Data di pubblicazione:28 agosto,2023

Oggi, la produzione di piastrelle di ceramica con pressoformatura a secco è una linea di produzione continua, polvere dopo pressatura che diventa verde, verde dopo l'essiccazione in forno e poi dopo la smaltatura, stampa multipla e altri processi prima di entrare nella cottura in forno, perché il verde prima della cottura il forno deve passare attraverso più processi, nella linea di produzione il nastro trasportatore deve percorrere una lunga distanza. Se la resistenza del grezzo originale non è buona, è molto importante che appaia facilmente la resistenza del corpo difettoso, quindi a In una certa misura, si può dire che il la fattibilità e la qualità della produzione del prodotto hanno un ruolo decisivo, in particolare le piastrelle scadenti, la formula del materiale cattivo, le materie prime, il problema più originale della cattiva resistenza, e quindi migliorare il cattivo corpo scegliendo un potenziatore del cattivo corpo adatto è una forza particolarmente importante, e il ligninsolfonato è un altro alternativa desiderabile.

Quando non viene aggiunto alcun agente rinforzante, il legame tra le particelle di billetta ceramica dipende principalmente dalla forza di van der Waals. Dopo l'aggiunta dell'agente rinforzante della billetta, il meccanismo di legame tra le particelle ceramiche della billetta dipende dalla struttura molecolare dell'agente rinforzante. Essendo un composto polimerico organico con una lunghezza di catena sufficiente,ligninsolfonato di sodiopuò creare un ponte tra le particelle di billette ceramiche per produrre reticolazione. Formare una struttura di rete irregolare. E formano una forza coesiva, le particelle ceramiche sono strettamente imballate. Prima che il pezzo grezzo si rompa, parte del carico applicato al pezzo grezzo viene sostenuto dalla lunga catena delle molecole dell'agente rinforzante, poiché ci sono molti legami singoli sulla catena molecolare che possono essere ruotati internamente, questo singolo legame rotante interno rende la catena polimerica molto flessibile ed elastico, aumentando così la resistenza del grezzo.

A causa dell'alto contenuto di carbonio diligninsolfonato di sodio, l'uso eccessivo avrà un certo effetto sul centro ardente del corpo malato. L'importo diligninsolfonato di sodioaggiunto nella produzione di piastrelle di ceramica è pari allo 0,1~0,3%, il che ha un significativo effetto rinforzante sul pezzo grezzo e può ridurre le fessurazioni e le fratture del prodotto durante il processo di produzione.