Data post: 23, dec,2024

Quando il cemento idratato, forma una struttura di flocculazione che avvolge l'acqua all'interno. Al fine di rendere l'idratazione più completa e migliorare le prestazioni di costruzione del calcestruzzo, è necessario aggiungere più acqua. L'aggiunta di miscele può essere adsorbita direzionale sulla superficie delle particelle di cemento, in modo che la superficie delle particelle di cemento abbia la stessa carica, che è separata dalla repulsione, rilasciando l'acqua avvolta nella struttura del flocculazione del cemento, consentendo a più acqua di partecipare alla partecipazione alla partecipazione alla partecipazione alla partecipazione alla partecipazione alla partecipazione alla partecipazione alla partecipazione alla partecipazione alla partecipazione al reazione di idratazione e migliora la fluidità.

Tuttavia, a causa di vari motivi, anche le miscele e il cemento sono inclini a problemi di incompatibilità. Le manifestazioni principali sono:

(1) la miscela non migliora significativamente le prestazioni funzionanti del cemento;

(2) la perdita di calcestruzzo è troppo grande o il calcestruzzo si inserisce troppo rapidamente;

(3) Rende le crepe più probabilità di apparire in componenti strutturali in cemento.

Questi problemi influenzeranno seriamente la qualità del calcestruzzo del cemento, porteranno pericoli nascosti alla qualità del progetto e persino causano incidenti ingegneristici in casi gravi, con conseguenti perdite economiche significative.

Per risolvere il problema dell'incompatibilità tra miscele e cemento, la prevenzione è la chiave e si dovrebbe prestare attenzione alla selezione dei materiali e all'ispezione dei materiali in arrivo. La compatibilità delle miscele e del cemento è un problema più complicato. Se esiste un problema di incompatibilità tra miscele e cemento, i produttori di cemento dovrebbero prendere contromisure in tempo. Secondo la situazione, in base agli esperimenti, analizzare e trovare i motivi, regolare il rapporto di miscela in calcestruzzo, aumentare il crollo della fabbrica e ridurre la perdita di crollo.

Di solito, la quantità di cenere volante può essere regolata, la quantità di miscela può essere aumentata, il residuo di miscela in fase liquida può essere aumentato Ma questo aumenterà senza dubbio il costo unitario. Il metodo di addizione secondaria può anche essere utilizzato durante la produzione, ovvero il crollo della fabbrica è controllato a 80-100 e la soluzione di miscela viene agitata per circa 2 minuti prima dell'uso nel cantiere per regolarlo a 140. Questo trattamento è più Economico ed efficace.

I produttori di cemento spesso hanno bisogno di miscele per adattarsi al cemento a causa di un grande inventario, ovvero il produttore della miscela deve regolare la formula, regolare il tipo e il dosaggio di riduttore e il reperto nella miscela secondo il cemento utilizzato dal produttore di calcestruzzo, o Aggiungi plastificante e agente di trascinamento dell'aria con stabilità a bolle, ecc. Quando si determina il rapporto di miscela in cemento durante la costruzione, il tempo di impostazione del calcestruzzo deve essere assunto in il conto e la miscela dovrebbero contenere un componente ritardante. Se l'alta temperatura diminuisce improvvisamente, troppa miscela viene utilizzata nel calcestruzzo e la formula non viene regolata nel tempo, il calcestruzzo non si fissa a lungo, il che influenzerà seriamente la forza del calcestruzzo. In estate, la costruzione dovrebbe evitare l'alta temperatura e il vento forte a mezzogiorno e le materie prime dovrebbero essere raffreddate. Il rapporto di sabbia durante la costruzione deve essere regolato di conseguenza in base alle dimensioni della finezza di sabbia e alla porosità dell'aggregato grossolano.