混合ステーションの意思決定レベルでは、混合比のコストが厳密に監視され、セメントの投与量と混和剤の投与量についても明確な要件があります。そうなると技術部門は意思決定層を突破しようとしないことになるのは避けられない。'■ 混合比を設計する際の添加剤の最大投与量要件。
(3) 混和剤の品質監視と試験準備検証の欠如
現在、混和剤の保管検査については、ほとんどの混合ステーションで、きれいなスラリーの固形分、減水率、密度、流動性などの技術指標のうちの 1 つまたは 2 つが実施されています。コンクリート試験を実施している混合ステーションはほとんどありません。
実際の製造現場では、混和剤の固形分、減水率、密度、流動性などの技術指標が要件を満たしていても、コンクリート試験では元の試作配合の効果が得られない場合があることが分かりました。コンクリートの節水率が不十分である。 、または適応力が低い。
B. 混和剤の不適切な使用がコンクリートの品質とコストに与える影響
低価格で購入される混和剤の品質レベルが低いため、十分な節水効果を得るために技術部門が混和剤の投与量を増やすことが多く、その結果、低品質の多目的混和剤が生成されてしまいます。逆に、安定した品質管理とより優れた混合比コスト管理を備えた一部の混合ステーションでは、より高品質でより高い価格の混和剤が使用されます。高品質で使用量が少ないため、混和剤単価が下がります。
一部の混合ステーションでは、混合物の量が制限されています。コンクリートのスランプが不十分な場合、技術部門は砂や石の含水率を下げるか、コンクリート単位当たりの水の使用量を増やすことになりますが、これはコンクリートの強度の低下に直結します。品質意識の高い技術部門は、間接的または直接的にコンクリートの水使用量を一方的に増加させると同時に、セメント質材料の量を適切に増加させ（水セメント比を変えずに）、その結果、コンクリートのコストが増加します。コンクリートの混合比率。
混合ステーションには、混和剤の品質監視と試験準備の検証がありません。添加剤の品質が変動（低下）した場合でも、技術部門では元の配合比を使用しています。コンクリートのスランプ要件を満たすために、コンクリートの実際の水の消費量が増加し、水セメント比が増加し、コンクリートの強度が低下します。
投稿時刻: 2024 年 1 月 2 日
