תאריך פוסט: 15, אפריל, 2024
ניתוח תפקידם של תערובות קונקרטיות:
תערובת בטון היא חומר כימי שנוסף בתהליך הכנת הבטון. זה יכול לשנות את התכונות הפיזיות ואת ביצועי העבודה של בטון, ובכך לייעל את הביצועים של בטון. ראשית, תערובות קונקרטיות ממלאות תפקיד חשוב בשיפור תכונות הבטון. מצד אחד, זה משפר את כוחו ועמידותו של בטון. על ידי הוספת כמות מתאימה של תערובות כמו סוכני חיזוק ומעכבים, ניתן להגדיל את חוזק הדחיסה, חוזק מתיחה והתנגדות הפשרה בהקפאה של בטון, וניתן לשפר את התכונות המכניות הכוללות של בטון. מצד שני, זה יכול גם לשפר את העמידות הכימית של בטון. לדוגמה, הוספת תערובות כמו חומרי איטום וחומרים משמרים יכולה להפחית את חדירת הלחות והכימיקלים לבטון ולשפר את העמידות ואת חיי השירות של בטון. שנית, תערובות קונקרטיות ממלאות תפקיד חשוב בוויסות הביצועים העובדים של בטון. ביצועי העבודה מתייחסים לפלסטיות, לנזילות ולשפכה של בטון במהלך הבנייה. על ידי הוספת תערובות כמו חומרי הפחתת מים, מתקנים ופלסטייזרים, ניתן לשנות את הנזילות וההדבקה של הבטון, מה שהופך את זה לפלסטיות ונזילות טובים יותר, מה שמקל על פעולות הבנייה ולזוג. בנוסף, הוספת תערובות כמו סוכני קצף אוויר ומייצבים יכולה גם לשלוט על תוכן הבועה ויציבות הבטון כדי להסתגל לצרכים הנדסיים שונים.
מחקר על מדדי יישום ספציפיים של תערובות קונקרטיות:
(1) יישום חומר להפחתת מים
מנקודת המבט של הביצועים של החומר להפחתת מים, אפקט השיפור המפחית את המים ברור יותר, ויש לו קונוטציות טכניות עשירות. אם ברצונך להבטיח את השפל הכולל של חומרי בטון, אם אתה יכול לשלב את היתרונות של חומרי הפחתת מים, אתה יכול להפחית ביעילות את כמות מי הבטון המשמשים ביחידה ולהפחית את יחס המים המים הכולל, ובכך להשיג את יעד הפיתוח של שיפור חוזק מבנה הבטון. יחד עם זאת, השימוש היעיל בשיטה זו יכול גם לשפר טוב יותר את הצפיפות והעמידות של חומרי בטון. אם צריכת המים הכוללת של חומרי בטון נותרה ללא שינוי, בשילוב היתרונות של חומרי הפחתת מים, ניתן לשפר עוד יותר את נזילות חומרי הבטון. תוך שמירה על יציבות חוזק הבטון, השימוש בתערובות להפחתת מים יכול גם להשיג את מטרת הפיתוח של צמצום צריכת המלט. צמצם השקעה על עלות בנייה מיותרת והפחית את הוצאות העלויות. בשלב הנוכחי, צורות שונות של סוכני הפחתת מים הופיעו בשוק. לסוגים שונים של חומרים להפחתת מים יש הבדלים ברורים ביותר מבחינת היקף היישום ושימוש באפקטים. עובדים צריכים להשתמש בהם ביעילות על סמך המצב בפועל באתר.
(2) שימוש בסוכן חיזוק מוקדם
סוכן חוזק מוקדם מתאים בעיקר לבניית חורף או פרויקטים לתיקון חירום. אם נמצא כי הטמפרטורה של סביבת הבנייה גבוהה, או שהטמפרטורה הייתה נמוכה מ- -5 ℃, לא ניתן להשתמש בתערובת זו. עבור חומרי בטון בנפח גדול, ישוחרר כמות גדולה של חום הידרציה במהלך השימוש, וסוכני חוזק מוקדמים אינם מתאימים לשימוש. בשלב הנוכחי, סוכני החוזק המוקדמים הנפוצים ביותר הם בעיקר סוכני חוזק מוקדמים של גופרת וסוכני חוזק מוקדמים של כלוריד. ביניהם, היתרון הברור ביותר הוא חומר החוזק המוקדם של מלח הכלור, המכיל נתרן כלוריד, סידן כלוריד וחומרים אחרים. במהלך השימוש בסוכן חוזק מוקדם זה, סידן כלוריד יכול להגיב כימית עם רכיבים קשורים במלט, ולהגדיל עוד יותר את יחס השלב המוצק באבן המלט, ובכך לקדם את היווצרות מבנה אבן המלט. לאחר השלמת תכולת העבודה לעיל, זה יכול גם להפחית את בעיית המים החופשיים המופרזים בבטון בעבודה מסורתית, להפחית את ההשפעה של נקבוביות ולהשיג באמת את יעדי הפיתוח של חוזק גבוה וצפיפות גבוהה. יש לציין כי חומר החוזק המוקדם של מלח הכלור עשוי להשפיע על מאכל מסוים על מבנה הפלדה במהלך השימוש. לאור בעיה זו, תערובת מסוג זה אינה מתאימה לפעולות בנייה בטון מוקדמות. במחקר על סוכני חוזק מוקדמים של סולפט, חומר חוזק מוקדם של נתרן סולפט הוא חומר חוזק מוקדם בשימוש נרחב. אם לשפוט על פי מאפייניו, יש לו עמידות חזקה במים. וכאשר מעורבבים בחומרי בטון, זה יכול לעבור גם סדרה של תגובות כימיות עם רכיבים אחרים במלט, ובסופו של דבר לייצר את הסידן הסולפואליטין המיובש הנדרש. לאחר ייצור חומר זה, הוא יכול להאיץ עוד יותר את מהירות ההתקשות של המלט. סוכני כלוריד מלח חוזק מוקדם וסוכני חוזק מוקדמים הם סוכני חוזק מוקדמים מלח אורגני. אם יש לבצע עבודה תואמת בטמפרטורות גבוהות יותר, לא ניתן להשתמש בסוכן חוזק מוקדם זה. בתהליך השימוש בפועל, הצוות צריך לשלב את המאפיינים של סוכני חוזק מוקדמים שונים ואת המצב בפועל באתר כדי לבחור את סוכן החוזק המוקדם ביותר המתאים ביותר.
זמן הודעה: אפריל -7-2024
