Հաղորդագրության ամսաթիվը: 3, ՍԵՊ, 2024

7. Խառնել ժամանակի եւ խառնիչի արագության ազդեցությունը

Խառնելի ժամանակը համեմատաբար ուղղակիորեն ազդում է բետոնի բովանդակության եւ բետոնի վրա բետոնե հավելումների ցրման ազդեցության վրա եւ անուղղակիորեն ազդում է բետոնի աշխատունակության, մեխանիկական հատկությունների եւ ամրության վրա: Եթե ​​խառնիչը շատ արագ է աշխատում, հեշտ է վնասել ցեմենտի կոլոիդային կառուցվածքը եւ կրկնակի էլեկտրական շերտի մեմբրանը ցեմենտի մասնիկների մակերեսին, ինչը, ի վերջո, մեծապես կանդրադառնա բետոնի սահմանման եւ բետոնի անկման վրա: Խառնելի արագությունը պետք է վերահսկվի 1,5-3 րոպեի ընթացքում: Եթե ​​օգտագործվում է չոր խառնիչի մեթոդը, բետոնը կարող է հավասարաչափ խառնվել `ջրի կրճատումը ողջամտորեն օգտագործելով: Եթե ​​լուծումը պետք է ավելացվի, ջրի նվազեցման կազմաձեւման ընթացքում ջուրը պետք է հանվի խառնուրդից `ջրի մանրացման հարաբերակցության դիզայնի ռացիոնալությունն ապահովելու համար: Բետոնի անկումը ապահովելու եւ ջրի իջեցման դերին լիարժեք խաղ ապահովելու համար, հետամնացման մեթոդը կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել: Տարբերվում է բարձրորակ ջրի նվազեցման հավելյալ մեթոդից, բետոնի խառնուրդի հեշտությունը կարող է ապահովվել `օգտագործելով հետխորհրդի խառնուրդի մեթոդը ողջամտորեն: Եթե ​​խառնիչ բեռնատարը անհրաժեշտ է բետոնից տեղափոխելու համար, ջրի իջեցումը կարող է ավելացվել խառնիչ բեռնատարին 2 րոպե առաջ `խառնիչ բեռնատարի խառնիչ արագությունը բարձրացնելու եւ լիցքաթափման ազդեցությունը բարելավելու համար:

8. Շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի ազդեցությունը եւ խոնավությունը

Բետոնե խառնուրդների վերականգնման ժամանակը, կարծրացման արագությունը եւ վաղ ուժը ուղղակիորեն կապված են բուժման ջերմաստիճանի հետ: Water րի իջեցումը ավելացնելուց հետո այս երեւույթը ավելի ակնհայտ է, եւ էֆեկտը կլինի ավելի նշանակալից, երբ սահմանման ժամանակը 20 աստիճանի ջերմաստիճան է: Ընդհանրապես, այնքան բարձր է ջերմաստիճանը, այնքան ավելի արագ է ցեմենտի խոնավեցման արագությունը, եւ ավելի արագ կլինի բետոնե մակերեսի գոլորշիացման տեմպը: Բետոնի ներսում գտնվող ազատ ջուրը շարունակաբար կավելացվի կոնկրետ մակերեսին մազանոթի միջոցով, հետագայում արագացնելով ցեմենտի հիդրացիոն ազդեցությունը: Բետոնի ազատ ջուրը գոլորշիանում եւ կրճատվում է, ինչը հետագայում առաջացնում է բետոնի անկում: Բացի այդ, որոշ բետոնե հավելումների հետաձգման ազդեցությունը մեծապես կնվազի 30 աստիճան ջերմաստիճանի վրա: Հետեւաբար, եթե անհրաժեշտ է գործել բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում, անհրաժեշտ է ողջամտորեն բարձրացնել բետոնե հավելումների քանակը `ջրի գոլորշիացման առաջացումից արդյունավետորեն խուսափելու համար: Փայտի կալցիումը ունի որոշակի դանդաղ պարամետր: Դա կարող է ունենալ միայն որոշակի կառուցվածքային ուժ երկար ժամանակ լցնելուց հետո: Պահպանման գործողության ընթացքում անհրաժեշտ է երկարացնել ստատիկ դադարեցումը բավարար եւ գիտական ​​ձեւավորում դեղաչափը: Հակառակ դեպքում, բետոնը հակված է լուրջ ճաքերի, մակերեսային թուլության եւ օգտագործման ընթացքում: Բարձր արդյունավետության ջրի նվազեցման օգտագործման գործընթացում, համեմատաբար ցածր օդային ներմուծման պատճառով դանդաղ պարամետրը չի կարող երաշխավորվել, եւ գոլորշու բուժման ընթացքում չափազանց երկար ստատիկ դադարեցման ժամանակ չի պահանջվում: Հետեւաբար, հավելումներ ավելացնելու գործընթացում համապատասխան պահպանման աշխատանքներ պետք է ուշադիր կատարվեն `պահպանման գործընթացում ջրի լուրջ գոլորշիացումից խուսափելու համար:

9. ցեմենտի պահպանման ժամանակը

Նորմալ պայմաններում, ցեմենտի պահեստավորման ժամանակը ավելի կարճ է, այնքան ավելի թարմ կլինի, եւ ավելի վատ կլինի ցեմենտի պլաստիկացվող ազդեցությունը: Որքան թարմ է ցեմենտը, այնքան ավելի ուժեղ է դրական լիցքը, եւ ավելի շատ իոնային մակերեսային ազդեցություն է այն adsorbs: C եմենտի համար, որը նոր է մշակվել, դրա ջրի կրճատման արագությունը ցածր է, եւ անկման կորուստը արագ է: Երկար պահեստի ժամանակ ցեմենտի համար այս խնդիրները կարող են լավ խուսափել:

10. Ալկալիի պարունակությունը ցեմենտի մեջ

Ալկալիի բովանդակությունը նաեւ շատ անմիջական ազդեցություն է ունենում ցեմենտի եւ ջրի նվազեցման հարմարվելու վրա: Որպես ցեմենտի ալկալային պարունակությունը մեծանում է, ցեմենտի պլաստիկ ազդեցությունը կվատթարանա: Երբ ալկալիների պարունակությունը գերազանցում է որոշակի միջակայքը, այն նաեւ շատ լուրջ ազդեցություն կունենա ցեմենտի սահմանման եւ ցամաքի վրա: Բացի այդ, ցեմենտի մեջ Ալկալիի ձեւը նույնպես շատ անմիջական ազդեցություն է ունենում ջրի նվազեցման ազդեցության վրա: Նորմալ պայմաններում, եթե Ալկալը գոյություն ունի սուլֆատի տեսքով, ջրի իջեցման վրա դրա ազդեցությունը պակաս է, քան հիդրօքսիդի տեսքով:

11. Գիպս ցեմենտի մեջ

Cement եմենտի գիպսը ցեմենտին ավելացնելով, ցեմենտի խոնավացումը կարող է մեծապես հետաձգվել, եւ ցեմենտի եւ ջրի իջեցման ուղղակիորեն շփվելուց կարելի է խուսափել ցեմենտի եւ ջրի նվազեցման հարմարեցման վրա: Ըստ մեծ թվով ուսումնասիրությունների, ցեմենտի համար որոշակի գիպսային գիպս ավելացնելուց հետո ջրի նվազեցման rem եմենտի հանքային C3A- ն կարող է արդյունավետորեն կրճատվել: Դա հիմնականում այն ​​պատճառով է, որ գիպսը եւ C3A- ն կարող են արձագանքել կալցիումի սուլֆոնատը ձեւավորելու համար, որը ուղղակիորեն կներկայացնի C3A- ի մակերեսը, խուսափելով C3A- ի հետագա խոնավացումից: Գիպսի տարբեր տեսակներ ունեն տարբեր լուծարման տեմպեր եւ լուծումներ: Cement եմենտի գիպսը եւ բովանդակությունը շատ անմիջական ազդեցություն է ունենում ցեմենտի եւ ջրի իջեցման միջեւ հարմարվողականության վրա: C եմենտի բետոնի ծակոտկեն հեղուկ սուլֆատը հիմնականում գալիս է սիլիկատ ցեմենտի կողմից ձեւավորված սուլֆատից, որը շատ անմիջական ազդեցություն կունենա ցեմենտի խոնավեցման արձագանքի եւ սիլիկատ ցեմենտի բետոնի ձեւավորման վրա: Գիպսում սուլֆատ իոնները հաճախակի են ենթարկվում տարբեր փոփոխությունների, մանրացման գործընթացում: Եթե ​​Grinding գործընթացի ջերմաստիճանը բարձր է, ապա DihyDrate Gypsum- ը մասամբ ջրազրկված կլինի եւ ձեւավորվի հեմիհիդրատ գիպս: Եթե ​​ջրաղացը չափազանց բարձր է, այս գործընթացում կձեւավորվի մեծ քանակությամբ հեմիհիդրատ գիպս, ինչը, ի վերջո, կհանգեցնի ցեմենտի կեղծիքների առաջացմանը: Համեմատաբար ավելի քիչ ալկալային սուլֆատի բաղադրիչներով ցեմենտի համար, սուլֆոնիկ թթու վրա հիմնված ջրի նվազեցման ուժեղ գովազդման ներքո այն ուղղակիորեն կբերի բետոնե անկումը շատ արագ անկում: Երբ լուծելի սուլֆատի բովանդակությունը մեծանում է, բարձր արդյունավետության ջրի նվազեցման գովազդը ցույց կտա քառանկյուն ներքեւի միտում:

12. C եմենտի մանրացնող սարքեր

Cement եմենտի մանրացման ազդեցությունը կարող է մեծապես բարելավվել `ցեմենտի մանրացման օգնությամբ ողջամտորեն օգտագործելով: Շատ արտասահմանյան ցեմենտի արտադրության գործընթացում ցեմենտի արտադրության գործընթացում հիացմունքները հաճախ օգտագործվում են մեծ քանակությամբ: Վերջին տարիներին իմ երկրում ցեմենտի նոր ստանդարտների իրականացումից հետո բարելավվել են ցեմենտի ուժի եւ հստակության պահանջները, որոնք ավելի մեծ պահանջներ են առաջացրել մանրացնող սարքեր օգտագործելու համար: Ներկայումս ցեմենտի մանրացման շատ տեսակներ կան, եւ իմ երկրում մանրացման օգնության արտադրողների թիվը նույնպես ցույց է տալիս շարունակական աճի միտումը: C եմենտի մանրացման զանազան օգնության արտադրողներ շարունակաբար ներդրվել են տնտեսական, արդյունավետ եւ օգտագործման հեշտ օգտագործման համար մաքրող օժանդակ միջոցների հետազոտության եւ զարգացման մեջ: Այնուամենայնիվ, որոշ Grinding Aid արտադրողներ չափազանց մեծ ուշադրություն են դարձնում արտադրության ծախսերին եւ համեմատաբար քիչ ներդրումներ ներդնում `աճող օգնության կատարման ուսումնասիրության մեջ, որն իր օգտագործման ազդեցության վրա ունի. ① Հալոգեն աղեր պարունակող նյութերի օգտագործումը բետոնի ներսում պողպատե ձողերի: ② Լինինի սուլֆոնատի օգտագործումը հանգեցնում է ցեմենտի եւ բետոնե հավելումների միջեւ անհամատեղելիության համեմատաբար լուրջ խնդրի: ③ Արտադրության ծախսերը արդյունավետորեն նվազեցնելու համար հաճախ օգտագործվում է արդյունաբերական թափոնների մեծ քանակություն, որն ունի շատ բացասական ազդեցություն բետոնի դիմացկունության վրա: Ներկայիս բետոնի արտադրության գործընթացում, Ալկալի եւ քլորիդ իոնի բովանդակությունը, գիպսի տեսակը եւ կլինկերային հանքանյութերը շատ անմիջական ազդեցություն են ունենում ցեմենտի մասնիկների բաշխման վրա: ՁԻԱՀ-ի օգտագործման համար ցեմենտի դիմացկունությունը չի կարող զոհաբերվել: Grinding ՁԻԱՀ-ի կազմը համեմատաբար բարդ է: Միայն Grinding ՁԻԱՀ-ը օգտագործելով ողջամտորեն կարող է երաշխավորված լինել բետոնի ազդեցությունը: Արտադրության գործընթացում, օգնականների արտադրողները պետք է ունենան համակողմանի պատկերացում ընկերության grinding գործընթացը եւ տիրապետեն Grinding ՁԻԱՀ-ի եւ ցեմենտի մասնիկների դասակարգման տեսակներին:

13. Շինարարական խառնուրդի հարաբերակցությունը

Շինարարական խառնուրդի հարաբերակցությունը պատկանում է ինժեներական նախագծման խնդրին, բայց այն շատ անմիջական ազդեցություն է ունենում բետոնե հավելումների եւ ցեմենտի համատեղելիության վրա: Համապատասխան տվյալների համաձայն, եթե ավազի հարաբերակցությունը չափազանց բարձր է, հեշտ է բետոնե խառնուրդի հեղուկությունը նվազել, եւ անկումից կորուստը շատ մեծ է: Բացի այդ, բետոնի խառնուրդի հարաբերակցության ձեւը, ջրի կլանումը եւ դասակարգումը կանդրադառնան նաեւ որոշակի չափով բետոնի կառուցման, ջրի պահպանման, համակցման, հեղուկության եւ ձեւավորման ձեւավորման վրա: Համապատասխան փորձերը ցույց են տալիս, որ ջրային ցեմենտի հարաբերակցությունը նվազեցնելով, բետոնի ուժը կարող է որոշակի չափով բարելավվել: Water րային օպտիմալ սպառման պայմաններում ցեմենտի բետոնի տարբեր հատկություններ կարող են ամբողջությամբ օգտագործվել, որպեսզի դրա պլաստիկությունը կարող է լիովին բարելավվել, հավելումների կոնցենտրացիան կարող է երաշխավորված լինել, եւ կարող է բարելավվել հավելումների եւ ցեմենտի համատեղելիությունը: