पोस्ट करने की तारीख: 3, सिपाही, 2024

7। मिश्रण समय और मिश्रण की गति का प्रभाव

मिक्सिंग टाइम का कंक्रीट की सामग्री और कंक्रीट पर कंक्रीट एडिक्स के फैलाव प्रभाव पर अपेक्षाकृत सीधा प्रभाव पड़ता है, और अप्रत्यक्ष रूप से वर्कबिलिटी, यांत्रिक गुणों और कंक्रीट के स्थायित्व को प्रभावित करता है। यदि मिक्सर बहुत तेजी से चलता है, तो सीमेंट में कोलाइडल संरचना और सीमेंट कणों की सतह पर डबल इलेक्ट्रिक लेयर झिल्ली को नुकसान पहुंचाना आसान है, जो अंततः कंक्रीट के सेटिंग समय और मंदी को काफी हद तक प्रभावित करेगा। मिश्रण की गति को 1.5-3 मिनट के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता है। यदि सूखी मिश्रण विधि का उपयोग किया जाता है, तो कंक्रीट को पानी के रिड्यूसर का उपयोग करके समान रूप से मिश्रित किया जा सकता है। यदि समाधान को जोड़ने की आवश्यकता है, तो जल-सीमेंट अनुपात डिजाइन की तर्कसंगतता सुनिश्चित करने के लिए पानी के रिड्यूसर के विन्यास के दौरान मिश्रण से पानी को काटने की आवश्यकता होती है। कंक्रीट के मंदी को सुनिश्चित करने के लिए और पानी के रिड्यूसर की भूमिका को पूरा खेल देने के लिए, पोस्ट-मिक्सिंग विधि का सीधे उपयोग किया जा सकता है। उच्च दक्षता वाले पानी के रिड्यूसर जोड़ विधि से अलग, कंक्रीट के मिश्रण की आसानी को पोस्ट-मिक्सिंग विधि का उपयोग करके सुनिश्चित किया जा सकता है। यदि कंक्रीट के परिवहन के लिए एक मिक्सर ट्रक की आवश्यकता होती है, तो मिक्सर ट्रक की मिश्रण की गति को बढ़ाने और डिस्चार्जिंग प्रभाव में सुधार करने के लिए उतारने से 2 मिनट पहले पानी के रिड्यूसर को मिक्सर ट्रक में जोड़ा जा सकता है।

8। परिवेश के तापमान और आर्द्रता का प्रभाव

सेटिंग समय, सख्त गति और कंक्रीट मिश्रण की शुरुआती ताकत सीधे इलाज तापमान से संबंधित है। पानी के रिड्यूसर को जोड़ने के बाद, यह घटना अधिक स्पष्ट है, और प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण होगा जब सेटिंग समय 20 डिग्री सेल्सियस से नीचे हो। सामान्यतया, तापमान जितना अधिक होगा, सीमेंट हाइड्रेशन दर जितनी तेजी से, और कंक्रीट की सतह का वाष्पीकरण दर जितनी तेजी से होगी। कंक्रीट के अंदर मुक्त पानी को केशिका के माध्यम से कंक्रीट की सतह में लगातार जोड़ा जाएगा, आगे सीमेंट के जलयोजन प्रभाव को तेज करेगा। कंक्रीट में मुक्त पानी वाष्पित हो जाता है और कम हो जाता है, जो आगे कंक्रीट के मंदी के नुकसान का कारण बनता है। इसके अलावा, कुछ ठोस प्रशंसाओं का मंद प्रभाव 30 डिग्री सेल्सियस से बहुत कम हो जाएगा। इसलिए, यदि उच्च तापमान वातावरण में संचालित करना आवश्यक है, तो पानी के वाष्पीकरण की घटना से प्रभावी ढंग से बचने के लिए कंक्रीट के प्रवेश की मात्रा को यथोचित रूप से बढ़ाना आवश्यक है। लकड़ी के कैल्शियम में एक निश्चित धीमी गति से सेटिंग संपत्ति होती है। लंबे समय तक डालने के बाद केवल एक निश्चित संरचनात्मक ताकत हो सकती है। रखरखाव के संचालन के दौरान, स्थैतिक स्टॉप समय को पर्याप्त रूप से और वैज्ञानिक रूप से खुराक डिजाइन करना आवश्यक है। अन्यथा, कंक्रीट गंभीर दरारें, सतह के ढीलेपन और उपयोग के दौरान उभड़ा हुआ है। उच्च दक्षता वाले पानी के रिड्यूसर का उपयोग करने की प्रक्रिया में, अपेक्षाकृत कम हवा के प्रवेश के कारण, धीमी गति से सेटिंग प्रभाव की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और स्टीम इलाज प्रक्रिया के दौरान बहुत लंबे समय तक स्थैतिक स्टॉप समय की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, प्रवेश को जोड़ने की प्रक्रिया में, रखरखाव प्रक्रिया के दौरान गंभीर जल वाष्पीकरण से बचने के लिए प्रासंगिक रखरखाव कार्य को सावधानी से किया जाना चाहिए।

9। सीमेंट स्टोरेज टाइम

सामान्य परिस्थितियों में, सीमेंट का भंडारण समय जितना कम होता है, वह उतना ही फ्रेशर दिखाई देगा, और सीमेंट का प्लास्टिसाइजेशन प्रभाव उतना ही बदतर होगा। फ्रेशर सीमेंट, सकारात्मक चार्ज जितना मजबूत होता है, और अधिक आयनिक सर्फैक्टेंट्स यह सोखते हैं। सीमेंट के लिए जो अभी संसाधित किया गया है, इसकी पानी में कमी की दर कम है और मंदी का नुकसान तेज है। एक लंबे भंडारण समय के साथ सीमेंट के लिए, इन समस्याओं से अच्छी तरह से बचा जा सकता है।

10। सीमेंट में क्षार सामग्री

क्षार सामग्री का सीमेंट और पानी के रिड्यूसर की अनुकूलनशीलता पर भी बहुत सीधा प्रभाव पड़ता है। जैसे -जैसे सीमेंट की क्षार सामग्री बढ़ती जाती है, सीमेंट का प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव खराब हो जाएगा। जब क्षार सामग्री एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाती है, तो यह सेटिंग समय और सीमेंट के मंदी पर भी बहुत गंभीर प्रभाव पड़ेगा। इसके अलावा, सीमेंट में क्षार का रूप भी पानी के रिड्यूसर के उपयोग के प्रभाव पर बहुत सीधा प्रभाव पड़ता है। सामान्य परिस्थितियों में, यदि क्षार सल्फेट के रूप में मौजूद है, तो पानी के रिड्यूसर पर इसका प्रभाव हाइड्रॉक्साइड के रूप में उससे कम है।

11। सीमेंट में जिप्सम

सीमेंट में सीमेंट जिप्सम को जोड़कर, सीमेंट के जलयोजन को बहुत देरी हो सकती है, और सीमेंट और पानी के रिड्यूसर के प्रत्यक्ष सोखने से बचा जा सकता है, जिससे सीमेंट और पानी के रिड्यूसर की अनुकूलन क्षमता में सुधार हो सकता है। बड़ी संख्या में अध्ययनों के अनुसार, जिप्सम की एक निश्चित मात्रा को सीमेंट में जोड़ने के बाद, सीमेंट खनिज C3A पर पानी के रिड्यूसर के सोखना को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। यह मुख्य रूप से है क्योंकि जिप्सम और सी 3 ए कैल्शियम सल्फोनेट बनाने के लिए प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जो सीधे C3A की सतह को कवर करेगा, C3A के आगे जलयोजन से बचता है, जो पानी के रिड्यूसर पर C3A कणों के सोखने को बहुत कमजोर कर सकता है। विभिन्न प्रकार के जिप्सम में अलग -अलग विघटन दर और घुलनशीलता होती है। सीमेंट जिप्सम के प्रकार और सामग्री का सीमेंट और पानी के रिड्यूसर के बीच अनुकूलनशीलता पर बहुत सीधा प्रभाव पड़ता है। सीमेंट कंक्रीट में ताकना द्रव सल्फेट मुख्य रूप से सिलिकेट सीमेंट द्वारा गठित सल्फेट से आता है, जो सीमेंट हाइड्रेशन प्रतिक्रिया और सिलिकेट सीमेंट कंक्रीट की वर्कबिलिटी पर बहुत सीधा प्रभाव पड़ेगा। जिप्सम में सल्फेट आयन अक्सर पीसने की प्रक्रिया के दौरान अलग -अलग परिवर्तनों से गुजरते हैं। यदि पीसने की प्रक्रिया का तापमान अधिक है, तो डाइहाइड्रेट जिप्सम आंशिक रूप से निर्जलित होगा और हेमहाइड्रेट जिप्सम का निर्माण करेगा। यदि मिल के अंदर का तापमान बहुत अधिक है, तो इस प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में हेमहाइड्रेट जिप्सम का गठन किया जाएगा, जो अंततः सीमेंट स्यूडो-सेटिंग की घटना को जन्म देगा। सल्फोनिक एसिड-आधारित पानी के रिड्यूसर के मजबूत सोखना के तहत, अपेक्षाकृत कम क्षारीय सल्फेट घटकों के साथ सीमेंट के लिए, यह सीधे कंक्रीट मंदी को बहुत जल्दी छोड़ देगा। जब घुलनशील सल्फेट सामग्री बढ़ जाती है, तो उच्च दक्षता वाले पानी के रिड्यूसर का सोखना एक अर्ध-रैखिक नीचे की प्रवृत्ति दिखाएगा।

12। सीमेंट पीस एड्स

सीमेंट पीस एड्स का उपयोग करके सीमेंट पीस प्रभाव को काफी सुधार किया जा सकता है। कई विदेशी सीमेंट कंपनियों में सीमेंट उत्पादन की प्रक्रिया में, पीस एड्स का उपयोग अक्सर बड़ी मात्रा में किया जाता है। हाल के वर्षों में, मेरे देश में नए सीमेंट मानकों के कार्यान्वयन के बाद, सीमेंट की ताकत और सुंदरता की आवश्यकताओं में सुधार किया गया है, जिसने पीस एड्स के उपयोग के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है। वर्तमान में, कई प्रकार के सीमेंट पीस एड्स हैं, और मेरे देश में पीस सहायता निर्माताओं की संख्या भी निरंतर वृद्धि की प्रवृत्ति दिखा रही है। विभिन्न सीमेंट पीसिंग एड निर्माताओं ने लगातार किफायती, कुशल और आसान-से-उपयोग पीस एड्स के अनुसंधान और विकास में निवेश किया है। हालांकि, कुछ पीस सहायता निर्माता उत्पादन लागत पर बहुत अधिक ध्यान देते हैं और पीस सहायता प्रदर्शन के अनुसंधान में अपेक्षाकृत कम निवेश करते हैं, जिसका उपयोग इसके प्रभाव पर बहुत प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है: ① halogen लवण युक्त पदार्थों के उपयोग से जंग का कारण होने की संभावना है कंक्रीट के अंदर स्टील की सलाखों की। ② बहुत अधिक लिग्निन सल्फोनेट का उपयोग सीमेंट और कंक्रीट एडिक्स के बीच असंगति की अपेक्षाकृत गंभीर समस्या की ओर जाता है। ③ उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए, बड़ी मात्रा में औद्योगिक कचरे का उपयोग अक्सर किया जाता है, जिसका कंक्रीट के स्थायित्व पर बहुत प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। वर्तमान कंक्रीट उत्पादन प्रक्रिया में, क्षार और क्लोराइड आयन सामग्री, जिप्सम प्रकार, और क्लिंकर खनिजों का सीमेंट कणों के वितरण पर बहुत सीधा प्रभाव पड़ता है। पीस एड्स के उपयोग में, सीमेंट के स्थायित्व का बलिदान नहीं किया जा सकता है। एड्स पीसने की रचना अपेक्षाकृत जटिल है। केवल पीस एड्स का उपयोग करके यथोचित रूप से कंक्रीट के प्रभाव की गारंटी दी जा सकती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, पीस सहायता निर्माताओं को कंपनी की पीसने की प्रक्रिया की व्यापक समझ होनी चाहिए, और पीस एड्स और सीमेंट कण ग्रेडिंग के प्रकारों को मास्टर करना चाहिए।

13। निर्माण मिश्रण अनुपात

निर्माण मिश्रण अनुपात इंजीनियरिंग डिजाइन की समस्या से संबंधित है, लेकिन इसका कंक्रीट प्रवेश और सीमेंट की संगतता पर बहुत सीधा प्रभाव पड़ता है। प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, यदि रेत अनुपात बहुत अधिक है, तो कंक्रीट के मिश्रण की तरलता को कम करना आसान है, और मंदी का नुकसान बहुत बड़ा है। इसके अलावा, कंक्रीट मिश्रण अनुपात में पत्थरों का आकार, जल अवशोषण और ग्रेडिंग भी कुछ हद तक कंक्रीट के निर्माण, जल प्रतिधारण, सामंजस्य, तरलता और औपचारिकता को प्रभावित करेगा। प्रासंगिक प्रयोगों से पता चलता है कि जल-सीमेंट अनुपात को कम करके, कंक्रीट की ताकत को कुछ हद तक सुधार किया जा सकता है। इष्टतम पानी की खपत की स्थिति के तहत, सीमेंट कंक्रीट के विभिन्न गुणों का पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है, ताकि इसकी प्लास्टिसिटी में पूरी तरह से सुधार किया जा सके, प्रवेश की एकाग्रता की गारंटी दी जा सकती है, और प्रवेश और सीमेंट की संगतता में सुधार किया जा सकता है।