पोस्ट करने की तारीख:2, जनवरी,2024
कंक्रीट के प्रवेश का उपयोग कंक्रीट के प्रवाह गुणों में बहुत सुधार करता है और कंक्रीट में सीमेंट सामग्री की मात्रा को कम करता है। इसलिए, ठोस प्रवेश का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। दीर्घकालिक उत्पादन अभ्यास में, यह पाया गया है कि कई मिश्रण स्टेशनों में प्रवेश के उपयोग में गलतफहमी होती है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त ठोस शक्ति, खराब काम करने की क्षमता या अत्यधिक कंक्रीट मिश्रण लागत होती है।
मिश्रण की लागत को अपरिवर्तित रखते हुए कंक्रीट की सही उपयोग में कंक्रीट की ताकत बढ़ सकती है; या कंक्रीट की ताकत रखते हुए मिश्रण लागत को कम करना; पानी-सीमेंट अनुपात को अपरिवर्तित रखें, कंक्रीट के काम के प्रदर्शन में सुधार करें।
एक।आम गलतफहमी के उपयोग के बारे में गलतफहमी
(1) कम कीमतों पर प्रवेश
भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा के कारण, मिक्सिंग स्टेशन का कच्चे माल की खरीद पर सख्त नियंत्रण है। मिक्सिंग स्टेशनों को सभी सबसे कम कीमत पर कच्चे माल की खरीद करने की उम्मीद करते हैं, और वही ठोस प्रवेश के लिए जाता है। मिक्सिंग स्टेशनों को एडमिक्स की खरीद मूल्य में नीचे ड्राइव किया जाता है, जो अनिवार्य रूप से अपने गुणवत्ता के स्तर को कम करने वाले निर्माताओं के लिए काम करेगा। सामान्य तौर पर, मिश्रणों के लिए स्वीकृति मानदंड शायद ही कभी पौधों के मिश्रण अनुबंधों में निर्दिष्ट होते हैं। यहां तक कि अगर वहाँ है, यह केवल राष्ट्रीय मानक आवश्यकताओं के अनुसार है, और राष्ट्रीय मानक आवश्यकताएं आम तौर पर सबसे कम मानक हैं। यह इस तथ्य की ओर जाता है कि जब प्रवेशकर्ता निर्माता कम कीमत पर बोली जीतते हैं, तो वे जो प्रशंसा करते हैं, वे कम गुणवत्ता के होते हैं और आम तौर पर मुश्किल से राष्ट्रीय मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिससे मिक्सिंग स्टेशन की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। प्रवेश।
(२) एडिटिव्स की राशि को सीमित करें
मिक्सिंग स्टेशन का निर्णय लेने का स्तर मिक्स अनुपात लागत पर कड़ाई से निगरानी करता है, और यहां तक कि सीमेंट खुराक और एडमिक्स की खुराक पर स्पष्ट आवश्यकताएं भी हैं। यह अनिवार्य रूप से तकनीकी विभाग को निर्णय लेने की परत के माध्यम से तोड़ने की हिम्मत नहीं करेगा'मिश्रण अनुपात को डिजाइन करते समय एडिटिव्स के लिए अधिकतम खुराक आवश्यकताएं।
(3) गुणवत्ता की निगरानी और परीक्षण की तैयारी के सत्यापन की कमी
वर्तमान में, प्रवेश के भंडारण निरीक्षण के लिए, अधिकांश मिश्रण स्टेशन एक या दो तकनीकी संकेतकों जैसे कि ठोस सामग्री, पानी में कमी दर, घनत्व और स्वच्छ घोल की तरलता का संचालन करते हैं। कुछ मिश्रण स्टेशन ठोस परीक्षणों का संचालन करते हैं।
उत्पादन अभ्यास में, हमने पाया कि भले ही ठोस सामग्री, पानी में कमी दर, घनत्व, तरलता और प्रवेश के अन्य तकनीकी संकेतक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, फिर भी कंक्रीट परीक्षण मूल परीक्षण मिश्रण के प्रभाव को प्राप्त नहीं कर सकता है, अर्थात्, अर्थात्, कंक्रीट पानी में कमी की दर अपर्याप्त है। , या खराब अनुकूलनशीलता।
ख। ठोस गुणवत्ता और लागत पर प्रवेश के अनुचित उपयोग का प्रभाव
कम कीमतों पर खरीदे गए प्रवेश के निम्न गुणवत्ता स्तर के कारण, पर्याप्त पानी में कमी के प्रभावों को प्राप्त करने के लिए, तकनीकी विभाग अक्सर प्रवेश की खुराक को बढ़ाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम-गुणवत्ता और बहुउद्देश्यीय प्रवेश होते हैं। इसके विपरीत, स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण और बेहतर मिश्रण अनुपात लागत नियंत्रण के साथ कुछ मिश्रण स्टेशन बेहतर गुणवत्ता और उच्च कीमतों के प्रवेश का उपयोग करते हैं। क्योंकि उच्च-गुणवत्ता और कम उपयोग किया जाता है, एडमिक्स की इकाई लागत कम हो जाती है।
कुछ मिक्सिंग स्टेशन एडमिक्स की मात्रा को सीमित करते हैं। जब कंक्रीट का मंदी अपर्याप्त होती है, तो तकनीकी विभाग या तो रेत और पत्थर की नमी को कम करेगा, या कंक्रीट की प्रति यूनिट पानी की खपत को बढ़ाएगा, जिससे सीधे कंक्रीट की ताकत में कमी आएगी। गुणवत्ता की एक मजबूत भावना के साथ तकनीकी विभाग अप्रत्यक्ष रूप से या सीधे कंक्रीट की एकतरफा पानी की खपत को बढ़ाएंगे और साथ ही साथ उचित रूप से सीमेंट सामग्री की मात्रा में वृद्धि करें (जल-सीमेंट अनुपात को अपरिवर्तित रखते हुए), जिसके परिणामस्वरूप लागत में वृद्धि हुई है कंक्रीट मिश्रण अनुपात।
मिक्सिंग स्टेशन में गुणवत्ता की निगरानी और परीक्षण की तैयारी के सत्यापन का अभाव है। जब एडिटिव्स की गुणवत्ता में उतार -चढ़ाव (घटता है) होता है, तो तकनीकी विभाग अभी भी मूल मिश्रण अनुपात का उपयोग करता है। कंक्रीट मंदी की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कंक्रीट की वास्तविक पानी की खपत बढ़ जाती है, जल-सीमेंट अनुपात बढ़ जाता है, और कंक्रीट की ताकत कम हो जाती है।
पोस्ट टाइम: JAN-02-2024
