Tanggal Posting: 23, Desember,2024

Saat semen menghidrasi, ia membentuk struktur flokulasi yang membungkus air di dalamnya. Untuk membuat hidrasi lebih lengkap dan meningkatkan kinerja konstruksi beton, lebih banyak air perlu ditambahkan. Penambahan pencampuran dapat diserap arah pada permukaan partikel semen, sehingga permukaan partikel semen memiliki muatan yang sama, yang dipisahkan dengan tolakan, melepaskan air yang dibungkus dalam struktur flokulasi semen, memungkinkan lebih banyak air untuk berpartisipasi dalam pada reaksi hidrasi dan meningkatkan fluiditas.

Namun, karena berbagai alasan, campuran dan semen juga rentan terhadap masalah ketidakcocokan. Manifestasi utamanya adalah:

(1) Campuran tidak secara signifikan meningkatkan kinerja semen;

(2) Kehilangan beton terlalu besar atau set beton terlalu cepat;

(3) Membuat retakan lebih mungkin muncul dalam komponen struktural beton.

Masalah -masalah ini akan secara serius mempengaruhi kualitas beton semen, membawa bahaya tersembunyi pada kualitas proyek, dan bahkan menyebabkan kecelakaan teknik dalam kasus serius, mengakibatkan kerugian ekonomi yang signifikan.

Untuk memecahkan masalah ketidakcocokan antara pencampuran dan semen, pencegahan adalah kuncinya, dan perhatian harus diberikan pada pemilihan bahan dan inspeksi bahan yang masuk. Kompatibilitas pencampuran dan semen adalah masalah yang lebih rumit. Jika ada masalah ketidakcocokan antara pencampuran dan semen, produsen beton harus mengambil penanggulangan tepat waktu. Menurut situasinya, berdasarkan percobaan, menganalisis dan menemukan alasannya, menyesuaikan rasio campuran beton, meningkatkan kemerosotan pabrik, dan mengurangi kemerosotan kehilangan.

Biasanya, jumlah abu terbang dapat disesuaikan, jumlah campuran dapat ditingkatkan, residu fase cair dari campuran dalam beton dapat ditingkatkan, rasio air dapat dijaga tidak berubah, dan jumlah semen dapat ditingkatkan, Tapi ini pasti akan meningkatkan biaya unit. Metode penambahan sekunder juga dapat digunakan selama produksi, yaitu, kemerosotan pabrik dikontrol pada 80-100, dan larutan campuran diaduk selama sekitar 2 menit sebelum digunakan di lokasi konstruksi untuk menyesuaikannya menjadi 140. Perawatan ini lebih banyak ekonomis dan efektif.

Produsen beton sering membutuhkan pencampuran untuk beradaptasi dengan semen karena inventaris besar, yaitu produsen pencampuran perlu menyesuaikan formula, menyesuaikan jenis dan dosis peredam air dan retarder dalam pencampuran sesuai dengan semen yang digunakan oleh produsen beton, atau tambahkan plasticizer dan agen entraining udara dengan stabilitas gelembung, dll. Saat menentukan rasio campuran beton selama konstruksi, waktu pengaturan beton perlu diperhitungkan, dan Campuran harus berisi komponen retarding. Jika suhu tinggi tiba -tiba turun, terlalu banyak pencampuran yang digunakan dalam beton, dan formula tidak disesuaikan dalam waktu, beton tidak akan diatur untuk waktu yang lama, yang secara serius akan mempengaruhi kekuatan beton. Di musim panas, konstruksi harus menghindari suhu tinggi dan angin kencang pada siang hari, dan bahan baku harus didinginkan. Rasio pasir selama konstruksi harus disesuaikan sesuai dengan ukuran kehalusan pasir dan porositas agregat kasar.