Data post: 6, xuño de 2022

Ao principio, a mestura usouse só para aforrar cemento. Co desenvolvemento da tecnoloxía de construción, a mestura converteuse na principal medida para mellorar o rendemento concreto.

Grazas a superplasticizadores, úsanse formigón de alto fluxo, formigón autocompacto, formigón de alta resistencia; Grazas aos espesantes, melloran as propiedades do formigón subacuático: grazas aos retardadores, o tempo de configuración de cemento é prolongado, é posible reducir a perda de caída e prolongar o tempo de operación de construción: debido ao anticongelante, o punto de conxelación da solución pódese baixar ou a deformación da estrutura de cristal de xeo non causará danos na conxelación. Só é posible realizar a construción a temperatura negativa.

En xeral, as mesturas teñen os seguintes efectos para mellorar as propiedades do formigón:

 1. Pode reducir o consumo de auga de formigón. Ou aumentar a fluidez do formigón sen aumentar a cantidade de auga.

2. O tempo de configuración do formigón pódese axustar.

3. Reducir o sangrado e a segregación. Mellorar a manipulación e a resistencia á elutriación da auga.

4. A perda de caída pódese reducir. Aumenta a bomba de formigón bombeado.

5. O encollemento pódese reducir. Engadir un axente de abultado tamén pode compensar o encollemento.

6. Atrasar a calor da hidratación inicial de formigón. Reduce a taxa de subida da temperatura de formigón en masa e reduce a aparición de fisuras.

7. Mellora a forza temperá do formigón. Evite a conxelación a temperatura negativa.

8. Mellora a forza, aumenta a resistencia ás xeadas, a impermeabilidade, a resistencia ao desgaste e a resistencia á corrosión.

9. Controla a reacción de agregado alcalino. Evita a corrosión do aceiro e reduce a difusión de ións de cloruro.

10. Feito de formigón con outras propiedades especiais.

11. Reducir o coeficiente de viscosidade de formigón, etc.

 Despois de engadir mesturas ao formigón, debido a diferentes variedades, os efectos tamén son diferentes, a maioría dos que son efectos físicos, como a adsorción na superficie das partículas de cemento para formar unha película de adsorción, que cambia o potencial e produce diferentes succión ou repulsión; Destruír a estrutura de floculación, mellorar a estabilidade do sistema de difusión de cemento e mellorar as condicións de hidratación de cemento: algúns poden formar unha estrutura macromolecular e cambiar o estado de adsorción na superficie das partículas de cemento; Algúns poden reducir a tensión superficial e a enerxía superficial da auga, etc.: e algúns participan directamente en reaccións químicas e xeran novos compostos con cemento.

Porque a mestura pode mellorar eficazmente o rendemento do formigón e ten bos beneficios económicos. Foi moi utilizado en moitos países e converteuse nun material indispensable en formigón. Especialmente o uso de reductores de alta potencia. As partículas de cemento pódense dispersar completamente, o consumo de auga redúcese moito e o potencial de cemento está completamente utilizado. Como resultado, a pedra de cemento é relativamente densa, e a estrutura dos poros e a microestrutura da área de interface son moi melloradas, polo que as propiedades físicas e mecánicas do formigón foron melloradas moito, xa sexa a impermeabilidade da auga ou a difusión de ións de cloruro , carbonización e resistencia á corrosión de sulfato. . Así como a resistencia ao impacto, a resistencia ao desgaste e outros aspectos son mellores que o concreto sen mesturas, non só melloran a forza, melloran a funcionamento. Tamén pode mellorar a durabilidade do formigón. Só é posible formular formigón de alto rendemento con alta traballo, alta resistencia e alta durabilidade mesturando superplasticizadores.