Data de publicación: 7 de agosto de 2023

1.Axuste do tempo
O éter de celulosa ten un certo efecto retardador no morteiro. A medida que aumenta o contido de éter de celulosa, tamén se prolonga o tempo de fraguado do morteiro. O efecto retardador do éter de celulosa na suspensión de cemento depende principalmente do grao de substitución do alquilo e non está estreitamente relacionado co seu peso molecular. Canto menor sexa o grao de substitución de alquilo, maior será o contido de hidroxilo e máis evidente será o efecto retardador. Ademais, cun alto contido de éter de celulosa, a capa de película complexa ten un efecto máis significativo ao atrasar a hidratación precoz do cemento, polo que o efecto retardador tamén é máis evidente.

2. Resistencia á flexión e resistencia á compresión
Normalmente, a resistencia é un dos indicadores de avaliación importantes para o efecto de curación dos materiais cementosos a base de cemento nas mesturas. O aumento do contido de éter de celulosa reducirá a resistencia á compresión e á flexión do morteiro.

3. Forza de unión
O éter de celulosa ten un impacto significativo no rendemento de unión do morteiro. O éter de celulosa forma unha película de polímero cun efecto de selado entre as partículas de hidratación de cemento no sistema de fase líquida, o que promove unha maior cantidade de auga na película de polímero fóra das partículas de cemento, o que favorece a hidratación completa do cemento, mellorando así a unión. forza do purín endurecido. Ao mesmo tempo, unha cantidade adecuada de éter de celulosa mellora a plasticidade e flexibilidade do morteiro, reducindo a rixidez da zona de transición entre o morteiro e a interface do substrato e reducindo a capacidade de deslizamento entre as interfaces. En certa medida, mellora o efecto de unión entre o morteiro e o substrato. Ademais, debido á presenza de éter de celulosa na suspensión de cemento, fórmase unha zona de transición de interface especial e unha capa de interface entre as partículas de morteiro e os produtos de hidratación. Esta capa de interface fai que a zona de transición da interface sexa máis flexible e menos ríxida, dando así ao morteiro unha forte forza de unión.