תאריך פרסום:3, ספטמבר, 2024

7. השפעת זמן הערבוב ומהירות הערבוב

לזמן הערבוב יש השפעה ישירה יחסית על תכולת הבטון והשפעת הפיזור של תוספי בטון על בטון, ומשפיע בעקיפין על יכולת העבודה, התכונות המכניות והעמידות של הבטון. אם המיקסר פועל מהר מדי, קל לפגוע במבנה הקולואידי במלט ובממברנת השכבה החשמלית הכפולה על פני חלקיקי המלט, מה שישפיע בסופו של דבר על זמן ההתיישנות ושפל הבטון במידה רבה. יש לשלוט על מהירות הערבוב תוך 1.5-3 דקות. אם נעשה שימוש בשיטת הערבוב היבש, ניתן לערבב את הבטון באופן שווה על ידי שימוש סביר במפחית המים. אם צריך להוסיף את התמיסה, יש לנכות את המים מהערבוב במהלך התצורה של מפחית המים כדי להבטיח את הרציונליות של עיצוב יחס המים-צמנט. על מנת להבטיח את שקיעת הבטון ולתת משחק מלא לתפקיד מפחית המים, ניתן להשתמש ישירות בשיטת שלאחר הערבוב. בשונה משיטת הוספת מפחית מים ביעילות גבוהה, ניתן להבטיח את קלות הערבוב של הבטון על ידי שימוש סביר בשיטת שלאחר הערבוב. אם יש צורך במשאית מיקסר להובלת בטון, ניתן להוסיף את מפחית המים למשאית המיקסר 2 דקות לפני הפריקה כדי להגביר באופן סביר את מהירות הערבוב של משאית המיקסר ולשפר את אפקט הפריקה.

8. השפעת טמפרטורת הסביבה ולחות

זמן ההתייצבות, מהירות ההתקשות והחוזק המוקדם של תערובות בטון קשורים ישירות לטמפרטורת האשפרה. לאחר הוספת מפחית המים, תופעה זו בולטת יותר, וההשפעה תהיה משמעותית יותר כאשר זמן ההתייצבות נמוך מ-20 מעלות צלזיוס. באופן כללי, ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך קצב הידרציה המלט מהיר יותר, וקצב האידוי של משטח הבטון יהיה מהיר יותר. המים החופשיים בתוך הבטון יתווספו באופן רציף למשטח הבטון דרך הנימים, ויזרזו עוד יותר את אפקט ההידרציה של המלט. המים הפנויים בבטון מתאדים ומצטמצמים, מה שגורם עוד יותר לאובדן השקיעה של הבטון. בנוסף, השפעת העיכוב של חלק מתערובות הבטון תקטן מאוד מעל 30 מעלות צלזיוס. לכן, אם יש צורך לפעול בסביבה בטמפרטורה גבוהה, יש צורך להגדיל באופן סביר את כמות תערובות הבטון כדי למנוע ביעילות התרחשות של אידוי מים. לסידן עץ יש תכונה מסוימת של התקבעות איטית. זה יכול לקבל חוזק מבני מסוים רק לאחר מזיגה במשך זמן רב. במהלך פעולת התחזוקה, יש צורך להאריך את זמן העצירה הסטטית במידה מספקת ולתכנן באופן מדעי את המינון. אחרת, הבטון נוטה לסדקים רציניים, לרפיון פני השטח ולבליטה במהלך השימוש. בתהליך השימוש במפחית מים בעל יעילות גבוהה, בשל הובלת האוויר הנמוכה יחסית, לא ניתן להבטיח את השפעת ההתכווצות האיטית, ולא נדרש זמן עצירה סטטי ארוך מדי במהלך תהליך ריפוי הקיטור. לכן, בתהליך הוספת התערובות, יש לבצע עבודות תחזוקה רלוונטיות בזהירות כדי למנוע אידוי מים רציני במהלך תהליך התחזוקה.

9. זמן אחסון מלט

בנסיבות רגילות, ככל שזמן האחסון של המלט קצר יותר, כך הוא ייראה טרי יותר, ואפקט הפלסטליזציה של המלט יהיה גרוע יותר. ככל שהמלט טרי יותר, כך המטען החיובי חזק יותר, והוא סופח יותר פעילי שטח יוניים. עבור מלט שזה עתה עבר עיבוד, קצב הפחתת המים שלו נמוך ואובדן השפל מהיר. עבור מלט עם זמן אחסון ארוך, ניתן למנוע בעיות אלו היטב.

10. תכולת אלקלי במלט

לתכולת האלקלי יש גם השפעה ישירה מאוד על יכולת ההסתגלות של מלט ומפחית מים. ככל שתכולת האלקלי של מלט גדלה, אפקט הפלסטי של המלט יתדרדר. כאשר תכולת האלקליות חורגת מטווח מסוים, תהיה לכך גם השפעה רצינית מאוד על זמן ההתקבעות והצניחה של המלט. בנוסף, לצורת האלקלי במלט יש גם השפעה ישירה מאוד על השפעת השימוש של מפחית מים. בנסיבות רגילות, אם האלקלי קיים בצורה של סולפט, השפעתו על מפחית המים קטנה מזו בצורת הידרוקסיד.

11. גבס במלט

על ידי הוספת גבס מלט למלט, ניתן לעכב מאוד את ההידרציה של המלט, ולמנוע ספיחה ישירה של מלט ומפחית מים, ובכך למעשה לשפר את יכולת ההסתגלות של מלט ומפחית מים. על פי מספר רב של מחקרים, לאחר הוספת כמות מסוימת של גבס למלט, ניתן להפחית ביעילות את ספיגת מפחית המים על מינרל המלט C3A. הסיבה לכך היא בעיקר כי גבס ו-C3A יכולים להגיב ליצירת סידן סולפונט, שיכסה ישירות את פני השטח של C3A, תוך הימנעות של הידרציה נוספת של C3A, שעלולה להחליש מאוד את הספיחת חלקיקי C3A על מפחית המים. לסוגים שונים של גבס יש שיעורי פירוק ומסיסות שונים. לסוג ותכולתו של גבס צמנט יש השפעה ישירה מאוד על יכולת ההסתגלות בין מלט למפחית מים. נוזל הנקבובית סולפט בבטון צמנט מגיע בעיקר מהסולפט שנוצר על ידי צמנט סיליקט, שתהיה לו השפעה ישירה מאוד על תגובת הידרציה של המלט ועל יכולת העבודה של בטון צמנט סיליקט. יוני הסולפט בגבס עוברים לעיתים קרובות שינויים שונים במהלך תהליך הטחינה. אם טמפרטורת תהליך הטחינה גבוהה, גבס הדיהידראט יתייבש חלקית ויווצר גבס המיהידראט. אם הטמפרטורה בתוך הטחנה גבוהה מדי, תיווצר כמות גדולה של גבס המיהידראט בתהליך זה, מה שבסופו של דבר יוביל להתרחשות פסאודו-היווצרות צמנט. עבור מלט עם פחות רכיבי סולפט אלקליין יחסית, תחת ספיחה חזקה של מפחיתי מים על בסיס חומצה סולפונית, זה יגרום ישירות לצניחת הבטון לרדת מהר מאוד. כאשר תכולת הסולפט המסיס גדלה, ספיחת מפחיתי מים בעלי יעילות גבוהה תראה מגמת ירידה כמעט ליניארית.

12. עזרי טחינת מלט

ניתן לשפר מאוד את אפקט טחינת המלט על ידי שימוש בעזרי טחינת מלט באופן סביר. בתהליך ייצור המלט בחברות מלט זרות רבות, נעשה שימוש לעיתים קרובות בעזרים לטחינה בכמויות גדולות. בשנים האחרונות, לאחר יישום תקני מלט חדשים בארצי, שופרו הדרישות לחוזק ועדינות המלט, מה שהציב דרישות גבוהות יותר לשימוש בעזרים לטחינה. כיום ישנם סוגים רבים של עזרי טחינת מלט, וגם מספר יצרני עזרי הטחינה בארצי מראה מגמה של עלייה מתמשכת. יצרני עזרי טחינת מלט שונים השקיעו ללא הרף במחקר ופיתוח של עזרי טחינה חסכוניים, יעילים וקלים לשימוש. עם זאת, חלק מיצרני עזרי הטחינה מקדישים תשומת לב רבה מדי לעלויות הייצור ומשקיעים מעט יחסית במחקר של ביצועי עזרי הטחינה, אשר משפיעים לרעה מאוד על השפעת השימוש בו: ① השימוש בחומרים המכילים מלחי הלוגן עלול לגרום לקורוזיה. של מוטות פלדה בתוך בטון. ② השימוש בכמות גדולה מדי של ליגנין סולפונט מוביל לבעיה רצינית יחסית של חוסר התאמה בין תערובות מלט לבטון. ③ על מנת להפחית ביעילות את עלויות הייצור, לעתים קרובות נעשה שימוש בכמות גדולה של פסולת תעשייתית, אשר משפיעה לרעה מאוד על עמידות הבטון. בתהליך ייצור הבטון הנוכחי, לתכולת יוני האלקלי והכלוריד, סוג הגבס ומינרלים קלינקר יש השפעה ישירה מאוד על התפלגות חלקיקי המלט. בשימוש בעזרי שחיקה, לא ניתן להקריב את עמידות המלט. הרכב עזרי הטחינה מורכב יחסית. רק על ידי שימוש סביר בעזרי השחזה ניתן להבטיח את השפעת הבטון. במהלך תהליך הייצור, על יצרני עזרי הטחינה להיות בעלי הבנה מקיפה של תהליך הטחינה של החברה, ולשלוט בסוגי עזרי ההשחזה ודירוג חלקיקי המלט.

13. יחס תמהיל בנייה

יחס תמהיל הבנייה שייך לבעיית התכנון ההנדסי, אך יש לו השפעה ישירה מאוד על התאימות של תערובות בטון ומלט. לפי נתונים רלוונטיים, אם יחס החול גבוה מדי, קל לגרום לירידה בנזילות של תערובת הבטון, ואובדן השפל גדול מאוד. כמו כן, הצורה, ספיגת המים והדירוג של האבנים ביחס תערובת הבטון ישפיעו במידה מסוימת גם על הבנייה, החזקת המים, הלכידות, הנזילות והצורה של הבטון. ניסויים רלוונטיים מראים כי על ידי הפחתת יחס המים-צמנט, ניתן לשפר את חוזק הבטון במידה מסוימת. בתנאי צריכת מים מיטבית ניתן לנצל את התכונות השונות של בטון צמנט באופן מלא, כך שניתן לשפר את הפלסטיות שלו במלואה, להבטיח את ריכוז התערובות ולשפר את תאימות התערובות והמלט.