પોસ્ટ તારીખ:7,નવે,2022
કોંક્રિટ મિશ્રણની ભૂમિકા કોંક્રિટના પ્રવાહ ગુણધર્મોને સુધારવા અને કોંક્રિટમાં સિમેન્ટીયસ સામગ્રીની માત્રા ઘટાડવાની છે. તેથી, વિવિધ બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં કોંક્રિટ મિશ્રણનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
કોંક્રિટ મિશ્રણની ક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ:
સામાન્ય રીતે વપરાતા નેપ્થાલિન આધારિત મિશ્રણો અને પોલીકાર્બોક્સિલેટ આધારિત મિશ્રણો પ્રમાણમાં ઊંચા પરમાણુ વજન (સામાન્ય રીતે 1500-10000) ધરાવતા કાર્બનિક સંયોજનો છે અને તે સર્ફેક્ટન્ટ્સની શ્રેણીમાં આવે છે.
સર્ફેક્ટન્ટના પરમાણુમાં દ્વિધ્રુવી માળખું હોય છે, જેનો એક છેડો બિન-ધ્રુવીય લિપોફિલિક જૂથ (અથવા બિન-ધ્રુવીય હાઇડ્રોફોબિક જૂથ) છે અને બીજો છેડો ધ્રુવીય હાઇડ્રોફિલિક જૂથ છે. સર્ફેક્ટન્ટ પાણીમાં ઓગળી જાય તે પછી, તે સપાટીના તાણને ઘટાડીને વિખેરવું, ભીનું કરવું, ઇમલ્સિફાઇંગ, ફોમિંગ અને ધોવા જેવા વિવિધ કાર્યો કરી શકે છે.
A. શોષણ-વિક્ષેપ
કોંક્રિટ મિશ્રણની પ્રવાહીતા કોંક્રિટમાં મુક્ત પાણીની માત્રા પર આધારિત છે. કોંક્રિટમાં મિશ્રણ ઉમેરાયા પછી, સિમેન્ટના કણોની સપાટી પરના મિશ્રણના પરમાણુઓના દિશાત્મક શોષણને કારણે સિમેન્ટના કણો એકબીજાને વિખેરી નાખે છે, પરિણામે તેમની વચ્ચે ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક વિસર્જન થાય છે. પરિણામે, સિમેન્ટનું ફ્લોક્યુલેશન માળખું નાશ પામે છે, અને મોટા પ્રમાણમાં મુક્ત પાણી છોડવામાં આવે છે, જે કોંક્રિટ મિશ્રણની પ્રવાહીતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે.
B. ભીનાશ
સિમેન્ટ કણોની સપાટી પર મિશ્રણના અણુઓની દિશાત્મક ગોઠવણીને કારણે, એક મોનોમોલેક્યુલર સોલ્વેટેડ વોટર ફિલ્મ રચાય છે. આ વોટર ફિલ્મ એક તરફ સિમેન્ટના કણો અને પાણી વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તારને વધારે છે અને બીજી તરફ ચોક્કસ ભીનાશની અસર કરે છે. તેથી, સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ છે અને સિમેન્ટની મજબૂતાઈ ઝડપથી વધે છે.
કોંક્રિટ મિશ્રણના મૂળભૂત કાર્યો:
1. એકમ પાણીનો વપરાશ ઘટાડ્યા વિના, પાણી-બાઈન્ડર રેશિયો યથાવત રહે છે, જે તાજા કોંક્રિટની કાર્યક્ષમતા સુધારે છે અને પ્રવાહીતામાં સુધારો કરે છે; સિમેન્ટના કણો અને પાણી વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તારના મોટા પ્રમાણમાં વધારો થવાને કારણે, સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ છે, જો કે વોટર-બાઈન્ડર રેશિયો અવ્યવસ્થિત છે, કોંક્રિટની મજબૂતાઈમાં ઘણીવાર ચોક્કસ સુધારો થાય છે.
2. કામની ચોક્કસ ડિગ્રી જાળવવાની શરત હેઠળ, પાણીનો વપરાશ ઘટાડવો, પાણી-બાઈન્ડર રેશિયો ઘટાડવો અને કોંક્રિટની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરવો.
3. ચોક્કસ તાકાત જાળવવાની શરત હેઠળ, સિમેન્ટીયસ સામગ્રીની માત્રામાં ઘટાડો કરો, પાણીનો વપરાશ ઓછો કરો, વોટર-બાઈન્ડર રેશિયોને યથાવત રાખો અને સિમેન્ટ અને અન્ય સિમેન્ટિશિયસ સામગ્રીને બચાવો.
કોંક્રિટ મિશ્રણનો યોગ્ય રીતે સ્ત્રોત અને ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો:
મિશ્રણની યોગ્ય રીતે ખરીદી અને ઉપયોગ કરવાથી પ્રચંડ આર્થિક અને તકનીકી મૂલ્ય પેદા થઈ શકે છે. તે માત્ર કોંક્રિટની મજબૂતાઈને સુધારી શકતું નથી, પરંતુ કોંક્રિટ મિશ્રણ ગુણોત્તરની કિંમત પણ ઘટાડી શકે છે.
વિશિષ્ટ પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:
a ટેસ્ટ લિંક
વાટાઘાટો ખરીદતા પહેલા મિશ્રણના વિવિધ તકનીકી સૂચકાંકોનું પરીક્ષણ અને પરીક્ષણ એ એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે. પરીક્ષણ દ્વારા, મિશ્રણના વિવિધ તકનીકી સૂચકાંકોના લાયકાત ધોરણો નક્કી કરવા જોઈએ. મિશ્રણની નક્કર સામગ્રી, પાણી ઘટાડવાનો દર, ઘનતા, સ્લરી પ્રવાહીતા, કોંક્રિટ પાણીમાં ઘટાડો દર અને અન્ય તકનીકી સૂચકાંકોનો સમાવેશ થાય છે. મિશ્રણના ગુણવત્તા સ્તરને માપવા માટે મુખ્ય સૂચક તરીકે કોંક્રિટના પાણીમાં ઘટાડો દરનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે.
b પ્રાપ્તિ
મિશ્રણ માટે યોગ્યતાના માપદંડો સ્પષ્ટ થયા પછી, પ્રાપ્તિ વાટાઘાટો શરૂ થઈ શકે છે. એવું સૂચન કરવામાં આવે છે કે મિશ્રણ ઉત્પાદકોએ પરીક્ષણ દ્વારા નિર્ધારિત યોગ્ય ધોરણો અનુસાર બિડ આમંત્રિત કરવી જોઈએ. મિશ્રણની સપ્લાય ગુણવત્તા બિડિંગ જરૂરિયાતો કરતાં ઓછી ન હોવાના આધારે, સપ્લાયરને ઓછી કિંમતે બિડ જીતવાના સિદ્ધાંત અનુસાર નક્કી કરવામાં આવશે.
તે જ સમયે, કોંક્રિટ મિશ્રણ ઉત્પાદકોની પસંદગીએ ઉત્પાદકનું ઉત્પાદન સ્કેલ, પરિવહન અંતર, પરિવહન ક્ષમતા, પુરવઠાનો અનુભવ અને મોટા પાયે મિશ્રણ પ્લાન્ટ અથવા મોટા પાયે એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સના પુરવઠાની ગુણવત્તાનું સ્તર અને વેચાણ પછીની સેવા ક્ષમતાઓને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. અને સ્તરો. ઉત્પાદક સ્ક્રીનીંગ માટે એકલ સૂચક તરીકે.
c સ્વીકૃતિ લિંક
મિક્સિંગ સ્ટેશને મિશ્રણોને સ્ટોરેજમાં મૂકતા પહેલા મિશ્રણનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને કરારમાં સહી કરેલા ધોરણો અનુસાર પરીક્ષણ પરિણામો યોગ્યતા પ્રાપ્ત થયા પછી જ પરીક્ષણ પરિણામો સંગ્રહમાં મૂકી શકાય છે. મુખ્ય સૂચકાંકો અને સંદર્ભ સૂચકાંકો વચ્ચે તફાવત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. લાંબા ગાળાની પ્રેક્ટિસ દ્વારા, લેખક માને છે કે મિશ્રણના મુખ્ય સૂચકાંકો પાણી-ઘટાડાનો દર (મોર્ટાર) અને કોંક્રિટ પાણી-ઘટાડો દર છે; સંદર્ભ સૂચકાંકો ઘનતા (ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ), ઘન સામગ્રી અને સિમેન્ટ પેસ્ટની પ્રવાહીતા છે. પરીક્ષણ સમયને લીધે, સ્વીકૃતિ લિંકમાં સામાન્ય રીતે ચકાસાયેલ તકનીકી સૂચકાંકો ઘનતા, સિમેન્ટ પેસ્ટની પ્રવાહીતા અને પાણીમાં ઘટાડો દર (મોર્ટાર) છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-07-2022
