כדי לפתור את בעיית חוסר ההתאמה בין תערובות למלט, הדגש הוא על מניעה, בחירת חומרים ואיתור חומרים נכנסים. יכולת הסתגלות של תערובות ומלט היא בעיה מורכבת, ומתרחשת בעיית חוסר ההתאמה בין תערובות למלט. יצרני בטון נוקטים באמצעים בזמן: בהתאם למצב, בהתבסס על ניסויים, מנתחים ומציאים את הסיבות, מתאימים את יחס תמהיל הבטון ומשפרים את המפעל. צניחה, הפחתת אובדן שפל. לעתים קרובות יש צורך להתאים את כמות האפר המעופף, להגדיל את כמות התערובות, להגדיל את שאריות השלב הנוזלי של התערובת בבטון, לשמור על מלט המים
יחס ללא שינוי, ולהגדיל את כמות המלט, מה שללא ספק מגדיל את עלות היחידה. או שאפשר לאמץ את שיטת ההוספה המשנית, כלומר, השפל במפעל נשלט על 80-100, ותמיסת התערובת עוברת בחישה נמרצת במשך כ-2 דקות להסתגלות ל-140 לפני השימוש באתר הבנייה, וזה חסכוני יותר. ויעיל. יצרני בטון זקוקים לרוב לתוספים כדי להתאים את המלט בשל מלאי המלט הגדול, כלומר יצרני התערובות צריכים להתאים את הנוסחה, לפי המלט המשמש את יצרני הבטון להתאמת סוגי וכמויות מפחיתי ומעכבי המים. בתוספים, או להגדיל את כמות הפלסטיק, חומר סוחף אוויר ללא בועות וכו'.
קביעת יחס תערובת הבטון צריכה לקחת בחשבון גם את זמן הקרישה של הבטון, התערובת מכילה מרכיבים מעכבים, הטמפרטורה יורדת בפתאומיות בטמפרטורה גבוהה יותר, התערובת בבטון גדולה מדי והנוסחה לא מותאמת. עם הזמן, וכתוצאה מכך לכשל ארוך טווח של הבטון. עיבוי ישפיע ברצינות על חוזק הבטון. בקיץ, הבנייה צריכה להימנע גם מתקופת הצהריים של טמפרטורה ורוח גבוהים, ולקרר את חומרי הגלם. יש להתאים גם את קביעת יחס החול ביחס תמהיל הבנייה בבטון לפי גודל עדינות החול ונקבוביות האגרגט הגס.בכך ניתן לפתור את בעיית חוסר ההתאמה בין מלט לתערובת במידה מסוימת, וניתן לצמצם את ההפסד.
זמן פרסום: 25 ביולי 2022
