תאריך פרסום: 26, באוגוסט, 2024
1. הרכב מינרלים
הגורמים העיקריים הם התוכן של C3A ו-C4AF. אם תכולת הרכיבים הללו נמוכה יחסית, התאימות של מלט ומפחית מים תהיה טובה יחסית, וביניהם ל-C3A השפעה חזקה יחסית על יכולת ההסתגלות. זה בעיקר בגלל שמפחית המים סופח תחילה את C3A ו-C4AF. בנוסף, קצב ההידרציה של C3A חזק יותר מזה של C4AF, והוא עולה עם עליית עדינות המלט. אם יותר רכיבי C3A כלולים בצמנט, זה יוביל ישירות לכמות קטנה יחסית של מים המומסים בסולפט, וכתוצאה מכך ירידה בכמות יוני הסולפט המיוצרים.
2. עדינות
אם המלט עדין יותר, שטח הפנים הספציפי שלו יהיה גדול יחסית, והשפעת הצפצופים תהיה ברורה יותר. על מנת להימנע ממבנה הצניפות הזה, יש להוסיף לו כמות מסוימת של מפחית מים. על מנת להשיג אפקט זרימה מספק, יש צורך להגביר את השימוש במפחית מים במידה מסוימת. בנסיבות רגילות, אם המלט עדין יותר, שטח הפנים הספציפי של המלט גבוה יחסית, והשפעת מפחית המים על הכמות הרוויה של המלט תגדל, מה שמקשה על הבטחת נזילות משחת המלט. לכן, בתהליך הקונפיגורציה בפועל של בטון עם יחס מים-צמנט גבוה, יש לשלוט בקפידה על יחס המים לאזור כדי להבטיח שלצמנט ולמפחיתי מים יש יכולת הסתגלות חזקה.
3. דירוג חלקיקי מלט
השפעת דירוג חלקיקי המלט על הסתגלות המלט באה לידי ביטוי בעיקר בהבדל בתכולת האבקה העדינה בחלקיקי המלט, במיוחד בתכולת החלקיקים הנמוכים מ-3 מיקרון, אשר משפיעה בצורה הישירה ביותר על ספיחת מפחיתי מים. תכולת חלקיקים של פחות מ-3 מיקרון במלט משתנה מאוד עם יצרני מלט שונים, ומתחלקת בדרך כלל בין 8-18%. לאחר השימוש במערכת טחנת הזרימה הפתוחה, שטח הפנים הספציפי של המלט השתפר מאוד, אשר יש לו את ההשפעה הישירה ביותר על יכולת ההסתגלות של מלט ומפחיתי מים.
4. עגולות של חלקיקי מלט
ישנן דרכים רבות לשפר את העגלגלות של המלט. בעבר, חלקיקי מלט נטחנו בדרך כלל כדי להימנע משחיקה של קצוות ופינות. עם זאת, בתהליך הפעולה בפועל, מספר רב של חלקיקי אבקה עדינים נוטים להופיע, אשר משפיע ישירות על ביצועי המלט. על מנת לפתור בעיה זו ביעילות, ניתן להשתמש ישירות בטכנולוגיית טחינת כדורי פלדה עגולים, שיכולה לשפר מאוד את הכדוריות של חלקיקי מלט, להפחית את הפסדי התפעול ולקצר את זמן טחינת המלט. לאחר שיפור העגלגלות של חלקיקי המלט, למרות שההשפעה על המינון הרווי של מפחית המים אינה גדולה במיוחד, היא יכולה לשפר את הנזילות הראשונית של משחת המלט במידה רבה. תופעה זו תהיה ברורה יותר כאשר כמות מפחית המים בשימוש קטנה. בנוסף, לאחר שיפור העגלגלות של חלקיקי המלט, ניתן לשפר גם את נזילות משחת המלט במידה מסוימת.
5. חומרים מעורבים
בשימוש הנוכחי של מלט במדינה שלי, חומרים אחרים מעורבבים לעתים קרובות יחד. חומרים מעורבים אלה כוללים בדרך כלל סיגים של תנור פיצוץ, אפר זבוב, גנג פחם, אבקת זאוליט, אבן גיר וכו'. לאחר תרגול רב, אושר שאם משתמשים במפחית מים ואפר מעופף כחומר מעורב, יכולת הסתגלות טובה יחסית של המלט יכולה להתקבל. אם משתמשים באפר וולקני וגנג פחם כחומרים מעורבים, קשה להשיג כושר ערבוב טוב. על מנת להשיג אפקט הפחתת מים טוב יותר, יש צורך במפחית מים יותר. אם אפר או זאוליט נכללים בחומר המעורב, האובדן בהצתה קשור בדרך כלל ישירות לעדינות האפר הוולקני. ככל שהאובדן בהצתה קטן יותר, כך נדרשים יותר מים, ותכונת האפר הוולקני גבוהה יותר. לאחר תרגול רב, הוכח כי יכולת ההסתגלות של חומרים מעורבים למלט ולחומר מפחית מים באה לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים: ① אם משתמשים בסיגים להחלפת משחת מלט, הנזילות של המשחה תהיה חזקה יותר שיעור ההחלפה עולה. ② אם נעשה שימוש ישיר באפר טוס להחלפת משחת צמנט, ניתן להפחית במידה ניכרת את הנזילות הראשונית שלו לאחר שהחומר החלופי עולה על 30%. ③ אם נעשה שימוש ישירות בזאוליט כדי להחליף מלט, קל לגרום לנזילות ראשונית לא מספקת של המשחה. בנסיבות רגילות, עם עליית קצב החלפת הסיגים, עצירת הזרימה של משחת מלט תשתפר. כאשר האפר המעופף עולה, קצב אובדן הזרימה של הדבק יגדל במידה מסוימת. כאשר שיעור החלפת הזאוליט עולה על 15%, אובדן הזרימה של הדבק יהיה ברור מאוד.
6. השפעת סוג התערובת על נזילות משחת המלט
על ידי הוספת חלק מסוים של תערובות לבטון, הקבוצות ההידרופוביות של התערובות ייספגו כיוונית על פני חלקיקי הצמנט, והקבוצות ההידרופיליות יצביעו על התמיסה, ובכך יוצרות למעשה סרט ספיחה. בשל השפעת הספיחה הכיוונית של התערובת, פני השטח של חלקיקי המלט יהיו בעלי מטענים מאותו סימן. בהשפעת מטענים דומים הדוחים זה את זה, המלט יוצר פיזור של מבנה קצף בשלב הראשוני של הוספת המים, כך שניתן יהיה לשחרר את המבנה הקשתי מהמים, ובכך לשפר את נזילות גוף המים לרמה מסוימת היקף. בהשוואה לתערובות אחרות, מאפיין עיקרי של תערובות חומצה פולידרוקסי הוא שהם יכולים ליצור קבוצות עם השפעות שונות על השרשרת הראשית. בדרך כלל, לתערובות חומצה הידרוקסית יש השפעה רבה יותר על נזילות המלט. בתהליך ההכנה של בטון בעל חוזק גבוה, הוספת חלק מסוים של תערובות חומצה פולידרוקסי יכולה להשיג השפעות הכנה טובות יותר. עם זאת, בתהליך השימוש בתערובות חומצה פוליהידרוקסיות, יש לו דרישות גבוהות יחסית לביצועים של חומרי גלם מלט. בשימוש בפועל, התערובת נוטה לצמיגות ולהיצמדות לתחתית. בשימוש מאוחר יותר במבנה הוא חשוף גם לחלחול מים וריבוד. לאחר הסרת התבנית, הוא גם נוטה לחספוס, קווי חול וחורי אוויר. זה קשור ישירות לחוסר ההתאמה של תערובות חומצה פוליהידרוקסיות עם תערובות מלט ומינרלים. תערובות חומצה פוליהידרוקסיות הן התערובות עם יכולת ההסתגלות הגרועה ביותר למלט מבין כל סוגי התערובות.
זמן פרסום: 26 באוגוסט 2024
