પોસ્ટ તારીખ: 26, ઓગસ્ટ, 2024
1. ખનિજ રચના
મુખ્ય પરિબળો C3A અને C4AF ની સામગ્રી છે. જો આ ઘટકોની સામગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી હોય, તો સિમેન્ટ અને વોટર રીડ્યુસરની સુસંગતતા પ્રમાણમાં સારી હશે, જેમાંથી C3A અનુકૂલનક્ષમતા પર પ્રમાણમાં મજબૂત પ્રભાવ ધરાવે છે. આ મુખ્યત્વે એટલા માટે છે કારણ કે વોટર રીડ્યુસર પ્રથમ C3A અને C4AF શોષી લે છે. વધુમાં, C3A નો હાઇડ્રેશન દર C4AF કરતા વધુ મજબૂત છે, અને તે સિમેન્ટની ઝીણવટમાં વધારો સાથે વધે છે. જો વધુ C3A ઘટકો સિમેન્ટમાં સમાયેલ હોય, તો તે સલ્ફેટમાં ઓગળેલા પ્રમાણમાં ઓછા પ્રમાણમાં પાણી તરફ દોરી જશે, પરિણામે સલ્ફેટ આયનોની માત્રામાં ઘટાડો થશે.
2. સૂક્ષ્મતા
જો સિમેન્ટ ઝીણું હોય, તો તેની સપાટીનો ચોક્કસ વિસ્તાર પ્રમાણમાં મોટો હશે, અને ફ્લોક્યુલેશન અસર વધુ સ્પષ્ટ બનશે. આ ફ્લોક્યુલેશન સ્ટ્રક્ચરને ટાળવા માટે, તેમાં ચોક્કસ પ્રમાણમાં વોટર રીડ્યુસર ઉમેરવાની જરૂર છે. પૂરતા પ્રવાહની અસર મેળવવા માટે, અમુક હદ સુધી વોટર રીડ્યુસરનો ઉપયોગ વધારવો જરૂરી છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, જો સિમેન્ટ ઝીણું હોય, તો સિમેન્ટનો ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર પ્રમાણમાં વધારે હોય છે, અને સિમેન્ટના સંતૃપ્ત જથ્થા પર વોટર રિડ્યુસરનો પ્રભાવ વધશે, જેના કારણે સિમેન્ટની પેસ્ટની પ્રવાહીતા સુનિશ્ચિત કરવી મુશ્કેલ બને છે. તેથી, ઉચ્ચ જળ-સિમેન્ટ ગુણોત્તર સાથે કોંક્રિટને ગોઠવવાની વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં, પાણી-થી-એરિયાના ગુણોત્તરને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવું જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે સિમેન્ટ અને પાણી ઘટાડનારા મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે.
3. સિમેન્ટ કણોનું ગ્રેડિંગ
સિમેન્ટની અનુકૂલનક્ષમતા પર સિમેન્ટ કણોના ગ્રેડિંગનો પ્રભાવ મુખ્યત્વે સિમેન્ટના કણોમાં બારીક પાવડરની સામગ્રીમાં તફાવતમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, ખાસ કરીને 3 માઇક્રોનથી ઓછા કણોની સામગ્રી, જે પાણીના ઘટાડનારાઓના શોષણ પર સૌથી સીધી અસર કરે છે. સિમેન્ટમાં 3 માઇક્રોન કરતા ઓછા કણોની સામગ્રી વિવિધ સિમેન્ટ ઉત્પાદકો સાથે ખૂબ જ બદલાય છે, અને સામાન્ય રીતે 8-18% વચ્ચે વહેંચવામાં આવે છે. ઓપન-ફ્લો મિલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કર્યા પછી, સિમેન્ટના ચોક્કસ સપાટીના ક્ષેત્રમાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, જે સિમેન્ટ અને વોટર રિડ્યુસર્સની અનુકૂલનક્ષમતા પર સૌથી સીધી અસર કરે છે.
4. સિમેન્ટ કણોની ગોળાકારતા
સિમેન્ટની ગોળાકારતાને સુધારવાની ઘણી રીતો છે. ભૂતકાળમાં, સિમેન્ટના કણો સામાન્ય રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ કિનારીઓ અને ખૂણાઓને ટાળવા માટે ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવતા હતા. જો કે, વાસ્તવિક કામગીરીની પ્રક્રિયામાં, મોટી સંખ્યામાં સૂક્ષ્મ પાવડર કણો દેખાય છે, જે સિમેન્ટની કામગીરી પર સીધી અસર કરે છે. આ સમસ્યાને અસરકારક રીતે ઉકેલવા માટે, રાઉન્ડ સ્ટીલ બોલ ગ્રાઇન્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો સીધો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે સિમેન્ટ કણોના ગોળાકારીકરણમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, ઓપરેટિંગ નુકસાન ઘટાડી શકે છે અને સિમેન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગનો સમય ઘટાડી શકે છે. સિમેન્ટના કણોની ગોળાકારતામાં સુધારો થયા પછી, જો કે વોટર રીડ્યુસરના સંતૃપ્ત ડોઝ પર અસર બહુ મોટી નથી, તે સિમેન્ટ પેસ્ટની પ્રારંભિક પ્રવાહીતાને ઘણી હદ સુધી સુધારી શકે છે. જ્યારે ઉપયોગમાં લેવાતા પાણીના રીડ્યુસરની માત્રા ઓછી હોય ત્યારે આ ઘટના વધુ સ્પષ્ટ થશે. વધુમાં, સિમેન્ટના કણોની ગોળાકારતામાં સુધારો કર્યા પછી, સિમેન્ટ પેસ્ટની પ્રવાહીતાને પણ અમુક હદ સુધી સુધારી શકાય છે.
5. મિશ્ર સામગ્રી
મારા દેશમાં સિમેન્ટના વર્તમાન ઉપયોગમાં, અન્ય સામગ્રીઓ ઘણીવાર એકસાથે મિશ્રિત થાય છે. આ મિશ્રિત સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગ, ફ્લાય એશ, કોલ ગેન્ગ્યુ, ઝિઓલાઇટ પાવડર, ચૂનાના પત્થર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઘણી પ્રેક્ટિસ પછી, તે પુષ્ટિ મળી છે કે જો વોટર રીડ્યુસર અને ફ્લાય એશનો મિશ્ર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો પ્રમાણમાં સારી સિમેન્ટ અનુકૂલનક્ષમતા મેળવી શકે છે. મેળવી શકાય. જો જ્વાળામુખીની રાખ અને કોલસાના ગેન્ગ્યુનો મિશ્ર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે તો સારી મિશ્રણ અનુકૂલનક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે. વધુ સારી પાણી ઘટાડવાની અસર મેળવવા માટે, વધુ પાણી ઘટાડવાની જરૂર છે. જો મિશ્રિત સામગ્રીમાં ફ્લાય એશ અથવા ઝિઓલાઇટનો સમાવેશ કરવામાં આવે છે, તો ઇગ્નીશન પરના નુકસાનનો સીધો સંબંધ જ્વાળામુખીની રાખની સુંદરતા સાથે છે. ઇગ્નીશન પર ઓછું નુકસાન, વધુ પાણીની જરૂર છે, અને જ્વાળામુખીની રાખની મિલકત વધારે છે. ઘણી પ્રેક્ટિસ પછી, તે સાબિત થયું છે કે સિમેન્ટ અને વોટર રિડ્યુસિંગ એજન્ટ માટે મિશ્રિત સામગ્રીની અનુકૂલનક્ષમતા મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે: ① જો સિમેન્ટ પેસ્ટને બદલવા માટે સ્લેગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો પેસ્ટની પ્રવાહીતા વધુ મજબૂત હશે. રિપ્લેસમેન્ટ રેટ વધે છે. ② જો સિમેન્ટ પેસ્ટને બદલવા માટે ફ્લાય એશનો સીધો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો રિપ્લેસમેન્ટ સામગ્રી 30% થી વધી જાય પછી તેની પ્રારંભિક પ્રવાહીતા ઘણી ઓછી થઈ શકે છે. ③ જો સિમેન્ટને બદલવા માટે ઝીયોલાઇટનો સીધો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો પેસ્ટની અપૂરતી પ્રારંભિક પ્રવાહીતા ઊભી કરવી સરળ છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, સ્લેગ રિપ્લેસમેન્ટ રેટના વધારા સાથે, સિમેન્ટ પેસ્ટના પ્રવાહની જાળવણીમાં વધારો થશે. જ્યારે ફ્લાય એશ વધે છે, ત્યારે પેસ્ટનો પ્રવાહ નુકશાન દર ચોક્કસ હદ સુધી વધશે. જ્યારે ઝીઓલાઇટ રિપ્લેસમેન્ટ રેટ 15% કરતા વધી જાય, ત્યારે પેસ્ટનો પ્રવાહ નુકશાન ખૂબ જ સ્પષ્ટ હશે.
6. સિમેન્ટ પેસ્ટની પ્રવાહીતા પર મિશ્રણ પ્રકારની અસર
કોંક્રિટમાં મિશ્રણના ચોક્કસ પ્રમાણને ઉમેરીને, મિશ્રણોના હાઇડ્રોફોબિક જૂથો સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર દિશાત્મક રીતે શોષાય છે, અને હાઇડ્રોફિલિક જૂથો ઉકેલ તરફ નિર્દેશ કરશે, ત્યાં અસરકારક રીતે શોષણ ફિલ્મ બનાવે છે. મિશ્રણની દિશાત્મક શોષણ અસરને લીધે, સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર સમાન નિશાનીનો ચાર્જ હશે. એકબીજાને ભગાડતા સમાન ચાર્જની અસર હેઠળ, સિમેન્ટ પાણી ઉમેરવાના પ્રારંભિક તબક્કે ફ્લોક્યુલન્ટ સ્ટ્રક્ચરનું વિક્ષેપ બનાવશે, જેથી ફ્લોક્યુલન્ટ માળખું પાણીમાંથી મુક્ત થઈ શકે, જેનાથી પાણીના શરીરની પ્રવાહીતા ચોક્કસ રીતે સુધારી શકાય. હદ અન્ય મિશ્રણોની તુલનામાં, પોલીહાઈડ્રોક્સી એસિડ મિશ્રણની મુખ્ય વિશેષતા એ છે કે તેઓ મુખ્ય સાંકળ પર વિવિધ અસરો સાથે જૂથો બનાવી શકે છે. સામાન્ય રીતે, હાઇડ્રોક્સી એસિડ મિશ્રણ સિમેન્ટની પ્રવાહીતા પર વધુ અસર કરે છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કોંક્રિટની તૈયારીની પ્રક્રિયામાં, પોલીહાઇડ્રોક્સી એસિડ મિશ્રણનું ચોક્કસ પ્રમાણ ઉમેરવાથી સારી તૈયારીની અસરો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. જો કે, પોલીહાઈડ્રોક્સી એસિડ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, તે સિમેન્ટ કાચા માલના પ્રદર્શન પર પ્રમાણમાં ઊંચી જરૂરિયાતો ધરાવે છે. વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, મિશ્રણ સ્નિગ્ધતા અને તળિયે વળગી રહે છે. બિલ્ડિંગના પછીના ઉપયોગમાં, તે પાણીના સીપેજ અને સ્તરીકરણ માટે પણ જોખમી છે. ડિમોલ્ડિંગ પછી, તે ખરબચડી, રેતીની રેખાઓ અને હવાના છિદ્રો માટે પણ જોખમી છે. આ સિમેન્ટ અને ખનિજ મિશ્રણ સાથે પોલિહાઇડ્રોક્સી એસિડ મિશ્રણની અસંગતતા સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે. પોલિહાઇડ્રોક્સી એસિડ મિશ્રણ એ તમામ પ્રકારના મિશ્રણોમાં સિમેન્ટ માટે સૌથી ખરાબ અનુકૂલનક્ષમતા સાથેનું મિશ્રણ છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-26-2024