חומר פלסטי-על (I)

תאריך פרסום: 9, מאי, 2022

(一) יכולת ההסתגלות שלחומר פלסטי על פוליקרבוקסילאט וחומרים צמנטיים:

בפועל, נמצא כיPolycarboxylate Superplasticizerיש בעיות הסתגלות ברורות למלטים שונים ולסוגים שונים של תערובות מינרלים, ולפעמים הם אפילו מאוד בררנים. יכולת ההסתגלות בין מלט לחומר פלסטי על פוליקרבוקסילאט יושפע מגורמים רבים. כגון: רכיבי מלט, שטח פנים ספציפי, תכולת אלקליות, תכולת גבס וזנים כולם משפיעים על יכולת ההסתגלות שלPolycarboxylate Superplasticizer.

נקודת הרוויה שלPolycarboxylate Superplasticizerעבור צמנטים שונים, קצב הפחתת המים מופחת, אובדן השקיעה של הבטון מוגבר, תופעת "שאריות השעועית" מופיעה כאשר הבטון חסר תרחיץ, בעיות של דימום, שיקוע והפרדה וקושי בשאיבה , רגיש למינון, לא ניתן לפתוח את הבטון או לשחרר אותו יתר על המידה. למשל, התוכן שלחומר פלסטי על פוליקרבוקסילאט עבור מלט A הוא 1.8% (תכולת מוצק של 10%) כדי לקבל מצב משביע רצון, בעוד שמלט B צריך להיות מעורבב עם 2.2% כדי לקבל מצב טוב יותר, ולפעמים ברגע שהוא עולה על 2.2%% מהמינון, תערובת הבטון נוטה לדימום.

נכון לעכשיו, מבחינת יכולת ההסתגלות שלPolycarboxylate Superplasticizer, הפתרונות הם כדלקמן:

(1) בהנחה של הבטחת חוזק הבטון, על ידי התאמת קצב החול, יחס הגודל של האגרגט הגס והגדלת כמות תבלית מערכת הבטון;

(2) משקה האם מורכב עם שומני אתר והמינון גדל בהתאם. בדרך כלל, מומלץ לאתרים וליפידים 5:5 להשפיע טוב יותר, ויש להעלות את המינון ב-0.2%;

(3) הוסף או שנה כראוי את מרכיביו, השתמש בחומרים מכניסי אוויר כגון SJ, Degussa DY, מייצב קצף AR, K12, הגדל את שיעור החומרים השומרים על שקע, השתמש בסודיום גלוקונאט, סוכר, פוספט, ATMP, חומצת לימון, עמילן שונה ומעכבים מרוכבים אחרים, תוך שימוש בתאית מסיס, מסטיק קסנטן, דקסטרין, מסיס שונה ניתן לשפר מעבה, או הוספת "גופרית" או "אלקלי" לבטון;

(4) שנה את המבנה המולקולרי של חומצה פוליקרבוקסילית, והתאם כמה מרכיבים בתהליך הסינתזה כדי להתאים את יכולת ההסתגלות שלה.

לגבי תערובות, ההשפעה של אפר זבוב היא כמובן גדולה מזו של אבקת סיגים. באופן כללי, לאפר מעופף כיתה א' יש יכולת הסתגלות טובה, בעוד שאפר טוס כיתה ב' ושלישית נוטה לחוסר התאמה, במיוחד לאפר כיתה ג'. כאשר איכות האפר ירודה, ההשפעה של הגדלת המינון שלחומר פלסטי על פוליקרבוקסילאטעם הזמן עדיין לא ניתן לשפר משמעותית. הסיבה העיקרית לתופעה זו היא שתכולת הפחמן של אפר מעופף משני ושלישוני עם אובדן הצתה גבוה יותר, ויכולת הספיגה של חלקיקי פחמן לתערובות גדולה, ובכך מפחיתה את ספיחת התערובות למלט, ומשפיעה על נזילות הבטון. בעת שימוש באפר טוס דרגה III, הגדל את התוכן של מפחית מים פוליקרבוקסיליט ביותר מ-50%, על מנת להשיג את קצב הפחתת המים בעת ערבוב אפר טוס דרגה 1. מול האפר המעופף של ימינו עם איכות מורכבת ורכיבים שונים, יש צורך לחזק את בקרת האיכות של אפר המעופף ולחזק את הבדיקה בעת שימוש חומר פלסטי על פוליקרבוקסילאט.