投稿日: 2022 年 4 月 26 日

機械製砂の品質と混和剤適応性がコンクリート品質に及ぼす影響

地域によって母岩や機械砂の生産技術は大きく異なります。機械製砂の吸水率はコンクリートのスランプロスにある程度影響を及ぼし、機械製砂中の泥粉の過剰含有はコンクリートの強度、特に固形戻りに影響を与えるだけではありません。弾性強度と耐久性が高く、コンクリート表面に粉化現象が発生し、混合プラントのコスト管理にも不利になります。現在生産されている工業砂の繊度係数は基本的に 3.5 ～ 3.8、場合によっては 4.0 であり、グラデーションが著しく崩れており、不合理です。 1.18 ～ 0.03 mm の割合は非常に小さいため、コンクリートを圧送する場合は困難です。

1. 機械砂の製造中、石粉の含有量は約6％、泥の含有量は3％以内に厳密に管理する必要があります。石粉の含有量は、機械で砕かれた砂の優れたサプリメントです。

2. コンクリートを準備するときは、適度なグラデーションを実現するために一定量の石粉を維持するようにしてください。特に 2.36 mm 以上の量を制御するようにしてください。

3. コンクリートの強度を確保することを前提として、砂の割合を適切に制御し、大小の砂利の割合を適度にし、小砂利の量を適切に増やす必要があります。

4. 洗濯機砂は基本的に凝集剤を使用して泥を沈殿させて除去しますので、完成した砂には凝集剤のかなりの部分が残ります。特に高分子量凝集剤は減水剤に与える影響が大きく、混和量が２倍になるとコンクリートの流動性やスランプロスも特に大きくなる。

混和剤と混和剤の適応性がコンクリートの品質に及ぼす影響

発電所の飛灰はすでに不足しており、粉砕された飛灰が生まれます。良心のある企業は、一定割合の生灰を添加します。闇企業はみな石の粉だ。大きい場合、アクティビティは基本的に 50% ～ 60% です。飛灰に混合される石灰石粉末の量は、飛灰の強熱減量に影響を与えるだけでなく、その活性にも影響を及ぼします。

1. 粉砕飛灰の検査を強化し、強熱減量の推移を把握し、水需要率に細心の注意を払う。

２．活性を高めるために、粉砕飛灰に一定量のクリンカーを適宜添加することができる。

3. 飛灰の粉砕に石炭脈石や頁岩、その他吸水性が極めて高い材料を使用することは固く禁じられています。

4. 減水成分を含む製品を粉砕飛灰に適量添加することができ、水需要率の制御に一定の効果を発揮します。