પોલીકાર્બોક્સિલિક એસિડ વોટર રિડ્યુસિંગ એજન્ટો વ્યવહારિક ઉપયોગોમાં ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકે છે. હવે ચાલો એન્જીનિયરીંગ એપ્લીકેશનમાં આવતી સામાન્ય સમસ્યાઓ અને તેના ઉકેલોની ગણતરી કરીએ.

પ્રથમ રેતીની કાદવ સામગ્રી છે. જ્યારે રેતીમાં કાદવનું પ્રમાણ વધારે હોય છે, ત્યારે પોલીકાર્બોક્સિલિક એસિડ વોટર-રિડ્યુસિંગ એજન્ટનો કર ઘટાડવાનો દર નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થાય છે, અને જ્યારે સામગ્રીમાં વધારો થાય છે ત્યારે ફેરફાર સ્પષ્ટ નથી. ઉકેલ: નીચા-ગ્રેડના સામાન્ય કોંક્રિટ માટે રેતીના આ બેચનો ઉપયોગ કરો; રેતીની કાદવ સામગ્રીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો અને કાદવનું પ્રમાણ ઓછામાં ઓછું 2% કરતા ઓછું હોવું જરૂરી છે.

બીજું રેતી અને પોલીકાર્બોક્સિલિક એસિડ પાણી-ઘટાડનાર એજન્ટ વચ્ચેની અસંગતતા છે. જ્યારે રેતીનું ગ્રેડેશન, કાદવ સામગ્રી અને કાદવની સામગ્રી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે તે પોલીકાર્બોક્સિલિક એસિડ પાણી-ઘટાડનાર એજન્ટ સાથે ઓગળી શકતી નથી, અને રેતીમાં કેટલીક રાસાયણિક રચના પોલીકાર્બોક્સિલિક એસિડ પાણી-ઘટાડનાર એજન્ટની રચના સાથે વિરોધાભાસી છે, અને મિશ્ર કોંક્રિટમાં પ્રવાહીતા નથી. સોલ્યુશન: સાઇટમાં પ્રવેશતી રેતીના દરેક બેચ માટે, જો ભૌતિક સૂચકાંકો લાયક હોય, તો સાઇટ પરથી અદ્રાવ્ય રેતીને દૂર કરવા માટે કોંક્રિટ બાંધકામ મિશ્રણ ગુણોત્તરનું પુનઃ પરીક્ષણ કરો. પછી કોંક્રિટ સ્લમ્પ લોસ ઝડપથી થાય છે, જેના માટે વોટર રિડ્યુસિંગ એજન્ટ ઉત્પાદકને સ્લમ્પ રીટેન્શન એજન્ટ ઉમેરવાની જરૂર પડે છે, અને પછી બાંધકામની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે મંદીના નુકસાનને સમાયોજિત કરવા માટે મિક્સ રેશિયોનું પુનઃપરીક્ષણ કરવા માટે ઓન-સાઇટ કાચા માલનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

છેલ્લું એ કોંક્રિટ રક્તસ્રાવની ઘટના છે. વરસાદની પરિસ્થિતિમાં, C50 કોંક્રીટ રેડવામાં આવ્યું હતું અને સારી સ્થિતિમાં ટેન્કરમાંથી કોંક્રીટ ઉતારવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ કોંક્રીટ વાઇબ્રેટ થયા પછી, ત્યાં રક્તસ્રાવ અને વિભાજન થયું હતું. ઉકેલ: પાણીનો વપરાશ ઘટાડવો, મિશ્રણનો સમય લંબાવવો, 0.1% સામગ્રી ઘટાડવી, કોંક્રીટ વાઇબ્રેટિંગથી લોહી નીકળતું નથી અને ડિઝાઇનની મજબૂતાઈ સુધી પહોંચવા માટે 28-દિવસની સંકુચિત શક્તિ સાથે કોંક્રિટ નમૂનાઓ બનાવો.