Data de publicación:4,Xul,2022
Algúns equipos de circulación industrial durante moito tempo en 900 ℃ -1100 ℃ Estado de traballo de temperatura, os materiais refractarios a esta temperatura son difíciles de conseguir un estado de sinterización cerámica, afectan seriamente ao rendemento de materiais refractarios, hexametafosfato sódico en castible refractar O rendemento da vantaxe é unha boa resistencia á compresión estable e a resistencia ao desgaste e a resistencia aos choques térmicos, unha sustancia que axuda a fortalecer a estrutura de unión de refractarios, permitindo que os refractos en po ou granulares se unan para mostrar a forza suficiente.
Nos equipos de ciclo de longa duración, a caldeira, por exemplo, debido á velocidade de fluidización de partículas de queima, a alta temperatura do forno refractario ten unha forte erosión, desgaste, especialmente en áreas como a cámara de combustión de caldeiras e o separador de ciclóns baixo o gran, o fluxo de aire e O desgaste medio de fume e o efecto de choque térmico, conducen a erosión de forro refractario, desgaste, pelado e colapso, afecta seriamente ao funcionamento normal e á produción de caldeiras.
Polo tanto, é necesario desenvolver un novo tipo de aglutinante con alta resistencia á temperatura, resistencia á erosión, resistencia ao desgaste e resistencia ao choque térmico para mellorar o rendemento de materiais refractarios.
O hexametafosfato de sodio ten vantaxes na aplicación de recheo de spray castable refractaria, mediante a selección da relación de composición e os parámetros do proceso de preparación, o aglutinante é un sistema de suspensión e dispersión con valor de pH neutro, non só unha forte adhesión e non corrosiva ao metal A matriz, a alta resistencia á temperatura e o rango de temperatura da aplicación non inorgánica é amplo. O hexametafosfato de sodio está hidrolizado ao fosfato de dihidróxeno sódico (NAH2PO4) cando se usa como ligante en recheo de castibles e pulverización refractaria.
Os óxidos de metal de terra NAH2PO4 e alcalinos, como a magnesia, poden reaccionar a temperatura ambiente para formar Mg (H2PO4) 2 e MGHPO4, que se poden condensar en fosfato de magnesio [Mg (PO3) 2] N e [Mg2 (P2O7)] N respectivamente quentando a uns 500 ℃. A forza da combinación mellórase aínda máis. Ten unha alta resistencia nun amplo intervalo de temperatura (ata 800 ℃) antes da reaparición da fase líquida.
O hexametafosfato de sodio úsase principalmente como ligante para magnesia e magnesia cromados ladrillos, castables e materiais básicos. Na preparación de castables, a concentración da súa solución acuosa debería seleccionarse un 25%~ 30%é apropiada, e a cantidade de adición é xeralmente un 8%~ 18%. Baixo a premisa de garantir a capacidade de traballo da mestura, debe usarse o menos posible para garantir o rendemento de alta temperatura do material. O coagulante pode ser cemento de aluminato ou outros materiais que conteñen calcio.
Os materiais refractarios son importantes materiais básicos para ferro e aceiro, materiais de construción, metais non férreos, petroquímicos, maquinaria, enerxía eléctrica, protección ambiental e outras industrias de alta temperatura. O aglutinante de hexametafosfato de sodio tamén é un material importante indispensable para varios fornos e equipos térmicos industriais de alta temperatura.
Tempo de publicación: xul-05-2022
