berita

Tanggal Posting: 26, Agustus, 2024

1. Komposisi mineral
Faktor utama adalah konten C3A dan C4AF. Jika kandungan komponen -komponen ini relatif rendah, kompatibilitas semen dan peredam air akan relatif baik, di antaranya C3A memiliki pengaruh yang relatif kuat pada kemampuan beradaptasi. Ini terutama karena peredam air pertama -tama menyerap C3A dan C4AF. Selain itu, laju hidrasi C3A lebih kuat dari C4AF, dan meningkat dengan meningkatnya kehalusan semen. Jika lebih banyak komponen C3A terkandung dalam semen, itu akan secara langsung menyebabkan jumlah air yang relatif kecil yang dilarutkan dalam sulfat, menghasilkan penurunan jumlah ion sulfat yang dihasilkan.

2. Keharingan
Jika semen lebih halus, luas permukaan spesifiknya akan relatif besar, dan efek flokulasi akan menjadi lebih jelas. Untuk menghindari struktur flokulasi ini, sejumlah peredam air perlu ditambahkan ke dalamnya. Untuk mendapatkan efek aliran yang cukup, perlu untuk meningkatkan penggunaan peredam air sampai batas tertentu. Dalam keadaan normal, jika semen lebih halus, luas permukaan semen spesifik relatif tinggi, dan pengaruh peredam air pada jumlah semen jenuh akan meningkat, sehingga sulit untuk memastikan fluiditas pasta semen. Oleh karena itu, dalam proses aktual mengkonfigurasi beton dengan rasio semen air yang tinggi, rasio air-ke-area harus dikontrol dengan cermat untuk memastikan bahwa reduser semen dan air memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat.

Campuran dan semen

3. Penilaian partikel semen
Pengaruh penilaian partikel semen pada kemampuan beradaptasi semen terutama tercermin dalam perbedaan dalam kandungan bubuk halus dalam partikel semen, terutama kandungan partikel kurang dari 3 mikron, yang memiliki efek paling langsung pada adsorpsi peredam air. Kandungan partikel kurang dari 3 mikron dalam semen sangat bervariasi dengan produsen semen yang berbeda, dan biasanya didistribusikan antara 8-18%. Setelah menggunakan sistem pabrik aliran terbuka, luas permukaan semen spesifik telah sangat ditingkatkan, yang memiliki dampak paling langsung pada kemampuan beradaptasi semen dan pereduksi air.

4. Kebulatan partikel semen
Ada banyak cara untuk meningkatkan kebulatan semen. Di masa lalu, partikel semen biasanya ditumbuk untuk menghindari tepi dan sudut penggilingan. Namun, dalam proses operasi yang sebenarnya, sejumlah besar partikel bubuk halus rentan muncul, yang memiliki dampak yang sangat langsung pada kinerja semen. Untuk menyelesaikan masalah ini secara efektif, teknologi penggilingan bola baja bulat dapat langsung digunakan, yang dapat sangat meningkatkan spheroidisasi partikel semen, mengurangi kehilangan operasi, dan mempersingkat waktu penggilingan semen. Setelah kebulatan partikel semen ditingkatkan, meskipun efek pada dosis jenuh pereduksi air tidak terlalu besar, ia dapat meningkatkan fluiditas awal pasta semen hingga tingkat yang sangat besar. Fenomena ini akan lebih jelas ketika jumlah peredam air yang digunakan kecil. Selain itu, setelah meningkatkan kebulatan partikel semen, fluiditas pasta semen juga dapat ditingkatkan sampai batas tertentu.

Pencampuran dan semen1

5. Bahan campuran
Dalam penggunaan semen saat ini di negara saya, bahan lain sering dicampur bersama. Bahan campuran ini biasanya termasuk terak tungku blast, abu terbang, gangue batubara, bubuk zeolit, batu kapur, dll. Setelah banyak latihan, telah dikonfirmasi bahwa jika peredam air dan abu terbang digunakan sebagai bahan campuran, kemampuan adaptabilitas semen yang relatif baik dapat didapat. Jika abu vulkanik dan gangue batubara digunakan sebagai bahan campuran, sulit untuk mendapatkan kemampuan beradaptasi yang baik. Untuk mendapatkan efek reduksi air yang lebih baik, diperlukan lebih banyak peredam air. Jika fly ash atau zeolit ​​termasuk dalam bahan campuran, kehilangan pengapian umumnya terkait langsung dengan kehalusan abu vulkanik. Semakin sedikit kehilangan pengapian, semakin banyak air yang dibutuhkan, dan semakin tinggi properti abu vulkanik. Setelah banyak latihan, telah terbukti bahwa kemampuan beradaptasi bahan campuran dengan semen dan agen pereduksi air terutama tercermin dalam aspek -aspek berikut: ① Jika slag digunakan untuk mengganti pasta semen, fluiditas pasta akan lebih kuat seperti Tingkat penggantian meningkat. ② Jika fly ash secara langsung digunakan untuk mengganti pasta semen, fluiditas awalnya dapat sangat berkurang setelah bahan pengganti melebihi 30%. ③ Jika zeolit ​​secara langsung digunakan untuk mengganti semen, mudah untuk menyebabkan fluiditas awal pasta yang tidak mencukupi. Dalam keadaan normal, dengan peningkatan laju penggantian slag, retensi aliran pasta semen akan ditingkatkan. Ketika fly ash meningkat, laju kehilangan aliran pasta akan meningkat sampai batas tertentu. Ketika tingkat penggantian zeolit ​​melebihi 15%, kehilangan aliran pasta akan sangat jelas.

6. Pengaruh jenis pencampuran pada fluiditas pasta semen
Dengan menambahkan proporsi pencampuran tertentu ke beton, gugus hidrofobik dari pencampuran akan teradsorpsi arah pada permukaan partikel semen, dan gugus hidrofilik akan menunjuk pada larutan, sehingga secara efektif membentuk film adsorpsi. Karena efek adsorpsi terarah dari campuran, permukaan partikel semen akan memiliki muatan dengan tanda yang sama. Di bawah pengaruh muatan sejenisnya saling berbelok -belok, semen akan membentuk dispersi struktur flokulen pada tahap awal penambahan air, sehingga struktur flocculent dapat dilepaskan dari air, sehingga meningkatkan fluiditas badan air menjadi tertentu cakupan. Dibandingkan dengan campuran lain, fitur utama dari pencampuran asam polyhydroxy adalah bahwa mereka dapat membentuk kelompok dengan efek yang berbeda pada rantai utama. Secara umum, pencampuran asam hidroksi memiliki dampak yang lebih besar pada fluiditas semen. Dalam proses persiapan beton berkekuatan tinggi, menambahkan proporsi tertentu dari pencampuran asam polyhydroxy dapat mencapai efek persiapan yang lebih baik. Namun, dalam proses menggunakan pencampuran asam polihidroksi, ia memiliki persyaratan yang relatif tinggi pada kinerja bahan baku semen. Dalam penggunaan aktual, campuran rentan terhadap viskositas dan menempel di bagian bawah. Dalam penggunaan bangunan nanti, ia juga rentan terhadap rembesan air dan stratifikasi. Setelah demolding, itu juga rentan terhadap kekasaran, garis pasir, dan lubang udara. Ini secara langsung terkait dengan ketidakcocokan pencampuran asam polihidroksi dengan campuran semen dan campuran mineral. Pencampuran asam polyhydroxy adalah pencampuran dengan kemampuan beradaptasi terburuk untuk semen di antara semua jenis campuran.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Waktu posting: Aug-26-2024
    TOP