Analisi delle cause delle lattine appiccicose:

L’emergere del fenomeno del vaso appiccicoso è innanzitutto strettamente correlato all’uso di agenti che riducono l’acqua. La funzione principale dell'additivo riduttore d'acqua è quella di migliorare la fluidità del calcestruzzo, ma se viene selezionato in modo improprio o aggiunto in quantità eccessiva, farà sì che il calcestruzzo diventi troppo viscoso e aderisca alla parete del serbatoio di miscelazione, rendendolo difficile da scaricare. Inoltre, anche le proprietà delle materie prime del calcestruzzo hanno un impatto significativo sul fenomeno dell'adesione dei vasi. Ad esempio, fattori quali la composizione chimica del cemento, la distribuzione granulometrica degli aggregati e il contenuto di fango influenzeranno direttamente la fluidità del calcestruzzo. Quando il contenuto di alcuni ingredienti in queste materie prime è troppo alto o troppo basso, può rendere il calcestruzzo appiccicoso e causare problemi di adesione. Allo stesso tempo, anche il controllo operativo durante il processo di miscelazione è un motivo importante per le lattine appiccicose. Se il tempo di miscelazione è troppo lungo o la velocità di miscelazione è troppo elevata, durante il processo di miscelazione potrebbero generarsi calore e attrito eccessivi nel calcestruzzo, con conseguente aumento della viscosità del calcestruzzo, che potrebbe causare l'adesione del vaso.

La soluzione al problema della lattina adesiva è la seguente:

Per risolvere il problema delle lattine appiccicose, dovremmo prima iniziare con la selezione e l'uso di agenti riducenti l'acqua. Per la formula specifica e l'ambiente di utilizzo del calcestruzzo, dobbiamo selezionare il tipo appropriato di agente riduttore d'acqua e controllarne rigorosamente il dosaggio per evitare che un uso eccessivo aumenti la viscosità del calcestruzzo. Allo stesso tempo, anche l’ottimizzazione della formula concreta è fondamentale. Regolando parametri fondamentali come il rapporto acqua-cemento e il tasso di sabbia, possiamo migliorare efficacemente la fluidità del calcestruzzo, riducendo così il rischio che i vasi si attacchino.

Oltre alle misure di cui sopra, sono altrettanto importanti la manutenzione quotidiana e l'adeguamento della sequenza di alimentazione. Dopo ogni utilizzo, assicurarsi di pulire in tempo il calcestruzzo rimanente nella betoniera per garantire che la parete interna del serbatoio di miscelazione sia pulita e liscia, in modo da creare buone condizioni per la miscelazione successiva. Inoltre, anche la regolazione della sequenza di alimentazione è una soluzione efficace. Ad esempio, mescolare prima l'aggregato e parte dell'acqua, quindi aggiungere il cemento, l'acqua rimanente e l'agente riducente dell'acqua. Ciò contribuirà a migliorare l'uniformità e la fluidità del calcestruzzo e a ridurre il fenomeno dell'adesione. . Se il problema persiste, potrebbe essere necessario prendere in considerazione la possibilità di cambiare tipo di mixer e scegliere un mixer con un diametro dell'albero maggiore o una funzione di agitazione forzata per migliorare sostanzialmente l'effetto di miscelazione e risolvere il problema dell'adesione delle lattine.