Date de post: 5, février 2025
Ces dernières années, les immeubles de grande hauteur se sont développés de plus en plus rapidement, et la construction en béton pompé a des exigences de plus en plus élevées pour la cohésion, la rétention d'eau et la stabilité du béton prêt à l'emploi. Afin de répondre aux exigences de construction du béton pompé de grande hauteur, les sociétés en béton prêt à l'emploi sont obligées d'avoir des exigences de plus en plus élevées pour les matières premières en béton mélangées prêtes à l'emploi. Par conséquent, ces dernières années, l'application deAdmigneur de superplasticissant en polycarboxylateest devenu de plus en plus courant, remplaçant progressivement l'application des adjuvants en naphtalène dans la technologie de béton prêt à l'emploi. Cependant, bien queAdmigneur de superplasticissant en polycarboxylaterésout les exigences du pompage de grande hauteur et de la durabilité du béton prêt à l'emploi,Admigneur de superplasticissant en polycarboxylateest très sensible aux fluctuations des matières premières en béton et des conditions environnementales, entraînant divers problèmes dans la construction du béton prêt à l'emploi. Par exemple, l'effondrement du béton prêt à l'emploi a augmenté, en particulier en hiver, ce phénomène est plus courant et la station de mélange de béton préparée est toujours vaguement résolue.
Les raisons sont analysées comme suit:
1. Il est déterminé par la nature du groupe fonctionnel de la structure moléculaire du mélange de polycarboxylate lui-même. Dans un environnement à basse température, la vitesse des particules de matériau cimentaire adsorbantAdmigneur de superplasticissant en polycarboxylateLes groupes fonctionnels moléculaires sont lents et le béton hors de la machine ne peut pas vraiment refléter le taux de réduction de l'eau deAdmigneur de superplasticissant en polycarboxylate. Après le temps de transport,Admigneur de superplasticissant en polycarboxylatejoue entièrement un rôle, entraînant une crise du béton sur le site pour augmenter ou même séparer;
2. En hiver, le chauffage à vapeur ou électrique est généralement utilisé pour chauffer l'eau de mélange pendant la production à la station de mélange. Cependant, le débit d'eau est rapide pendant le processus de production, et la température croissante de l'eau chauffée ne peut pas suivre, entraînant une grande différence dans la température de l'eau de mélange pour les véhicules avant et arrière, ce qui affecte le temps d'adsorption de les molécules de mélange et les particules de matériaux cimentaires, et affecte ainsi le changement de crise du béton;
3. En raison du grand volume de production de béton à la station de mélange, afin de répondre à la demande de l'offre, le temps de mélange du béton est raccourci, ce qui entraîne la crise du béton hors de la machine n'est pas un véritable reflet de laAdmignement du Polycarboxylate Superplastizer.
Solutions:
(1) effectuer des tests de compatibilité surAdmigneur de superplasticissant en polycarboxylateet les matériaux cimentaires utilisés à l'avance pour s'assurer qu'ils répondent non seulement aux exigences de taux de réduction de l'eau, mais également aux exigences de l'ouvrabilité du béton;
(2) Essayez de minimiser le changement de température de l'eau de mélange utilisée dans la station de mélange. Si les conditions le permettent, installez deux réservoirs d'eau pour alterner le chauffage;
(3) prolonger le temps de mélange pour s'assurer que leAdmigneur de superplasticissant en polycarboxylateet les particules de matériaux cimentaires ont un temps de contact suffisant;
(4) Ajustez le rapport de mélange pour augmenter la stabilité du béton et réduire la quantité d'adjudiques pour réduire la coagulation.
Heure du poste: 11 février-2025
