תאריך פוסט: 3, ספטמבר, 2024

7. השפעה של זמן ערבוב ומהירות ערבוב

לזמן הערבוב יש השפעה ישירה יחסית על תוכן הבטון ועל השפעת הפיזור של תערובות בטון על בטון, ומשפיעה בעקיפין על יכולת העבודה, התכונות המכניות ועמידות הבטון. אם המיקסר פועל מהר מדי, קל לפגוע במבנה הקולואידי במלט ובקרום השכבה החשמלית הכפולה על פני חלקיקי המלט, אשר בסופו של דבר ישפיעו על זמן ההגדרה והשפל של הבטון במידה רבה. יש לשלוט על מהירות הערבוב תוך 1.5-3 דקות. אם משתמשים בשיטת הערבוב היבש, ניתן לערבב את הבטון באופן שווה על ידי שימוש בהפחתת המים באופן סביר. אם יש להוסיף את הפיתרון, יש לנכות את המים מהערבוב במהלך תצורת מפחית המים כדי להבטיח את הרציונליות של תכנון יחס היחס של המים. על מנת להבטיח את השפל של הבטון ולתת משחק מלא לתפקיד מפחית המים, ניתן להשתמש ישירות בשיטת הפוסט-ערבוב. שונה משיטת תוספת הפחתת המים בעלת יעילות גבוהה, ניתן להבטיח את קלות הערבוב של הבטון על ידי שימוש בשיטת הפוסט-ערבוב באופן סביר. אם יש צורך במשאית מיקסר כדי להעביר בטון, ניתן להוסיף את מפחית המים למשאית המיקסר 2 דקות לפני הפריקה כדי להגדיל באופן סביר את מהירות הערבוב של משאית המיקסר ולשפר את אפקט הפריקה.

8. השפעת טמפרטורת הסביבה ולחות

זמן ההגדרה, מהירות ההתקשות והעוצמה המוקדמת של תערובות בטון קשורות ישירות לטמפרטורת הריפוי. לאחר הוספת מפחית המים, תופעה זו ברורה יותר, וההשפעה תהיה משמעותית יותר כאשר זמן ההגדרה הוא מתחת ל 20 מעלות צלזיוס. באופן כללי, ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך קצב ההידרציה של המלט יותר, וקצב האידוי של משטח הבטון יהיה מהר יותר. המים החופשיים בתוך הבטון יתווספו ברציפות למשטח הבטון דרך הנימי, מה שמאיצב עוד יותר את אפקט ההידרציה של המלט. המים החופשיים בבטון מתאדים ומופחתים, מה שגורם עוד יותר לאובדן השפל של הבטון. בנוסף, השפעת הפיגור של כמה תערובות בטון תופחת מאוד מעל 30 מעלות צלזיוס. לכן, אם יש צורך לפעול בסביבה בטמפרטורה גבוהה, יש צורך להגדיל באופן סביר את כמות התערובות הבטון כדי להימנע ביעילות מההתרחשות של אידוי מים. בעץ סידן יש נכס מסוים בהגדרה איטית. זה יכול להיות בעל חוזק מבני מסוים רק לאחר שפך במשך זמן רב. במהלך פעולת התחזוקה יש צורך להאריך את זמן העצירה הסטטי מספיק ומדעית את המינון. אחרת, הבטון מועד לסדקים רציניים, רפיון פני השטח ובליטה במהלך השימוש. בתהליך השימוש בהפחתת מים ביעילות גבוהה, עקב התבוננות האוויר הנמוכה יחסית, לא ניתן להבטיח את אפקט ההגדרה האיטית, וזמן עצירה סטטי ארוך מדי אינו נדרש במהלך תהליך ריפוי הקיטור. לכן, בתהליך הוספת תערובות, יש לבצע עבודות תחזוקה רלוונטיות בזהירות כדי למנוע אידוי מים רציני במהלך תהליך התחזוקה.

9. זמן אחסון מלט

בנסיבות רגילות, ככל שזמן האחסון של המלט קצר יותר, כך הוא יופיע רענן יותר וככל שהאפקט של המלט של המלט יהיה גרוע יותר. ככל שהמלט טרי יותר, המטען החיובי חזק יותר, ופעלי שטח יוניים יותר הוא סופג. עבור מלט שעובד זה עתה, קצב הפחתת המים שלו נמוך ואובדן השפל מהיר. למלט עם זמן אחסון ארוך, ניתן להימנע היטב מבעיות אלה.

10. תוכן אלקלי במלט

לתוכן האלקלי יש גם השפעה ישירה מאוד על יכולת ההסתגלות של מלט ומפחית מים. ככל שתכולת האלקלי של המלט גדלה, השפעת המלט הפלסטית תתדרדר. כאשר תוכן האלקלי עולה על טווח מסוים, יש לו גם השפעה רצינית מאוד על זמן ההגדרה ועל שפל המלט. בנוסף, לצורת האלקלי במלט יש גם השפעה ישירה מאוד על השפעת השימוש של מפחית מים. בנסיבות רגילות, אם האלקלי קיים בצורה של סולפט, השפעתו על הפחתת מים היא פחותה מזו בצורה של הידרוקסיד.

11. גבס במלט

על ידי הוספת גבס מלט למלט, ניתן להתעכב מאוד את ההידרציה של המלט, וניתן להימנע מהספיחה הישירה של מלט ומפחתת מים, ובכך לשפר ביעילות את יכולת ההסתגלות של מלט ומפחית מים. על פי מספר גדול של מחקרים, לאחר הוספת כמות מסוימת של גבס למלט, ניתן להפחית ביעילות את הספיחה של מפחית מים על מינרל C3A. הסיבה לכך היא בעיקר כי גבס ו- C3A יכולים להגיב ליצירת סידן סולפונט, אשר יכסה ישירות את פני C3A, תוך הימנעות מהידרציה נוספת של C3A, שיכולה להחליש מאוד את הספיחה של חלקיקי C3A על מפחית מים. לסוגים שונים של גבס יש שיעורי פירוק ומסיסות שונות. לסוג והתוכן של גבס המלט יש השפעה ישירה מאוד על יכולת ההסתגלות בין מלט ומפחית מים. נוזל הנקבוביות סולפט בבטון מלט נובע בעיקר מהגופרת הנוצרת על ידי מלט סיליקט, אשר ישפיע ישירות מאוד על תגובת ההידרציה של המלט ועל יכולת העבודה של בטון מלט סיליקט. יוני הגופרת בגבס עוברים לעתים קרובות שינויים שונים במהלך תהליך הטחינה. אם הטמפרטורה של תהליך הטחינה גבוהה, גבס הדיהיבראט יתייבש באופן חלקי ויוצר גבס המיהידראט. אם הטמפרטורה בתוך הטחנה גבוהה מדי, תיווצר כמות גדולה של גבס המיהידראט בתהליך זה, מה שבסופו של דבר יוביל להתרחשות של קביעת פסאודו מלטית. עבור מלט עם רכיבי סולפט פחות אלקליין יחסית, תחת ספיחה חזקה של מפחית מים מבוססי חומצה סולפוניים, זה יגרום ישירות לשפל הבטון לרדת מהר מאוד. כאשר תכולת הגופרת המסיסה גדלה, הספיחה של מפחית מים יעילים גבוהים תציג מגמה כלפי מטה מעין-לינארית.

12. עזרי שחיקת מלט

ניתן לשפר מאוד את אפקט השחיקה של המלט על ידי שימוש באיידס שחיקת מלט באופן סביר. בתהליך ייצור המלט בחברות מלט זרות רבות, לעתים קרובות משתמשים באיידס טחינה בכמויות גדולות. בשנים האחרונות, לאחר יישום תקני מלט חדשים בארצתי, שופרו הדרישות לחוזק ולדמיון של המלט, מה שהעלה דרישות גבוהות יותר לשימוש בעזרי טחינה. נכון לעכשיו, ישנם סוגים רבים של עזרי טחינה של מלט, ומספר יצרני הסיוע הטחינה במדינה שלי מראה גם מגמה של עלייה מתמשכת. יצרני סיוע לשחיקת מלט שונים השקיעו ברציפות במחקר ופיתוח של עזרי טחינה חסכוניים, יעילים וקלים לשימוש. עם זאת, כמה יצרני סיוע טחינה מקדישים תשומת לב רבה מדי לעלויות הייצור ומשקיעים מעט יחסית במחקר של ביצועי סיוע טחינה, אשר משפיעים לרעה מאוד על השפעת השימוש בה: ① השימוש בחומרים המכילים מלחי הלוגן עשוי לגרום לקורוזיה של מוטות פלדה בתוך בטון. ② השימוש ביותר מדי ליגנין סולפונט מוביל לבעיה חמורה יחסית של אי התאמה בין תערובות מלט לבטון. ③ על מנת להפחית ביעילות את עלויות הייצור, לרוב משתמשים בכמות גדולה של פסולת תעשייתית, אשר משפיעה לרעה מאוד על עמידות הבטון. בתהליך ייצור הבטון הנוכחי, לתכולת היון האלקלי והכלוריד, סוג גבס ומינרלים קלינקר יש השפעה ישירה מאוד על התפלגות חלקיקי המלט. בשימוש בעזרי טחינה, לא ניתן להקריב את עמידות המלט. ההרכב של עזרי השחיקה מורכב יחסית. רק על ידי שימוש באיידס טחינה באופן סביר ניתן להבטיח את השפעת הבטון. במהלך תהליך הייצור, על יצרני הסיוע לטחינה להיות בעלי הבנה מקיפה של תהליך הטחינה של החברה, ולשלטון בסוגי עזרי השחיקה ודירוג חלקיקי המלט.

13. יחס תמהיל בנייה

יחס תמהיל הבנייה שייך לבעיית התכנון ההנדסי, אך יש לו השפעה ישירה מאוד על התאימות של תערובות בטון ומלט. על פי נתונים רלוונטיים, אם יחס החול גבוה מדי, קל לגרום לנזילות של תערובת הבטון, ואובדן השפל גדול מאוד. בנוסף, הצורה, ספיגת המים ודירוג האבנים ביחס תערובת הבטון ישפיעו גם על הבנייה, שמירת המים, הלכידות, הנזילות והיציבות של הבטון במידה מסוימת. ניסויים רלוונטיים מראים כי על ידי צמצום יחס מלט המים, ניתן לשפר במידה מסוימת את חוזק הבטון. בתנאי צריכת מים אופטימלית, ניתן להשתמש במלואם של המאפיינים השונים של בטון מלט, כך שניתן יהיה לשפר את הפלסטיות שלו באופן מלא, ניתן להבטיח את ריכוז התערובות, וניתן לשפר את התאימות של תערובות ומלט.