Data post: 26, agosto 2024
1. Composizione minerale
I fattori principali sono il contenuto di C3A e C4AF. Se il contenuto di questi componenti è relativamente basso, la compatibilità del cemento e del riduttore di acqua sarà relativamente buona, tra cui C3A ha un'influenza relativamente forte sull'adattabilità. Ciò è principalmente dovuto al fatto che il riduttore d'acqua adsorbi C3A e C4AF. Inoltre, il tasso di idratazione di C3A è più forte di quello di C4AF e aumenta con l'aumento della finezza del cemento. Se nel cemento sono contenuti più componenti C3A, porterà direttamente a una quantità relativamente piccola di acqua disciolta in solfato, con conseguente riduzione della quantità di ioni solfato prodotti.
2. Finezza
Se il cemento è più fine, la sua superficie specifica sarà relativamente grande e l'effetto di flocculazione diventerà più evidente. Al fine di evitare questa struttura di flocculazione, è necessario aggiungere una certa quantità di acqua. Al fine di ottenere un effetto di flusso sufficiente, è necessario aumentare in una certa misura l'uso del riduttore d'acqua. In circostanze normali, se il cemento è più fine, la superficie specifica del cemento è relativamente elevata e l'influenza del riduttore di acqua sulla quantità satura di cemento aumenterà, rendendo difficile garantire la fluidità della pasta di cemento. Pertanto, nel processo effettivo di configurazione del calcestruzzo con un elevato rapporto di cemento d'acqua, il rapporto acqua-area dovrebbe essere attentamente controllato per garantire che il cemento e i riduttori dell'acqua abbiano una forte adattabilità.
3. Classificazione delle particelle di cemento
L'influenza della classificazione delle particelle di cemento sull'adattabilità del cemento si riflette principalmente nella differenza nel contenuto di polvere fine nelle particelle di cemento, in particolare il contenuto di particelle inferiori a 3 micron, che ha l'effetto più diretto sull'adsorbimento dei riduttori di acqua. Il contenuto di particelle inferiori a 3 micron nel cemento varia notevolmente con diversi produttori di cemento ed è generalmente distribuito tra l'8-18%. Dopo aver utilizzato il sistema di mulini a flusso aperto, la superficie specifica del cemento è stata notevolmente migliorata, che ha l'impatto più diretto sull'adattabilità del cemento e dei riduttori dell'acqua.
4. Rotondità delle particelle di cemento
Esistono molti modi per migliorare la rotondità del cemento. In passato, le particelle di cemento erano generalmente macinate per evitare i bordi e gli angoli. Tuttavia, nel processo operativo effettivo, un gran numero di particelle di polvere fine è soggetta a apparire, che ha un impatto molto diretto sulle prestazioni del cemento. Al fine di risolvere efficacemente questo problema, è possibile utilizzare direttamente la tecnologia di macinazione a sfera in acciaio rotondo, il che può migliorare notevolmente la sferoidizzazione delle particelle di cemento, ridurre le perdite operative e accorciare i tempi di macinazione del cemento. Dopo che la rotondità delle particelle di cemento è migliorata, sebbene l'effetto sul dosaggio saturo di riduttore d'acqua non sia molto grande, può migliorare in larga misura la fluidità iniziale della pasta di cemento. Questo fenomeno sarà più evidente quando la quantità di riduttore di acqua utilizzata è piccola. Inoltre, dopo aver migliorato la rotondità delle particelle di cemento, la fluidità della pasta di cemento può anche essere migliorata in una certa misura.
5. Materiali misti
Nell'uso attuale del cemento nel mio paese, altri materiali vengono spesso mescolati insieme. Questi materiali misti di solito includono scorie da forno all'esplosione, cenere volante, ganga del carbone, polvere di zeolite, calcare, ecc. Dopo molta pratica, è stato confermato che se il riduttore d'acqua e le ceneri vola essere ottenuto. Se la ganga vulcanica di cenere e carbone viene utilizzata come materiale misto, è difficile ottenere una buona adattabilità alla miscelazione. Al fine di ottenere un migliore effetto di riduzione dell'acqua, è necessario un maggiore riduttore d'acqua. Se la cenere volante o la zeolite sono incluse nel materiale misto, la perdita di accensione è generalmente direttamente correlata alla finezza della cenere vulcanica. Meno la perdita di accensione, maggiore è l'acqua e maggiore è la proprietà di cenere vulcanica. Dopo molte pratiche, è stato dimostrato che l'adattabilità dei materiali misti al cemento e all'agente che riduce l'acqua si riflette principalmente nei seguenti aspetti: ① Se viene utilizzata la scoria per sostituire la pasta di cemento, la fluidità della pasta sarà più forte come la Il tasso di sostituzione aumenta. ② Se la cenere volante viene utilizzata direttamente per sostituire la pasta di cemento, la sua fluidità iniziale può essere notevolmente ridotta dopo che il materiale di sostituzione supera il 30%. ③ Se la zeolite viene utilizzata direttamente per sostituire il cemento, è facile causare una fluidità iniziale insufficiente della pasta. In circostanze normali, con l'aumento della velocità di sostituzione delle scorie, la ritenzione del flusso della pasta di cemento verrà migliorata. Quando le ceneri volanti aumentano, la velocità di perdita di flusso della pasta aumenterà in una certa misura. Quando il tasso di sostituzione della zeolite supera il 15%, la perdita di flusso della pasta sarà molto evidente.
6. L'effetto del tipo di miscela sulla fluidità della pasta di cemento
Aggiungendo una certa percentuale di miscele al calcestruzzo, i gruppi idrofobici delle miscele saranno adsorbiti direzionali sulla superficie delle particelle di cemento e i gruppi idrofili indicheranno la soluzione, formando così efficacemente un film di adsorbimento. A causa dell'effetto di adsorbimento direzionale della miscela, la superficie delle particelle di cemento avrà cariche dello stesso segno. Sotto l'effetto di simili addebiti a vicenda, il cemento formerà una dispersione della struttura flocculenta nella fase iniziale dell'aggiunta dell'acqua, in modo che la struttura flocculenta possa essere rilasciata dall'acqua, migliorando così la fluidità del corpo idrico estensione. Rispetto ad altre miscele, una caratteristica principale delle miscele di poliidrossi acido è che possono formare gruppi con effetti diversi sulla catena principale. Generalmente, le miscele di idrossi acidi hanno un impatto maggiore sulla fluidità del cemento. Nel processo di preparazione del calcestruzzo ad alta resistenza, l'aggiunta di una certa percentuale di miscele di poliidrossi acido può ottenere migliori effetti di preparazione. Tuttavia, nel processo di utilizzo delle miscele di poliidrossi, ha requisiti relativamente elevati sulle prestazioni delle materie prime del cemento. Nell'uso effettivo, la miscela è soggetta a viscosità e attaccata al fondo. Nel successivo uso dell'edificio, è anche soggetto a infiltrazioni e stratificazione. Dopo aver demolito, è anche soggetto a rugosità, linee di sabbia e buchi d'aria. Ciò è direttamente correlato all'incompatibilità delle miscele di poliidrossi acidi con miscele di cemento e minerali. Le miscele di poliidrossi acidi sono le miscele con la peggiore adattabilità al cemento tra tutti i tipi di miscele.
Tempo post: agosto-26-2024
